本实用新型专利技术公开了一种有机肥料生产用粉尘回收装置，包括支撑底座、万向轮、小型液压杆、支撑掌、沉降装置、加湿装置、吸尘装置、升降装置和可拆卸清洗装置，所述沉降装置包括沉降室本体、沉降室密封盖和沉降室储尘箱，所述加湿装置包括加湿室本体、抽水泵、加湿水管、加湿喷头、加湿室密封盖和加湿室储尘箱，所述吸尘装置包括真空泵、通风管、吸尘管和吸尘口，所述升降装置包括支撑板、升降液压杆和支撑架，所述可拆卸清洗装置包括清洗水管、清洗喷头、旋转电机、旋转轴、毛刷支架和清洗毛刷。本实用新型专利技术属于粉尘回收技术领域，具体是一种有机肥料生产用粉尘回收装置，解决现有粉尘回收装置移动不便、适用性不强、效率较低和维护较为不便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产用粉尘回收装置
[0001]本技术属于粉尘回收
，具体是指一种有机肥料生产用粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]在有机肥料的生产过程中，不可避免会伴随有大量粉尘产生，这些产生的大量粉尘若不能加以回收，将会严重影响生产厂区及整个地方的空气环境，造成生产所用原材料的大量浪费，但是现有的有机肥料生产用粉尘回收装置不便移动，不能灵活调节高度，适用性不强，回收效率不高，同时在工作结束后，需要对装置进行人工清理，清洗维护较为不便，因此，急需一种有机肥料生产用粉尘回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种有机肥料生产用粉尘回收装置，有效的解决了目前市场上有机肥料生产用粉尘回收装置移动不便、适用性不强、效率较低和维护较为不便的问题，实现了方便移动、增强适用性、提高生产效率和便于清理维护的目的，是一种非常实用的有机肥料生产用粉尘回收装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种有机肥料生产用粉尘回收装置，包括支撑底座、万向轮、小型液压杆、支撑掌、沉降装置、加湿装置、吸尘装置、升降装置和可拆卸清洗装置，所述万向轮设于支撑底座上，所述小型液压杆设于支撑底座上，所述支撑掌设于小型液压杆上，所述沉降装置设于支撑底座上，所述加湿装置设于支撑底座上，所述吸尘装置设于支撑底座上，所述升降装置设于沉降装置上，所述可拆卸清洗装置设于支撑底座上，所述沉降装置包括沉降室本体、沉降室密封盖和沉降室储尘箱，所述沉降室本体设于支撑底座上，所述沉降室密封盖设于沉降室本体上，所述沉降室储尘箱设于沉降室本体上，所述加湿装置包括加湿室本体、抽水泵、加湿水管、加湿喷头、加湿室密封盖和加湿室储尘箱，所述加湿室本体设于支撑底座上，所述抽水泵设于支撑底座上，所述加湿水管设于抽水泵上，所述加湿喷头设于加湿水管上，所述加湿室密封盖设于加湿室本体上，所述加湿室储尘箱设于加湿室本体上，所述吸尘装置包括真空泵、通风管、吸尘管和吸尘口，所述真空泵设于支撑底座上，所述通风管设于真空泵上，所述吸尘管设于沉降室本体上，所述吸尘口设于吸尘管上，所述升降装置包括支撑板、升降液压杆和支撑架，所述支撑板设于沉降室本体上，所述升降液压杆设于支撑板上，所述支撑架设于升降液压杆上，所述可拆卸清洗装置包括清洗水管、清洗喷头、旋转电机、旋转轴、毛刷支架和清洗毛刷，所述清洗水管设于沉降室本体上，所述清洗喷头设于清洗水管上，所述旋转电机设于沉降室密封盖上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述毛刷支架设于旋转轴上，所述清洗毛刷设于毛刷支架上，所述支撑底座的作用是支撑稳定装置，所述万向轮的作用是便于移动，所述小型液压杆的作用是伸缩带动支撑掌运动，所述支撑掌的作用是压紧地面防止装置移位，所述沉降室本体的作用是提供粉尘沉降的空间，所述沉降室密封盖的作用是形成封闭空间，所述沉降室储尘箱的
作用是收集沉降的粉尘，所述加湿室本体的作用是提供加湿粉尘的空间，所述抽水泵的作用是为抽水提供动力，所述加湿水管的作用是将水运至加湿喷头，所述加湿喷头的作用是喷出水雾使粉尘沉降，所述加湿室密封盖的作用是形成封闭空间，所述加湿室储尘箱的作用是收集粉尘，所述真空泵的作用是为吸尘提供抽力，所述通风管的作用是将沉降室本体内未沉降的粉尘抽至加湿室本体内，所述吸尘管的作用是将粉尘从吸尘口抽至沉降室本体内，所述吸尘口的作用是抽吸粉尘，所述支撑板的作用是支撑稳定升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动支撑架升降，所述支撑架的作用是支撑吸尘口，所述清洗水管的作用是将水运至清洗喷头，所述清洗喷头的作用是对沉降室本体进行清洗工作，所述旋转电机的作用是为旋转轴旋转提供动力，所述旋转轴的作用是旋转带动毛刷支架运动，所述毛刷支架的作用是支撑固定清洗毛刷，所述清洗毛刷的作用是刷洗沉降室本体。
