一种金属铭牌烫印结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铭牌烫印结构，包括连接板，所述连接板的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的液压杆的下端固定连接有下压板，所述下压板的下端固定连接有若干个连接轴，所述连接轴的下端固定连接有发热板，所述发热板的下端固定连接有烫印头，所述烫印头的下端固定连接有弧形工作面，所述连接板的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有第二固定板，所述工作台的上端固定连接有第一固定板，所述底板的下端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四个。本实用新型专利技术中，可有效实现对金属铭牌烫印的使用。可有效实现对金属铭牌烫印的使用。可有效实现对金属铭牌烫印的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铭牌烫印结构


[0001]本技术涉及烫印机
，尤其涉及一种金属铭牌烫印结构。

技术介绍

[0002]烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法，常用的烫印机有间歇式和连续式两中。
[0003]现有仿形烫印结构是将烫印胶轮安装在烫金机的下压装置上。进行弧面烫印工作时将需要烫印的注塑件固定在工装上，由烫金机输送到设定位置，下压装置下行到设定高度，紧贴需要烫印的产品，烫金机输送平台向设定方向移动，利用胶轮和注塑件的摩擦，使胶轮在注塑件上滚动完成烫印工作。
[0004]现有的烫印结构不能对曲率较小的弧面产品进行烫印，且不能对地承印物进行固定，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铭牌烫印结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属铭牌烫印结构，包括连接板，所述连接板的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的液压杆的下端固定连接有下压板，所述下压板的下端固定连接有若干个连接轴，所述连接轴的下端固定连接有发热板，所述发热板的下端固定连接有烫印头，所述烫印头的下端固定连接有弧形工作面；
[0007]所述连接板的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有工作台，所述底板的下端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四个。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑柱对称设置有两根。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的上端固定连接有第一固定板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一固定板对称设置有两块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台的上端固定连接有第二固定板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二固定板对称设置有两块，两块所述第二固定板设置于两块所述第一固定板之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两块所述第二固定板的一侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿第二固定板，所述电动伸缩杆设置有六个，每三个为一组，共两组。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]六个所述电动伸缩杆的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有防护垫。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该一种金属铭牌烫印结构，通过电动伸缩杆对金属铭牌进行固定，使其在烫印过程中不会发生移动，影响烫印的结果。
[0024]2、与现有技术相比，该一种金属铭牌烫印结构，通过设置有弧形工作面，使得烫印过程中弧形工作面可与具有相应曲率弧面的金属铭牌适配，提高了生产过程的稳定性、降低了废品率。
[0025]3、与现有技术相比，该一种金属铭牌烫印结构，通过设置万向轮，使得烫印结构能够随意移动，使得工作效率更高，实用性强。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种金属铭牌烫印结构的外观视图；
[0027]图2为本技术提出的一种金属铭牌烫印结构的结构视图；
[0028]图3为本技术提出的一种金属铭牌烫印结构的侧视图；
[0029]图4为固定块的放大示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、连接板；2、支撑柱；3、下压板；4、连接轴；5、发热板；6、液压杆；7、外壳；8、烫印头；9、第一固定板；10、万向轮；11、第二固定板；12、工作台；13、电动伸缩杆；14、固定块；15、液压缸；16、弧形工作面；17、底板；18、防护垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种金属铭牌烫印结构，包括连接板1，连接板1的上端固定连接有外壳7，外壳7的内部设置有液压缸15，液压缸15的液压杆6的下端固定连接有下压板3，下压板3的下端固定连接有若干个连接轴4，连接轴4的下端固定连接有发热板5，发热板5的下端固定连接有烫印头8，烫印头8为可拆卸式，若需要更换不同产品或更换烫印内容时，只需要制作出对应内容的烫印头8，将原有烫印头8更换掉即可，烫印头8的下端固定连接有弧形工作面16，通过设置有弧形工作面16，使得烫印过程中弧形工作面16可与具有相应曲率弧面的金属铭牌适配，提高了生产过程的稳定性、降低了废品率；
[0035]连接板1的下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有底板17，底板17的上端固定连接有工作台12，底板17的下端固定连接有万向轮10，万向轮10设置有四个，通过设置万向轮10，使得烫印结构能够随意移动，使得工作效率更高，实用性强。
[0036]支撑柱2对称设置有两根，工作台12的上端固定连接有第一固定板9，第一固定板9对称设置有两块，工作台12的上端固定连接有第二固定板11。
[0037]第二固定板11对称设置有两块，两块第二固定板11设置于两块第一固定板9之间，两块第二固定板11的一侧均设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13贯穿第二固定板11，电动伸缩杆13设置有六个，每三个为一组，共两组，通过电动伸缩杆13对金属铭牌进行固定，使其在烫印过程中不会发生移动，影响烫印的结果，六个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铭牌烫印结构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上端固定连接有外壳(7)，所述外壳(7)的内部设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的液压杆(6)的下端固定连接有下压板(3)，所述下压板(3)的下端固定连接有若干个连接轴(4)，所述连接轴(4)的下端固定连接有发热板(5)，所述发热板(5)的下端固定连接有烫印头(8)，所述烫印头(8)的下端固定连接有弧形工作面(16)；所述连接板(1)的下端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定连接有底板(17)，所述底板(17)的上端固定连接有工作台(12)，所述底板(17)的下端固定连接有万向轮(10)，所述万向轮(10)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种金属铭牌烫印结构，其特征在于：所述支撑柱(2)对称设置有两根。3.根据权利要求1所述的一种金属铭牌烫印结构，其特征在于：所述工作台(12)的上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何景生，陆光武，
申请(专利权)人：中山市亿顺包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：