一种模块化蹲便器坯体及应用其的蹲便器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化蹲便器坯体及应用其的蹲便器，所述模块化蹲便器坯体包括踏板面坯体、便池内胆坯体和喷射通道坯体；踏板面坯体设有蹲便通孔，蹲便通孔设置第一粘接凸台；便池内胆坯体包括盆腔和排污弯管；盆腔的底部设有排污口，排污弯管的入口与排污口连通；盆腔的上沿与第一粘接凸台连接；喷射通道坯体连接于便池内胆坯体的前端；喷射通道坯体设有喷射通道。所述模块化蹲便器坯体分成了踏板面坯体、便池内胆坯体和喷射通道坯体，便池内胆坯体和喷射通道坯体为通用部分，可以使得不同造型的踏板面坯体可以共用同一套便池内胆坯体和喷射通道坯体；可根据需求更换不同造型的踏板面坯体，达到减少模具的数量，增加生产效率的目的。产效率的目的。产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化蹲便器坯体及应用其的蹲便器


[0001]本技术涉及卫浴产品生产领域，尤其涉及一种模块化蹲便器坯体及应用其的蹲便器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，蹲便器成型可分为常压成型与高压成型，常压成型即采用石膏模具进行常压注浆后脱模，形成蹲便器。这种成型方式需要大量的模具小件，在成型过程中需要进行装模、脱模，操作时间很长，生产效率很低。而高压成型是指采用树脂模具，通过较高压力的注浆成型蹲便器主体，由于注浆压力较高，因此要求采用尽量少的模具小件，因此，现有技术是通过一套模具组合加工成型，即将带有冲水孔、胆包结构的踏面板和便池内胆单独成型后，进行粘接，然后烧成。
[0003]但这成型方式都要求一款产品具备一套对应的模具，对踏面板和便池内胆中的进水通道的尺寸要求较高，不具备通用性，部件与部件之间只能对应地进行组装，大大限制了生产效率。而且制备高压模具的高压材料价格较贵，高压模具成本很高，为了满足订单的需求，厂家仍需要制备较多的高压模具，不能通过更换踏面板和便池内胆的组合方式，达到增加产品的多样性的目的，导致加工成本高。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化蹲便器坯体，其特征在于：包括踏板面坯体、便池内胆坯体和喷射通道坯体；所述踏板面坯体设有蹲便通孔，所述蹲便通孔的下沿设置第一粘接凸台；所述便池内胆坯体包括盆腔和排污弯管；所述盆腔的底部设有排污口，所述排污弯管的入口与排污口连通；所述盆腔的上沿与第一粘接凸台连接；所述喷射通道坯体的后端连接于所述便池内胆坯体的前端；所述喷射通道坯体设有喷射通道；所述喷射通道的一端与外部水源连通，所述喷射通道的另一端与排污弯管连通。2.根据权利要求1所述的一种模块化蹲便器坯体，其特征在于：所述踏板面坯体的前端面设有进水口，且所述踏板面坯体内部设有环型冲水通道，所述环型冲水通道环绕设置于所述蹲便通孔的外侧；所述蹲便通孔的内侧壁设有冲水孔；所述环型冲水通道的入口与进水口连通，所述环型冲水通道的出口与冲水孔连通。3.根据权利要求2所述的一种模块化蹲便器坯体，其特征在于：所述排污口设置于盆腔的前端近端处，所述冲水孔间距设置于蹲便通孔后端的内侧壁，且所述冲水孔朝向盆腔。4.根据权利要求2所述的一种模块化蹲便器坯体，其特征在于：所述喷射通道坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏力，邓斌，杨立鑫，
申请(专利权)人：佛山东鹏洁具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：