本实用新型专利技术公开了一种锅炉冷却减温装置，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定装配有混合管，混合管的内部设置有空腔，混合管的右端开设有有进气口，混合管的左端开设有出气口，进气口和出气口均与混合管的空腔连通，且混合管的空腔内部设置有折流板和叶轮以及雾化喷头，叶轮竖向固定安装在混合管的空腔内壁上，底座的顶部右侧设置有储水箱，储水箱的内部设置有内腔，储水箱的顶端设置有注水口，储水箱的侧壁设置有出水口，注水口和出水口均与储水箱的内腔连通，储水箱的内部底端设置有水泵，水泵的输入端与储水箱的出水口通过连接管连通，水泵的输出端与输水管的输入端连通，该装置操作简单便利，降温效果好，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉冷却减温装置
[0001]本技术涉及锅炉减温
，特别涉及一种锅炉冷却减温装置。
技术介绍
[0002]近年来，环保节能成为中国可持续发展的重要方向，而锅炉就是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉的使用为人们的生活提供了便利的帮助。现有锅炉在使用过程中，因其温度过高，通常会使用到减温装置，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。其结构一般由混合管道、减温水系统组成，混合管道内设置有喷嘴，减温水由喷嘴雾化喷入混合管道内，与管道内蒸汽混合降温，但是混合效果不佳，造成减温性能下降，减温温度控制不稳定，导致实用性较差，故此，我们提出一种锅炉冷却减温装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种锅炉冷却减温装置 ，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种锅炉冷却减温装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定装配有混合管，所述混合管的内部设置有空腔，所述混合管的右端开设有有进气口，所述混合管的左端开设有出气口，所述进气口和出气口均与混合管的空腔连通，且所述混合管的空腔内部设置有折流板和叶轮以及雾化喷头，所述叶轮竖向固定安装在混合管的空腔内壁上，所述底座的顶部右侧设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有内腔，储水箱的顶端设置有注水口，储水箱的侧壁设置有出水口，所述注水口和出水口均与储水箱的内腔连通，所述储水箱的内部底端设置有水泵，所述水泵的输入端与储水箱的出水口通过连接管连通，所述水泵的输出端与输水管的输入端连通，且所述输水管的输出端延伸至混合管的内腔中，并且所述输水管的输出端与雾化喷头的输入端连通，所述输水管上固定安装有止回阀。
[0006]优选的，所述混合管的底端设置有排水管，且所述排水管上固定安装有阀门。
[0007]优选的，所述混合管的进气口和出气口分别连接有一号法兰和二号法兰。
[0008]优选的，所述储水箱的顶端注水口连接有注水管，所述注水管的顶端螺接装配有管帽。
[0009]优选的，所述折流板竖直固定安装在混合管空腔的内部上，且所述折流板设置在靠近叶轮的左侧。
[0010]优选的，所述输水管上固定安装有调节阀。
[0011]优选的，所述底座的左侧壁固定装配有推手，所述底座的底部四角处固定安装有
移动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过将混合管的进气口和出气口与热力输送管道连通，打开水泵，水泵输出动力通过连接管将储水箱内腔中的减温水吸出，然后通过输水管输送至雾化喷头，并由雾化喷头的喷嘴雾化喷出，蒸汽通过混合管的进气口流入，之后经混合管的出气口流出，蒸汽在混合管的空腔内与雾化喷头喷出的减温水混合，流动的蒸汽带动叶轮旋转，旋转的叶轮使蒸汽与减温水充分混合，提高了减温性能，有效地解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种锅炉冷却减温装置的右侧视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种锅炉冷却减温装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种锅炉冷却减温装置的储水箱的内剖视图；
