一种钢网去应力碾压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢网去应力碾压机，属于钢网碾压机技术领域，包括底座主体，所述底座主体的表面固定连接有固定支架，所述固定支架与底座主体之间形成空腔，空腔内设有压合机构。通过压板和置物台的配合，对钢网进行压合处理，保证钢网的整平，通过电热丝对钢网进行加热，方便钢网产生形变，保证钢网快速整平，提高效率，减少除应力的时间，方便钢网的快速使用。通过凸轮驱动活动杆活动，方便推板推动整平过后的钢网，通过在推板上设置三角形凸起，方便钢网的拿取，通过在限位板与固定立柱之间设置顶紧弹簧，保证限位板的表面始终与凸轮的表面贴合，保证活动杆自动复位，实现推板的往复推料。复推料。复推料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢网去应力碾压机


[0001]本技术属于钢网碾压机
，具体涉及一种钢网去应力碾压机。

技术介绍

[0002]钢网，也就是SMT模板，是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。钢网在运输过程中大多是采用缠绕输送，导致将钢网取下时容易出现卷曲，不能马上进行使用，降低了效率，因此提出一种钢网去应力碾压机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢网去应力碾压机，具有方便钢网快速使用，方便钢网的拿取，结构简单，提高效率的特点。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种钢网去应力碾压机，包括底座主体，所述底座主体的表面固定连接有固定支架，所述固定支架与底座主体之间形成空腔，空腔内设有压合机构，所述底座主体的表面还设有取料机构。
[0006]作为本技术的一种钢网去应力碾压机优选技术方案，所述压合机构包括置物台，所述置物台的内部设有电热丝，所述固定支架的顶端通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴朝向置物台并固定连接有压板。所述固定支架的立柱内对称固定连接有滑动杆，所述压板的两侧对称固定连接有滑动块，所述滑动块与对应边的滑动杆滑动连接。所述固定支架的内壁上开设有与滑动块适配的滑槽。
[0007]作为本技术的一种钢网去应力碾压机优选技术方案，所述取料机构包括固定立柱，所述固定立柱与底座主体的表面固定连接，所述固定立柱的内部活动连接有活动杆，所述活动杆朝向固定支架的一端固定连接有推板，所述活动杆的另一端固定连接有限位板，所述底座主体的表面上还固定连接有电机支架，所述电机支架上通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮与限位板的表面贴合转动。所述限位板与固定立柱之间固定连接有顶紧弹簧，且顶紧弹簧套接在活动杆上。所述电机支架上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与凸轮上转轴的一端固定连接。所述推板的底端设有三角形凸起。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009](1)通过压板和置物台的配合，对钢网进行压合处理，保证钢网的整平，通过电热丝对钢网进行加热，方便钢网产生形变，保证钢网快速整平，提高效率，减少除应力的时间，方便钢网的快速使用。
[0010](2)通过凸轮驱动活动杆活动，方便推板推动整平过后的钢网，通过在推板上设置三角形凸起，方便钢网的拿取，通过在限位板与固定立柱之间设置顶紧弹簧，保证限位板的表面始终与凸轮的表面贴合，保证活动杆自动复位，实现推板的往复推料。
附图说明
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中取料机构的结构示意图；
[0015]主要元件符号说明
[0016]图中：1、底座主体；2、固定支架；3、取料机构；31、固定立柱；32、活动杆；33、推板；34、顶紧弹簧；35、限位板；36、凸轮；37、电机支架；4、压合机构；41、电动推杆；42、滑动杆；43、置物台；44、电热丝；45、滑动块；46、压板。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]请参阅图1
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3，一种钢网去应力碾压机，包括底座主体1，所述底座主体1的表面固定连接有固定支架2，所述固定支架2与底座主体1之间形成空腔，空腔内设有压合机构4，所述底座主体1的表面还设有取料机构3。
[0019]本实施例中，通过压合机构4方便对钢网进行快速整平，通过取料机构3方便钢网的拿取。
[0020]具体的，所述压合机构4包括置物台43，所述置物台43的内部设有电热丝44，所述固定支架2的顶端通过螺栓安装有电动推杆41，所述电动推杆41的输出轴朝向置物台43并固定连接有压板46。所述固定支架2的立柱内对称固定连接有滑动杆42，所述压板46的两侧对称固定连接有滑动块45，所述滑动块45与对应边的滑动杆42滑动连接。所述固定支架2的内壁上开设有与滑动块45适配的滑槽。
[0021]本实施例中，将钢网放在置物台43的表面，启动电动推杆41，驱动压板46向下移动，与置物台43配合将钢网进行平整处理，启动电热丝44对钢网进行加热，加速平整的过程，当压板46向下活动时，滑动块45沿着滑动杆42向下移动，保证压板46的运动轨迹。
[0022]具体的，所述取料机构3包括固定立柱31，所述固定立柱31与底座主体1的表面固定连接，所述固定立柱31的内部活动连接有活动杆32，所述活动杆32朝向固定支架2的一端固定连接有推板33，所述活动杆32的另一端固定连接有限位板35，所述底座主体1的表面上还固定连接有电机支架37，所述电机支架37上通过转轴转动连接有凸轮36，所述凸轮36与限位板35的表面贴合转动。所述限位板35与固定立柱31之间固定连接有顶紧弹簧34，且顶紧弹簧34套接在活动杆32上。所述电机支架37上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与凸轮36上转轴的一端固定连接。所述推板33的底端设有三角形凸起。
[0023]本实施例中，整平完成后启动驱动电机，带动凸轮36转动，推动限位板35移动，在活动杆32的作用下推板33将钢网推出，当限位板35移动时，顶紧弹簧34收缩，保证限位板35始终与凸轮36的表面贴合，推板33上的三角形凸起，方便推板33对钢网的推动。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]将钢网放在置物台43的表面，启动电动推杆41，驱动压板46向下移动，与置物台43配合将钢网进行平整处理，启动电热丝44对钢网进行加热，加速平整的过程，当压板46向下
活动时，滑动块45沿着滑动杆42向下移动，保证压板46的运动轨迹，整平完成后启动驱动电机，带动凸轮36转动，推动限位板35移动，在活动杆32的作用下推板33将钢网推出，当限位板35移动时，顶紧弹簧34收缩，保证限位板35始终与凸轮36的表面贴合，推板33上的三角形凸起，方便推板33对钢网的推动。
[0026]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何本领域技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢网去应力碾压机，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的表面固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)与底座主体(1)之间形成空腔，空腔内设有压合机构(4)，所述底座主体(1)的表面还设有取料机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢网去应力碾压机，其特征在于：所述压合机构(4)包括置物台(43)，所述置物台(43)的内部设有电热丝(44)，所述固定支架(2)的顶端通过螺栓安装有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的输出轴朝向置物台(43)并固定连接有压板(46)。3.根据权利要求2所述的一种钢网去应力碾压机，其特征在于：所述固定支架(2)的立柱内对称固定连接有滑动杆(42)，所述压板(46)的两侧对称固定连接有滑动块(45)，所述滑动块(45)与对应边的滑动杆(42)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢网去应力碾压机，其特征在于：所述固定支架(2)的内壁上开设有与滑动块(45)适配的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种钢网去应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方，陈开祥，
申请(专利权)人：昆山纳蓝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：