刀具与超声打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具与超声打磨设备，刀具包括连接部与加工部，连接部沿轴心的延伸方向具有第一端与第二端；加工部连接于连接部的第二端，为以连接部的轴心为回转轴的回转体，沿第二端至第一端的方向，加工部垂直于轴心的横截面的面积逐渐缩小，加工部具有空腔，空腔在加工部远离第二端的加工面上形成有第一开口。本实用新型专利技术将加工面设置于加工部的最大端，可以增加加工面的最大直径，从而相应增加矩形区域的宽度，有助于提升效率。此外，在增加加工面直径的基础上，通过在加工面上设置第一开口，可以减少加工面与工件表面的接触面积，从而减少刀具的磨损与加工时产生的热量，同时，空腔可以减少刀具的重量，便于发生高频振动。振动。振动。

【技术实现步骤摘要】
刀具与超声打磨设备


[0001]本技术涉及表面加工
，尤其是涉及一种刀具与超声打磨设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，超声打磨越来越多的应用于工件的表面处理，其通过刀具绕竖直轴心的转动，以及沿竖直方向的谐振的叠加实现打磨，然而相关技术中缺少能够满足上述工作模式的刀具。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种刀具，能够适用于超声打磨工艺。
[0004]本技术还公开了应用上述刀具的超声打磨设备。
[0005]根据本技术第一实施例的刀具，包括：
[0006]连接部，沿轴心的延伸方向具有第一端与第二端；
[0007]加工部，连接于所述连接部的所述第二端，为以所述连接部的轴心为回转轴的回转体，沿所述第二端至所述第一端的方向，所述加工部垂直于所述轴心的横截面的面积逐渐缩小，所述加工部具有空腔，所述空腔在所述加工部远离所述第二端的加工面上形成有第一开口。
[0008]根据本技术实施例的刀具，至少具有如下有益效果：
[0009]将加工面设置于加工部的最大端，可以增加加工面的最大直径，从而相应增加矩形区域的宽度，有助于提升效率。此外，在增加加工面直径的基础上，通过在加工面上设置第一开口，可以减少加工面与工件表面的接触面积，从而减少刀具的磨损与加工时产生的热量，同时，空腔可以减少刀具的重量，便于发生高频振动。基于上述，刀具可以配合驱动装置实现超声打磨。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述加工部具有内锥面，所述内锥面限定出所述空腔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述内锥面的最大直径为70mm至160mm，最小直径为20mm至48mm，沿所述轴心的延伸方向，所述内锥面的高度为5mm至16mm。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述加工部还具有内侧面，沿所述轴心的延伸方向，所述内侧面的一端延伸至所述加工面，另一端延伸至所述内锥面，所述内侧面的高度为1mm至2mm。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述加工部还具有外锥面，所述外锥面的最大直径为80mm至170mm，最小直径为22mm至34mm，沿所述轴心的延伸方向，所述外锥面的高度为10mm至20mm。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述加工部还具有外侧面，沿所述轴心的延伸方向，所述外侧面的一端延伸至所述加工面，另一端延伸至所述外锥面，所述外侧面的高度为
1.5mm至3mm。
[0015]根据本技术的一些实施例，沿所述轴心的延伸方向，所述连接部的高度为18mm至28mm，所述刀具的总高度为33mm至50mm。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述加工面上具有多个缺口，多个所述缺口沿所述加工部的周向均匀分布。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述连接部具有第一连接孔，所述第一连接孔在所述第一端的端面上形成有第二开口，沿所述第二端至所述第一端的方向，所述第一连接孔垂直于所述轴心的横截面的面积逐渐增加。
[0018]根据本技术第二实施例的超声加工设备，包括：
[0019]所述的刀具；
[0020]超声刀柄，连接于所述刀具的所述第一端。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本技术第一实施例的刀具的剖视图；
[0024]图2为图1中刀具的俯视图。
[0025]附图标记：
[0026]连接部100、第一端110、第二端120、第一连接孔130、第二开口140、第二连接孔150、第三开口160；
[0027]加工部200、空腔210、加工面220、第一开口230、内锥面240、内侧面250、外锥面260、外侧面270、缺口280、内平面290。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0032]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]参照图1、图2，本技术实施例的刀具包括连接部100与加工部200，连接部100用于与驱动装置例如超声刀柄连接，能够被超声刀柄驱动而发生往复振动。加工部200能够作用于工件而对工件进行磨削加工。
[0034]为了在刀具转动过程中保持稳定，连接部100可以是以一轴心为为回转轴的回转体，例如图中所示的圆柱体结构。具体的，连接部100沿轴心的延伸方向，例如图中的上下方向，具有第一端110与第二端120，第一端110用于连接刀柄，第二端120则用于连接加工部200。需要说明的是，在回转体的基础上，连接部100可以不局限于为等截面的圆柱体，例如，可以在图示圆柱体的基础上，在侧表面设置环形的凸缘等。
[0035]加工部200用于直接接触工件，其如上所述连接于连接部100的第二端120，需要说明的是，此处所称的“连接”通常表示一体连接，即加工部200与连接部100是通过一体成型或者在胚料上去除材料等工艺形成的一体结构，从而保证刀具整体具有一致的谐振频率。基于与上述相同的原因，加工部200同样是以连接部100的轴心为回转轴的回转体，即加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀具，其特征在于，包括：连接部，沿轴心的延伸方向具有第一端与第二端；加工部，连接于所述连接部的所述第二端，为以所述连接部的轴心为回转轴的回转体，沿所述第二端至所述第一端的方向，所述加工部垂直于所述轴心的横截面的面积逐渐缩小，所述加工部具有空腔，所述空腔在所述加工部远离所述第二端的加工面上形成有第一开口。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述加工部具有内锥面，所述内锥面限定出所述空腔。3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述内锥面的最大直径为70mm至160mm，最小直径为20mm至48mm，沿所述轴心的延伸方向，所述内锥面的高度为5mm至16mm。4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述加工部还具有内侧面，沿所述轴心的延伸方向，所述内侧面的一端延伸至所述加工面，另一端延伸至所述内锥面，所述内侧面的高度为1mm至2mm。5.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述加工部还具有外锥面，所述外锥面的最大直径为80mm至170mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志军，杨兴，
申请(专利权)人：深圳迈菲精密有限公司，
类型：新型
国别省市：