一种用于地质勘探用的钻探钻头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及地质勘探技术领域，且公开了一种用于地质勘探用的钻探钻头结构，包括装置主体，装置主体包括固定框架和打钻杆，固定框架位于装置主体中心一侧，且固定框架上方安装有固定杆，限位管外围开设有限位槽，且打钻杆顶端安装有把手，缓冲装置下方连接发动机，且发动机外围套接有固定装置，固定装置外围一侧安装有限位板，衔接装置底端套接有连接杆，连接杆底端与自攻钻头相连接。该用于地质勘探用的钻探钻头结构，通过连接扣与衔接槽相衔接，可使得自攻钻头便于安装与拆卸，打钻杆与限位管的位置关系，使得自攻钻头能够通过把手控制打钻力度，固定框架的皿字型架构，使自攻钻头能够垂直向下受力而不会发生偏移。钻头能够垂直向下受力而不会发生偏移。钻头能够垂直向下受力而不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地质勘探用的钻探钻头结构


[0001]本技术涉及地质勘探
，具体为一种用于地质勘探用的钻探钻头结构。

技术介绍

[0002]地质勘探即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量。现有装置中，装置结构较为复杂，在使用时并不便于拆卸与安装，同时大多装置在打钻时容易发生打钻位置发生偏移，且在打钻时容易发生特殊情况，这时就需要对打钻力度进行控制。
[0003]鉴于此，我们提供了一种用于地质勘探用的钻探钻头结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于地质勘探用的钻探钻头结构，具备结构简单、使用方便、便于拆卸与安装、防止发生位置偏移和控制打钻力度等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于地质勘探用的钻探钻头结构，包括装置主体，所述装置主体包括固定框架和打钻杆，所述固定框架位于装置主体中心一侧，且固定框架上方安装有固定杆，所述固定杆中心开设有圆形凹槽，且圆形凹槽下方安装有限位管，所述限位管外围开设有限位槽，且限位槽底端与固定板相连接，所述打钻杆位于装置主体中心，且打钻杆顶端安装有把手，所述把手中心下方安装有支撑杆，且支撑杆下方与缓冲装置相连接，所述缓冲装置下方连接发动机，且发动机外围套接有固定装置，所述固定装置外围一侧安装有限位板，所述发动机底端安装有衔接装置，且衔接装置底端套接有连接杆，所述连接杆上下两端一测均开设有螺纹孔，且连接杆底端开设有衔接槽，所述连接杆底端与自攻钻头相连接，且自攻钻头顶端安装有连接扣。
[0008]优选的，所述打钻杆穿过固定框架中心的圆形凹槽与自攻钻头相连接，且自攻钻头顶端连接扣可与衔接槽相衔接，所述连接扣上方一侧同样开设有螺纹孔。
[0009]通过上述技术方案，通过连接扣与衔接槽相衔接，且利用螺丝同时穿过螺纹孔，可使得自攻钻头固定于打钻杆底端，同时便于安装与拆卸及更换钻头。
[0010]优选的，所述固定框架整体为皿字型，且限位管位于固定框架内部中心，所述发动机位于限位管内部，且发动机外围限位板正好与限位槽相衔接。
[0011]通过上述技术方案，利用固定框架的皿字型架构及限位管，使打钻杆能够固定垂直向下，且利用限位槽可使发动机带动自攻钻头转动时不会带动机身转动，从而使自攻钻头能够垂直向下受力及旋转打钻而不会发生偏移。
[0012]优选的，所述把手位于装置主体顶端，且打手底端通过缓冲装置与限位管内部相连接，所述缓冲装置内部安装有弹簧，且打钻杆均活动安装于限位管内部。
[0013]通过上述技术方案，利用打钻杆与限位管的位置关系，使得自攻钻头能够通过把手进行外部受力打钻，同时利用缓冲装置可使得底端自攻钻头能够缓冲受力，增加和控制打钻力度。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于地质勘探用的钻探钻头结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于地质勘探用的钻探钻头结构，通过连接扣与衔接槽相衔接，且利用螺丝同时穿过螺纹孔，可使得自攻钻头固定于打钻杆底端，同时便于安装与拆卸及更换钻头，利用打钻杆与限位管的位置关系，使得自攻钻头能够通过把手进行外部受力打钻，同时利用缓冲装置可使得底端自攻钻头能够缓冲受力，增加和控制打钻力度。