[0017]图4为本技术一种锅炉冷却减温装置A处结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑座；3、混合管；4、储水箱；5、水泵；6、连接管；7、输水管；8、雾化喷头；9、叶轮；10、调节阀；11、止回阀；12、折流板；13、排水管；14、推手；15、注水管；16、管帽；17、一号法兰；18、二号法兰；19、移动轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种锅炉冷却减温装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部固定装配有混合管3，混合管3的内部设置有空腔，混合管3的右端开设有有进气口，混合管3的左端开设有出气口，进气口和出气口均与混合管3的空腔连通，且混合管3的空腔内部设置有折流板12和叶轮9以及雾化喷头8，叶轮9竖向固定安装在混合管3的空腔内壁上，底座1的顶部右侧设置有储水箱4，储水箱4的内部设置有内腔，储水箱4的顶端设置有注水口，储水箱4的侧壁设置有出水口，注水口和出水口均与储水箱4的内腔连通，储水箱4的内部底端设置有水泵5，水泵5的输入端与储水箱4的出水口通过连接管6连通，水泵5的输出端与输水管7的输入端连通，且输水管7的输出端延伸至混合管3的内腔中，并且输水管7的输出端与雾化喷头8的输入端连通，输水管7上固定安装有止回阀11，通过输水管7输送至雾化喷头8，并由雾化喷头8的喷嘴雾化喷出，蒸汽通过混合管3的进气口流入，之后经混合管3的出气口流出，使蒸汽在混合管3的空腔内与雾化喷头8喷出的减温水进行有效混合。
[0021]进一步的，混合管3的底端设置有排水管13，且排水管13上固定安装有阀门；通过调节阀门能控制混合管3的内部水量并通过排水管13进行有效排放。
[0022]进一步的，混合管3的进气口和出气口分别连接有一号法兰17和二号法兰18，蒸汽通过混合管3的进气口流入，之后经混合管3的出气口流出。
[0023]进一步的，储水箱4的顶端注水口连接有注水管15，注水管15的顶端螺接装配有管帽16，注水管15的外壁上设置有螺纹，管帽16通过螺纹与注水管15的外壁螺纹卡接，对注水管15起封闭作用。
[0024]进一步的，折流板12竖直固定安装在混合管3空腔的内部上，且折流板12设置在靠近叶轮9的左侧，流动的蒸汽带动叶轮9旋转，使蒸汽与减温水充分混合，提高了减温性能。
[0025]进一步的，输水管7上固定安装有调节阀10，调节阀10对输水管7的水量输出进行有效控制。
[0026]进一步的，底座1的左侧壁固定装配有推手14，底座1的底部四角处固定安装有移动轮19，通过设置推手14和移动轮19有效增加了该装置的使用便捷性，提升了实用功能。
[0027]需要说明的是，本技术为一种锅炉冷却减温装置，使用时，通过将混合管3的进气口和出气口与热力输送管道连通，打开水泵5，水泵5输出动力通过连接管6将储水箱4内腔中的减温水吸出，然后通过输水管7输送至雾化喷头8，并由雾化喷头8的喷嘴雾化喷出，蒸汽通过混合管3的进气口流入，之后经混合管3的出气口流出，蒸汽在混合管3的空腔内与雾化喷头8喷出的减温水混合，流动的蒸汽带动叶轮9旋转，旋转的叶轮9使蒸汽与减温水充分混合，提高了减温性能，有效地解决了上述
技术介绍
中提到的问题，该装置操作简单便利，且减温散热效果良本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉冷却减温装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定装配有混合管（3），所述混合管(3)的内部设置有空腔，所述混合管(3)的右端开设有进气口，所述混合管(3)的左端开设有出气口，所述进气口和出气口均与混合管(3)的空腔连通，且所述混合管（3）的空腔内部设置有折流板（12）和叶轮（9）以及雾化喷头（8），所述叶轮(9)竖向固定安装在混合管(3)的空腔内壁上，所述底座（1）的顶部右侧设置有储水箱（4），所述储水箱(4)的内部设置有内腔，储水箱(4)的顶端设置有注水口，储水箱(4)的侧壁设置有出水口，所述注水口和出水口均与储水箱(4)的内腔连通，所述储水箱（4）的内部底端设置有水泵（5），所述水泵(5)的输入端与储水箱(4)的出水口通过连接管（6）连通，所述水泵(5)的输出端与输水管(7)的输入端连通，且所述输水管(7)的输出端延伸至混合管(3)的内腔中，并且所述输水管(7)的输出端与雾化喷头（8）的输入端连通，所述输水...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：东营海欣热力供应有限公司，
类型：新型
国别省市：
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