基于雾化-气化燃烧的节能供热采暖加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及节能采暖加热装置，具体为一种基于雾化

【技术实现步骤摘要】
基于雾化
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气化燃烧的节能供热采暖加热器


[0001]本技术涉及节能采暖加热装置，具体为一种基于雾化
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气化燃烧的节能供热采暖加热器。

技术介绍

[0002]目前生产的加热装置主要有燃煤和燃气以及电阻加热等几种。燃煤加热装置使用原料成本低，但是利用效率低、污染严重，不符合国家环保要求。燃气和电阻加热装置尽管对环境污染小，但是使用燃料成本高、能源利用效率低，也不适用。所以研发一种既节能又环保的新型加热装置成为当前许多用户的迫切需要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决燃煤加热器能源利用率低、严重污染环境，燃气和电阻加热器热能转换效率低，使用成本高等技术问题，研发一种节能降耗，符合国家环保产业政策的新型加热装置。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种基于雾化
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气化燃烧的节能供热采暖加热器，包括底火装置及气化仓，还包括加热体进燃料管以及位于气化仓内部的可燃气体过滤加压仓；气化仓的前端设有底火进火口，后端设有加热体出火口，气化仓通过底火进火口与底火装置相连接；加热体进燃料管自下而上穿过气化仓，穿入气化仓的部分位于底火进火口与可燃气体过滤加压仓前端之间；加热体进燃料管穿出气化仓顶部后折向气化仓后部且连接有至少一个加热体燃料雾化装置，每个加热体燃料雾化装置均通过一个锥形连接口与气化仓内部连通；可燃气体过滤加压仓周圈连接有多个高温湿蒸汽输气管及多个火焰燃烧咀；可燃气体过滤加压仓内部通过高温湿蒸汽过滤装置将仓内隔成前后两个腔体，高温湿蒸汽输气管的一端与前腔体相连通，火焰燃烧咀则与后腔体相连通；高温湿蒸汽过滤装置朝向后腔体的一侧中心连接有高温干燥可燃气体管及出口。
[0005]本技术所述加热器采用把液体燃料雾化+气化燃烧方式进行工作，燃料热能利用率是原来的二倍以上。
[0006]本技术工作原理：加热器采用雾化装置，气化仓、过滤加压仓三联结构。首先利用底火装置给气化仓、过滤加压仓、高温湿蒸汽输气管、进燃料管加温，当温度达到一定温度时，把液体燃料通过进燃料管输入雾化装置，将燃料雾化，雾化后的燃料在已经高温的气化仓内气化，此时气化后的湿蒸汽通过高温湿蒸汽输气管进入过滤加压仓，过滤加压仓此时也已经有非常高的温度，在高温作用下，将进入的湿蒸汽再次加温加压后，通过多层高温湿蒸汽过滤装置将湿蒸汽转变为干燥的高温可燃气体，然后高温可燃气体从火焰燃烧咀喷出，在底火的引燃下，开始正常燃烧，最终火焰从出火口进入需要热能的场所及设备。
[0007]本技术的有益效果
[0008]A、节约能源
[0009]所述加热器采用把燃料由单一雾化燃烧改进为雾化+气化的燃烧方式，燃料热值
是原来的二倍以上。并配有智能温度控制器，自主控制温度，节省能源。
[0010]B、洁净环保
[0011]采用把液体燃料最终高温气化燃烧，在运行中燃烧完全、无扬尘、无噪音、无异味，符合国家绿色环保要求。
[0012]C、安全可靠
[0013]采用常压开放运行，并设多重防护功能，无安全隐患。
[0014]D、安装方便
[0015]只需将燃烧器与现有锅炉及其它需要热能的设备安装对接，便可使用，方便快捷。
[0016]E、节省空间
[0017]体积小，外形美观。
[0018]F、使用寿命长
[0019]燃烧器完全采用耐高温、耐腐蚀的310s不锈钢制作，电器部件均在恒温状态下工作，使用寿命更长。
[0020]G、应用广泛
[0021]产品可为任何液体做媒介的散热器（暖气片、地热、中央空调、风机盘管等）做热源使用，能广泛应用到居民楼、平房、别墅、学校、商场、超市、银行、邮政、厂房、办公楼、宾馆、洗浴中心、游泳馆、加油站、营房、哨所等所有需要采暖和加热水的场所。
附图说明
[0022]图1 本技术结构示意图。
[0023]图2高温湿蒸汽过滤装置结构示意图。
[0024]图3高温仓过滤片结构示意图（扇形孔水平布置）。
[0025]图4高温仓过滤片结构示意图（扇形孔竖直布置）。
[0026]图5安装板和高温干燥可燃气体管及出口的主视图。
[0027]图6为图5的侧视图。
[0028]图7过滤网结构示意图。
[0029]1‑
加热体进燃料管，2
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加热体燃料雾化装置，3
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锥形连接口，4
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气化仓导热翅片，5
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底火进火口，6
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高温湿蒸汽输气管，7
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可燃气体过滤加压仓，8
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第一过滤组合件，9
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第二过滤组合件，10
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第三过滤组合件，11
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第四过滤组合件，12