[0016]2、该用于地质勘探用的钻探钻头结构，利用固定框架的皿字型架构及限位管，使打钻杆能够固定垂直向下，且利用限位槽可使发动机带动自攻钻头转动时不会带动机身转动，从而使自攻钻头能够垂直向下受力及旋转打钻而不会发生偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术结构图1中A的局部放大示意图；
[0020]图4为本技术结构图1中B的局部放大示意图。
[0021]其中：1、装置主体；2、固定框架；201、固定杆；202、圆形凹槽；203、限位管；204、限位槽；205、固定板；3、打钻杆；301、把手；302、支撑杆；303、缓冲装置；304、发动机；305、固定装置；306、限位板；307、衔接装置；308、连接杆；309、螺纹孔；310、衔接槽；311、自攻钻头；312、连接扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种用于地质勘探用的钻探钻头结构，包括装置主体1，装置主体1包括固定框架2和打钻杆3，固定框架2位于装置主体1中心一侧，且固定框架2上方安装有固定杆201，固定杆201中心开设有圆形凹槽202，且圆形凹槽202下方安装有限位管203，限位管203外围开设有限位槽204，且限位槽204底端与固定板205相连接，打钻杆3位于装置主体1中心，且打钻杆3顶端安装有把手301，把手301中心下方安装有支撑杆302，且支撑杆302下方与缓冲装置303相连接，缓冲装置303下方连接发动机304，且发动机304外围套接有固定装置305，固定装置305外围一侧安装有限位板306，发动机304底端安装有衔接装置307，且衔接装置307底端套接有连接杆308，连接杆308上下两端一测均开设有螺纹孔309，且连接杆308底端开设有衔接槽310，连接杆308底端与自攻钻头311相连接，且自攻钻头311顶端安
装有连接扣312。
[0024]具体的，打钻杆3穿过固定框架2中心的圆形凹槽202与自攻钻头311相连接，且自攻钻头311顶端连接扣312可与衔接槽310相衔接，连接扣312上方一侧同样开设有螺纹孔309，优点是，通过连接扣312与衔接槽310相衔接，且利用螺丝同时穿过螺纹孔309，可使得自攻钻头311固定于打钻杆3底端，同时便于安装与拆卸及更换钻头。
[0025]具体的，固定框架2整体为皿字型，且限位管203位于固定框架2内部中心，发动机304位于限位管203内部，且发动机304外围限位板306正好与限位槽204相衔接，优点是，利用固定框架2的皿字型架构及限位管203，使打钻杆3能够固定垂直向下，且利用限位槽204可使发动机304带动自攻钻头311转动时不会带动机身转动，从而使自攻钻头311能够垂直向下受力及旋转打钻而不会发生偏移。
[0026]具体的，把手301位于装置主体1顶端，且把手301底端通过缓冲装置303与限位管203内部相连接，缓冲装置303内部安装有弹簧，且打钻杆3均活动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地质勘探用的钻探钻头结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括固定框架(2)和打钻杆(3)，所述固定框架(2)位于装置主体(1)中心一侧，且固定框架(2)上方安装有固定杆(201)，所述固定杆(201)中心开设有圆形凹槽(202)，且圆形凹槽(202)下方安装有限位管(203)，所述限位管(203)外围开设有限位槽(204)，且限位槽(204)底端与固定板(205)相连接，所述打钻杆(3)位于装置主体(1)中心，且打钻杆(3)顶端安装有把手(301)，所述把手(301)中心下方安装有支撑杆(302)，且支撑杆(302)下方与缓冲装置(303)相连接，所述缓冲装置(303)下方连接发动机(304)，且发动机(304)外围套接有固定装置(305)，所述固定装置(305)外围一侧安装有限位板(306)，所述发动机(304)底端安装有衔接装置(307)，且衔接装置(307)底端套接有连接杆(308)，所述连接杆(308)上下两端一测均开设有螺纹孔(309)，且连接杆(308)底端开设有衔接槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，李程，王运生，
申请(专利权)人：安徽同益工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：