一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，尤其是一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机，包括机架，机架底部的一端固定安装有挤出机，挤出机的进口端固定安装有进料斗，挤出机的出口端固定安装有出料管，出料管的出口端安装有吹膜机构，吹膜机构的上方安装有两个相互对称的板体，两个的顶端均固定安装有导辊，两个导辊均转动安装在机架内侧的顶端；板体的底端安装有调节机构，调节机构包括四个转盘，四个转盘上均固定安装有安装座，同一端的两个安装座之间转动安装有双向螺杆，两个双向螺杆的一端均固定安装有链轮。本实用新型专利技术可以生产出不同尺寸的薄膜，可以避免对薄膜反复裁剪的问题。可以避免对薄膜反复裁剪的问题。可以避免对薄膜反复裁剪的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机。

技术介绍

[0002]开口母粒是多种高效的专用助剂进行复配，经特殊工艺加工而成；可用于聚烯烃(PE、PP)塑料的加工，能有效地提高制品的开口(即抗粘连)性能及加工过程的润滑性能，可以在塑料制品的表面形成一层极其润滑性的薄膜；
[0003]开口母粒形成薄膜的过程中，需要通过吹膜机将薄膜吹制成型，但是，现有技术的吹膜机在吹制过程中两板体之间的宽度不能调节，生产出来的薄膜尺寸恒定，当需要较小尺寸的薄膜时需对生产好的薄膜进行裁剪操作，不仅存在裁剪速度慢，同时还易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在两板体之间的宽度不能调节的缺点，而提出的一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机，包括机架，所述机架底部的一端固定安装有挤出机，所述挤出机的进口端固定安装有进料斗，所述挤出机的出口端固定安装有出料管，所述出料管的出口端安装有吹膜机构，所述吹膜机构的上方安装有两个相互对称的板体，两个的顶端均固定安装有导辊，两个所述导辊均转动安装在机架内侧的顶端；
[0007]所述板体的底端安装有调节机构，所述调节机构包括四个转盘，四个所述转盘分别安装在两个板体底部的两端，四个所述转盘上均固定安装有安装座，同一端的两个所述安装座之间转动安装有双向螺杆，两个所述双向螺杆的一端均固定安装有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，其中一个所述双向螺杆的另一端固定安装有手轮。
[0008]优选的，两个所述板体的底部均铰接有导向座，两个所述导向座之间滑动安装有贯穿的导向杆。
[0009]优选的，所述吹膜机构包括工作台，所述工作台的内侧开设有吹膜槽，所述吹膜槽与出料管的出口端接通。
[0010]优选的，所述吹膜槽的内壁上开设有若干风孔，若干所述风孔环绕着吹膜槽的内壁均匀分布。
[0011]优选的，所述工作台的底部外接有若干与风孔一一对应的吹风管，若干所述吹风管与相应的风孔接通，若干所述吹风管的进口端外接有相应的吹风设备。
[0012]本技术提出的一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机，有益效果在于：
[0013]1、吹风管可以将导入气流从而风孔排出，而风孔均匀分布在吹膜槽的内壁，这样可以实现对薄膜的均匀吹风，从而使得吹出的薄膜更加平整；
[0014]2、通过转动手轮使得相应的双向螺杆转动，在两个链轮的传动下，从而使得两个双向螺杆同向转动，由于双向螺杆两端的螺纹方向相反，所以两个板体可以相向或者相背移动，进而可以生产出不同尺寸的薄膜，可以避免对薄膜反复裁剪的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机的吹膜机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机的调节机构的结构示意图。
[0018]图中：机架1、挤出机2、进料斗3、出料管4、吹膜机构5、工作台51、吹膜槽52、吹风管53、风孔54、导辊6、板体7、调节机构8、转盘81、安装座82、双向螺杆83、链轮84、导向座85、导向杆86、手轮87。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机，包括机架1，机架1底部的一端固定安装有挤出机2，挤出机2的进口端固定安装有进料斗3，挤出机2的出口端固定安装有出料管4，挤出机2用于将物料挤出且通过出料管4导入吹膜机构5；出料管4的出口端安装有吹膜机构5，吹膜机构5的上方安装有两个相互对称的板体7，两个的顶端均固定安装有导辊6，两个导辊6均转动安装在机架1内侧的顶端；
[0021]吹膜机构5包括工作台51，工作台51的内侧开设有吹膜槽52，吹膜槽52与出料管4的出口端接通，吹膜槽52的内壁上开设有若干风孔54，若干风孔54环绕着吹膜槽52的内壁均匀分布，工作台51的底部外接有若干与风孔54一一对应的吹风管53，若干吹风管53与相应的风孔54接通，若干吹风管53的进口端外接有相应的吹风设备；吹风管53可以将导入气流从而风孔54排出，而风孔54均匀分布在吹膜槽52的内壁，这样可以实现对薄膜的均匀吹风，从而使得吹出的薄膜更加平整。
[0022]板体7的底端安装有调节机构8，调节机构8包括四个转盘81，四个转盘81分别安装在两个板体7底部的两端，四个转盘81上均固定安装有安装座82，同一端的两个安装座82之间转动安装有双向螺杆83，两个双向螺杆83的一端均固定安装有链轮84，两个链轮84之间通过链条传动连接，其中一个双向螺杆83的另一端固定安装有手轮87，两个板体7的底部均铰接有导向座85，两个导向座85之间滑动安装有贯穿的导向杆86；导向杆86可以保证两个板体7能够平稳的移动；
[0023]通过转动手轮87使得相应的双向螺杆83转动，在两个链轮84的传动下，从而使得两个双向螺杆83同向转动，由于双向螺杆83两端的螺纹方向相反，所以两个板体7可以相向或者相背移动，进而可以生产出不同尺寸的薄膜，可以避免对薄膜反复裁剪的问题。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃开口母粒专用试验吹膜机，包括机架(1)，所述机架(1)底部的一端固定安装有挤出机(2)，所述挤出机(2)的进口端固定安装有进料斗(3)，所述挤出机(2)的出口端固定安装有出料管(4)，其特征在于，所述出料管(4)的出口端安装有吹膜机构(5)，所述吹膜机构(5)的上方安装有两个相互对称的板体(7)，两个的顶端均固定安装有导辊(6)，两个所述导辊(6)均转动安装在机架(1)内侧的顶端；所述板体(7)的底端安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括四个转盘(81)，四个所述转盘(81)分别安装在两个板体(7)底部的两端，四个所述转盘(81)上均固定安装有安装座(82)，同一端的两个所述安装座(82)之间转动安装有双向螺杆(83)，两个所述双向螺杆(83)的一端均固定安装有链轮(84)，两个所述链轮(84)之间通过链条传动连接，其中一个所述双向螺杆(83)的另一端固定安装有手轮(87)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方静，赵勤宽，吴方池，郑万义，
申请(专利权)人：宁夏易兴新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：