注塑吹气成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑吹气成型模具结构，包括：前模仁和后模仁，配合在一起的前模仁和后模仁之间设有用于成型半成品产品的第一型腔。还包括：第一油缸行位和第二油缸行位，配合在一起的第一油缸行位和第二油缸行位之间设有用于成型成品产品的球形型腔，且后模仁固定在球形型腔的中间位置。后模仁的内部设有气道，后模仁的外壁上设有与气道的出气端连接的气阀。后模仁内还设有加热机构。本实用新型专利技术的有益效果：该模具结构可实现通过一套注塑设备即可直接成型圆球形瓶身类塑胶产品，大大降低生产成本。成型过程在一套注塑设备上完成，减少工序，大大提高了生产效率，成型的成品需要切除的溢边料较少，节约了人力物力成本。节约了人力物力成本。节约了人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
注塑吹气成型模具结构


[0001]本技术涉及模具的
，特别涉及一种注塑吹气成型模具结构。

技术介绍

[0002]在生产生活中，塑胶制品的应用非常广，且种类繁多。现有成型圆球形瓶身类塑胶产品通常是采用吹塑机和注塑模具两套设备来成型的，需要购置两套设备，生产成本大。而且，需要分两道工序分开生产，成型的成品需要切除的溢边料较多，浪费人力物力成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种注塑吹气成型模具结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的注塑吹气成型模具结构，包括：可上下配合在一起的前模仁和后模仁，配合在一起的前模仁和后模仁之间设有用于成型半成品产品的第一型腔。还包括：可左右配合在一起的第一油缸行位和第二油缸行位，配合在一起的第一油缸行位和第二油缸行位之间设有用于成型成品产品的球形型腔，且后模仁固定在球形型腔的中间位置。后模仁的内部设有与外部的供气源连通的气道，后模仁的外壁上设有与气道的出气端连接的气阀。后模仁内还设有用于给后模仁加热的加热机构。
[0005]优选地，前模仁上与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑吹气成型模具结构，其特征在于，包括：可上下配合在一起的前模仁和后模仁，配合在一起的所述前模仁和所述后模仁之间设有用于成型半成品产品的第一型腔；还包括：可左右配合在一起的第一油缸行位和第二油缸行位，配合在一起的所述第一油缸行位和所述第二油缸行位之间设有用于成型成品产品的球形型腔，且所述后模仁固定在所述球形型腔的中间位置；所述后模仁的内部设有与外部的供气源连通的气道，所述后模仁的外壁上设有与所述气道的出气端连接的气阀；所述后模仁内还设有用于给所述后模仁加热的加热机构。2.如权利要求1所述的注塑吹气成型模具结构，其特征在于，所述前模仁上与所述第一型腔对应的分型面为锥形面，且所述后模仁呈锥形。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁祖强，胡帮，
申请(专利权)人：深圳市立品塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：