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第五过滤组合件，13
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第六过滤组合件，14
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第七过滤组合件，15
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第八过滤组合件，16
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高温干燥可燃气体管及出口，17
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火焰燃烧咀，18
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加热体出火口，19
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排污口，20
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气化仓外层，21
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气化仓内层，22
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底火装置，23
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气化仓，24
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高温仓过滤片，25
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过滤网，26
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扇形孔，27
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安装板。
具体实施方式
[0030]实施例1一种基于雾化
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气化燃烧的节能供热采暖加热器，包括底火装置22（就是一个燃烧器）及气化仓23，还包括加热体进燃料管1以及位于气化仓23内部的可燃气体过滤加压仓7；气化仓23的前端设有底火进火口5，后端设有加热体出火口18，气化仓23通过底火进火口5与底火装置22相连接；加热体进燃料管1自下而上穿过气化仓23，底部端口作为进料口，穿入气化仓23的部分位于底火进火口5与可燃气体过滤加压仓7前端之间；加热体进
燃料管1穿出气化仓23后顶部后水平折向气化仓23后部且连接有至少一个加热体燃料雾化装置2，每个加热体燃料雾化装置2均通过一个锥形连接口3与气化仓23内部连通；可燃气体过滤加压仓7周圈连接有多个高温湿蒸汽输气管6及多个火焰燃烧咀17；可燃气体过滤加压仓7内部通过高温湿蒸汽过滤装置将仓内隔成前后两个腔体，高温湿蒸汽过滤装置稍微靠前端布置，高温湿蒸汽输气管6的一端与前腔体相连通，另一端作为进料口；火焰燃烧咀17则与后腔体相连通；高温湿蒸汽过滤装置朝向后腔体的一侧中心连接有高温干燥可燃气体管及出口16。气化仓23和可燃气体过滤加压仓7 均为卧式布置，可燃气体过滤加压仓7通过支架支撑在气化仓23内部并与气化仓内壁之间有较大的间隔，以使底火装置22的火焰能够点燃火焰燃烧咀17喷出的高温干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于雾化
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气化燃烧的节能供热采暖加热器，包括底火装置（22）及气化仓（23），其特征在于，还包括加热体进燃料管（1）以及位于气化仓（23）内部的可燃气体过滤加压仓（7）；气化仓（23）的前端设有底火进火口（5），后端设有加热体出火口（18），气化仓（23）通过底火进火口（5）与底火装置（22）相连接；加热体进燃料管（1）自下而上穿过气化仓（23），穿入气化仓（23）的部分位于底火进火口（5）与可燃气体过滤加压仓（7）前端之间；加热体进燃料管（1）穿出气化仓（23）顶部后折向气化仓（23）后部且连接有至少一个加热体燃料雾化装置（2），每个加热体燃料雾化装置（2）均通过一个锥形连接口（3）与气化仓（23）内部连通；可燃气体过滤加压仓（7）周圈连接有多个高温湿蒸汽输气管（6）及多个火焰燃烧咀（17）；可燃气体过滤加压仓（7）内部通过高温湿蒸汽过滤装置将仓内隔成前后两个腔体，高温湿蒸汽输气管（6）的一端与前腔体相连通，火焰燃烧咀（17）则与后腔体相连通；高温湿蒸汽过滤装置朝向后腔体的一侧中心连接有高温干燥可燃气体管及出口（16）。2.如权利要求1所述的基于雾化
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气化燃烧的节能供热采暖加热器，其特征在于，所述高温湿蒸汽过滤装置包括多个相互平行排布的过滤组合件以及一个安装板（27），按照由前到后的走向，每个过滤组合件均由一个高温仓过滤片（24）以及多个过滤网（25）叠压组成；每个高温仓过滤片（24）上以其中心为对称中心开有一对扇形孔（26），每个高温仓过滤片（24）上的一对扇形孔（26）呈水平或者竖直布置且相邻的高温仓过滤片（24）中的扇形孔（26）布置方式不同；安装板（27）位于最后的过滤网之后，安装板（27）中心开孔，所述高温干燥可燃气体管及出口（16）连接在该中心孔处。3.如权利要求2所述的基于雾化
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气化燃烧的节能供热采...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉宝，陈秋泉，郑劭，韩涛，郭建元，
申请(专利权)人：盂县晶辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：