本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，尤其是一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置，包括底架、箱体、投料斗、加药管、排料管、搅拌轴、多个搅拌杆以及驱动装置，箱体固定连接在底架上表面的一侧，投料斗固定连接在箱体上端，加药管固定连接在箱体外侧壁的顶部，排料管固定连接在箱体外侧壁的底部，且排料管与箱体相连通，搅拌轴转动连接在箱体的内部，多个搅拌杆均匀地固定连接在搅拌轴上，且多个搅拌杆均位于箱体内，驱动装置固定连接在底架上表面的另一侧，且驱动装置与搅拌轴下端相连接。该PBAT全生物降解复合材料专用混合装置能够在对物料搅拌混合的过程中除去液面上的浮渣，从而可以增强混合效果。以增强混合效果。以增强混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置。
技术介绍
[0002]生物降解高分子材料亦称为“绿色生态高分子材料”，理想的生物降解高分子材料是一种具有优良的使用性能，废弃后可被环境微生物完全分解为CO2和H2O，最终被无机化而成为自然界中碳元素循环的一个组成部分的高分子材料。随着高分子材料科学的突飞猛进及组织工程学的发展，用于生物材料的可降解性高分子材料获得了迅速的发展。
[0003]在对于PBAT全生物降解复合材料的生产加工过程中，需要使用到混合装置对多种物料进行混合处理，但是，对于PBAT全生物降解复合材料而言，混合的多种物料通常都是在液体环境中进行的，但是，现有的混合装置只能够简单单一地对物料进行搅拌混合，而在液面上，经常会出现一定的物料浮渣，由于这些液面上的浮渣的出现，不仅在搅拌混合完成后难以除去，而且会影响到搅拌的充分度和混合效果。为此，我们提出了一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的物料液面上出现的浮渣难以除去，而且会影响到搅拌的充分度和混合效果的缺点，而提出的一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置，包括底架、箱体、投料斗、加药管、排料管、搅拌轴、多个搅拌杆以及驱动装置，所述箱体固定连接在所述底架上表面的一侧，所述投料斗固定连接在所述箱体上端，且所述投料斗与所述箱体相连通，所述加药管固定连接在所述箱体外侧壁的顶部，且所述加药管与所述箱体相连通，所述排料管固定连接在所述箱体外侧壁的底部，且所述排料管与所述箱体相连通，所述搅拌轴转动连接在所述箱体的内部，且所述搅拌轴下端贯穿至所述底架的下方，多个所述搅拌杆均匀地固定连接在所述搅拌轴上，且多个所述搅拌杆均位于所述箱体内，所述驱动装置固定连接在所述底架上表面的另一侧，且所述驱动装置与所述搅拌轴下端相连接。
[0007]优选的，所述驱动装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述电机固定连接在所述底架上表面，所述第一皮带轮转动连接在所述底架下表面靠近所述电机一侧，且所述第一皮带轮与所述电机的输出轴一端为固定连接，所述第二皮带轮固定连接在所述搅拌轴下端，所述皮带连接在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上。
[0008]优选的，所述箱体的内部设置有除浮渣机构，所述除浮渣机构与所述箱体的内侧壁相连接，且所述除浮渣机构与所述搅拌轴上端相连接。
[0009]优选的，所述除浮渣机构包括转轴、若干个连接套以及传动机构，所述转轴两端均
分别通过轴承转动连接在所述箱体的内侧壁上，若干个所述连接套均固定连接在所述转轴上，若干个所述连接套上均分别呈周向均匀地固定连接有若干个刮板，若干个所述刮板上均分别开设有多个通孔，所述传动机构连接在所述转轴与所述搅拌轴上端之间。
[0010]优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在所述转轴上，所述第二锥齿轮固定连接在所述搅拌轴上端，且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。
[0011]本技术提出的一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置，有益效果在于：该PBAT全生物降解复合材料专用混合装置通过启动电机，电机会带动第一皮带轮转动，第一皮带轮会在皮带的作用下带动第二皮带轮转动，第二皮带轮就会带动搅拌轴转动，搅拌轴就会带动多个搅拌杆转动，那么，多个搅拌杆就会对箱体内部的混合物料进行搅拌混合，同时，搅拌轴会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动转轴转动，转轴就会带动若干个连接套转动，若干个连接套就会带动所有的刮板转动，那么，转动过程中的刮板就会对混合物料液面上的浮渣进行持续的翻搅，从而能够使得液面上的浮渣混合到混合物料之中，不仅可以有效地达到了除去浮渣的效果，而且有效提高了对物料的搅拌的充分度和混合效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中的除浮渣机构的结构俯视图。