[0005]进一步地，所述小型液压杆设于支撑掌与支撑底座之间，所述真空泵设于支撑底座与通风管之间，所述吸尘管设于吸尘口与沉降室本体之间，所述升降液压杆设于支撑板与吸尘口之间，所述抽水泵设于支撑底座与清洗水管之间，所述旋转电机设于旋转轴与沉降室密封盖之间。
[0006]进一步地，所述小型液压杆与支撑底座呈垂直设置，所述升降液压杆与支撑板呈垂直设置，所述支撑板与沉降室本体呈垂直设置，所述沉降室密封盖与支撑底座呈平行设置，所述加湿室密封盖与支撑底座呈平行设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述支撑板呈长方形设置，所述真空泵呈长方体设置，所述沉降室本体呈圆柱形设置，所述加湿室本体呈圆柱形设置，所述支撑架呈U形设置，所述沉降室密封盖呈圆形设置，所述加湿室密封盖呈圆形设置。
[0008]进一步地，所述万向轮设有四组，所述小型液压杆设有四组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种有机肥料生产用粉尘回收装置，有效的解决了目前市场上有机肥料生产用粉尘回收装置移动不便、适用性不强、效率较低和维护较为不便的问题，实现了方便移动、增强适用性、提高生产效率和便于清理维护的目的，是一种非常实用的有机肥料生产用粉尘回收装置。
附图说明
[0010]图1为本技术一种有机肥料生产用粉尘回收装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术一种有机肥料生产用粉尘回收装置的另一角度结构示意图；
[0012]图3为本技术一种有机肥料生产用粉尘回收装置的剖视图。
[0013]其中，1、支撑底座，2、万向轮，3、小型液压杆，4、支撑掌，5、沉降装置，6、加湿装置，7、吸尘装置，8、升降装置，9、可拆卸清洗装置，10、沉降室本体，11、沉降室密封盖，12、沉降室储尘箱，13、加湿室本体，14、抽水泵，15、加湿水管，16、加湿喷头，17、加湿室密封盖，18、加湿室储尘箱，19、真空泵，20、通风管，21、吸尘管，22、吸尘口，23、支撑板，24、升降液压杆，25、支撑架，26、清洗水管，27、清洗喷头，28、旋转电机，29、旋转轴，30、毛刷支架，31、清洗毛刷。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
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3所示，本技术一种有机肥料生产用粉尘回收装置，包括支撑底座1、万向轮2、小型液压杆3、支撑掌4、沉降装置5、加湿装置6、吸尘装置7、升降装置8和可拆卸清洗装置9，所述万向轮2设于支撑底座1上，所述小型液压杆3设于支撑底座1上，所述支撑掌4设于小型液压杆3上，所述沉降装置5设于支撑底座1上，所述加湿装置6设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产用粉尘回收装置，其特征在于：包括支撑底座、万向轮、小型液压杆、支撑掌、沉降装置、加湿装置、吸尘装置、升降装置和可拆卸清洗装置，所述万向轮设于支撑底座上，所述小型液压杆设于支撑底座上，所述支撑掌设于小型液压杆上，所述沉降装置设于支撑底座上，所述加湿装置设于支撑底座上，所述吸尘装置设于支撑底座上，所述升降装置设于沉降装置上，所述可拆卸清洗装置设于支撑底座上，所述沉降装置包括沉降室本体、沉降室密封盖和沉降室储尘箱，所述沉降室本体设于支撑底座上，所述沉降室密封盖设于沉降室本体上，所述沉降室储尘箱设于沉降室本体上，所述加湿装置包括加湿室本体、抽水泵、加湿水管、加湿喷头、加湿室密封盖和加湿室储尘箱，所述加湿室本体设于支撑底座上，所述抽水泵设于支撑底座上，所述加湿水管设于抽水泵上，所述加湿喷头设于加湿水管上，所述加湿室密封盖设于加湿室本体上，所述加湿室储尘箱设于加湿室本体上，所述吸尘装置包括真空泵、通风管、吸尘管和吸尘口，所述真空泵设于支撑底座上，所述通风管设于真空泵上，所述吸尘管设于沉降室本体上，所述吸尘口设于吸尘管上，所述升降装置包括支撑板、升降液压杆和支撑架，所述支撑板设于沉降室本体上，所述升降液压杆设于支撑板上，所述支撑架设于升降液压杆上，所述可拆卸清洗装置包括清洗水管、清洗喷头、旋转电机、旋转轴、毛刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：康洪波，
申请(专利权)人：山东福沃嘉生物肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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