[0014]图3为图1中的除浮渣机构的结构侧视图。
[0015]图中：底架1、箱体2、投料斗3、加药管4、排料管5、搅拌轴6、搅拌杆7、驱动装置8、电机81、第一皮带轮82、第二皮带轮83、皮带84、除浮渣机构9、转轴91、连接套92、刮板93、通孔94、第一锥齿轮95、第二锥齿轮96。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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3，一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置，包括底架1、箱体2、投料斗3、加药管4、排料管5、搅拌轴6、多个搅拌杆7以及驱动装置8，箱体2固定连接在底架1上表面的一侧，投料斗3固定连接在箱体2上端，且投料斗3与箱体2相连通，投料斗3是用来向箱体2的内部投放需要进行混合的多种物料的。
[0019]加药管4固定连接在箱体2外侧壁的顶部，且加药管4与箱体2相连通，排料管5固定连接在箱体2外侧壁的底部，且排料管5与箱体2相连通，加药管4是用来在对多种物料进行搅拌混合的过程中向箱体2中加入所需的药剂的，排料管5是用来排出完成搅拌混合后的混合物料的，加药管4和排料管5上都分别设置有阀门，且加药管4和排料管5上都可以外接软管，以便于进行药剂的加入过程和混合物料的排出过程。
[0020]搅拌轴6转动连接在箱体2的内部，且搅拌轴6下端贯穿至底架1的下方，搅拌轴6是通过轴承转动连接在箱体2的内部的，多个搅拌杆7均匀地固定连接在搅拌轴6上，且多个搅拌杆7均位于箱体2内，驱动装置8固定连接在底架1上表面的另一侧，且驱动装置8与搅拌轴6下端相连接，驱动装置8是用来驱动搅拌轴6转动的，搅拌轴6的转动会带动多个搅拌杆7转动，从而能够实现了对箱体2内的投放的多种物料的搅拌混合过程。
[0021]驱动装置8包括电机81、第一皮带轮82、第二皮带轮83以及皮带84，电机81固定连接在底架1上表面，电机81通过导线与外置供电装置连接，且导线上设置有用来控制电机81运行的开关。
[0022]第一皮带轮82转动连接在底架1下表面靠近电机81一侧，且第一皮带轮82与电机81的输出轴一端为固定连接，第二皮带轮83固定连接在搅拌轴6下端，皮带84连接在第一皮带轮82与第二皮带轮83上，通过启动电机81，电机81会带动第一皮带轮82转动，第一皮带轮82会在皮带84的作用下带动第二皮带轮83转动，第二皮带轮83就会带动搅拌轴6转动，搅拌轴6就会带动多个搅拌杆7转动，从而即可实现物料的搅拌混合过程。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置，包括底架(1)、箱体(2)、投料斗(3)、加药管(4)、排料管(5)、搅拌轴(6)、多个搅拌杆(7)以及驱动装置(8)，其特征在于，所述箱体(2)固定连接在所述底架(1)上表面的一侧，所述投料斗(3)固定连接在所述箱体(2)上端，且所述投料斗(3)与所述箱体(2)相连通，所述加药管(4)固定连接在所述箱体(2)外侧壁的顶部，且所述加药管(4)与所述箱体(2)相连通，所述排料管(5)固定连接在所述箱体(2)外侧壁的底部，且所述排料管(5)与所述箱体(2)相连通，所述搅拌轴(6)转动连接在所述箱体(2)的内部，且所述搅拌轴(6)下端贯穿至所述底架(1)的下方，多个所述搅拌杆(7)均匀地固定连接在所述搅拌轴(6)上，且多个所述搅拌杆(7)均位于所述箱体(2)内，所述驱动装置(8)固定连接在所述底架(1)上表面的另一侧，且所述驱动装置(8)与所述搅拌轴(6)下端相连接。2.根据权利要求1所述的一种PBAT全生物降解复合材料专用混合装置，其特征在于，所述驱动装置(8)包括电机(81)、第一皮带轮(82)、第二皮带轮(83)以及皮带(84)，所述电机(81)固定连接在所述底架(1)上表面，所述第一皮带轮(82)转动连接在所述底架(1)下表面靠近所述电机(81)一侧，且所述第一皮带轮(82)与所述电机(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴方静，赵勤宽，吴方鑫，吴方池，郑万义，
申请(专利权)人：宁夏易兴新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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