无夹全自动卸砖打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无夹全自动卸砖打包机，由卸垛机、拆垛机、编组机和码垛打包机组成，卸垛机将待拆砖垛从窑车卸下放到拆垛机上，拆垛机按自下而上的拆垛方法，从待拆砖垛下部开始，从两个方向交替将砖排一层层直接推出到编组机上；经编组机编组成方形砖排，从两个方向依次从编组机下落方形砖排通道口落下到码垛打包机的升降平台上；升降平台带动方形砖排层层下落，升降平台下降到最低点时，打包垛完成，升降平台上平面低于滚道组件上平面，码好的打包垛沿滚道组件移动到打包机头完成打包。本实用新型专利技术的无夹全自动卸砖打包机简化了现有全自动卸打包工艺，缩小设备体积，减少占地面积，卸砖效率成倍提高，与前端自动化生产线的高效相适应。产线的高效相适应。产线的高效相适应。

【技术实现步骤摘要】
无夹全自动卸砖打包机


[0001]本技术涉及墙材机械设备
，具体涉及一种无夹全自动卸砖打包机。

技术介绍

[0002]国内烧结砖绝大部分使用隧道窑，采用一次码烧工艺（砖坯一次码放，完成干燥和焙烧），在烧结过程中，砖坯成垛码在窑车上，根据通风的需要，砖垛与砖垛之间留有间隙，砖垛每层砖坯成90度交叉码放，砖坯之间也留有间隙，由于烧结砖的烧成温度接近临界温度，砖表面会有一定软化，造成上下层砖之间粘结和砖垛变形（砖垛变形自下而上呈放大趋势），成为用机械直接卸砖的严重障碍；目前，把烧好的砖从窑车上卸下再装到运砖车上大多依靠人工，刚出窑的砖带有一定温度，粉尘很多，卸砖场地一般不在室内，工人劳动条件十分艰苦，招工不易；再者人工效率低，抵消了前端自动化生产线的高效；同时卸砖及装车的费用是制砖企业一大负担。
[0003]近年来国内对全自动卸砖打包技术一直在不断的研究，新的方法、新的专利不断涌现，现有专利文献：申请号为201410055312.2 的中国专利技术专利公开了一种全自动卸砖打包机，申请号为201810616709.2的中国专利技术专利公开了一种内燃烧结砖全自动卸砖打包机组，申请号为201720352946.3的中国技术专利公开了一种预留叉车孔全自动卸砖打包机等，公开了多种烧结砖全自动卸砖打包方案，上述全自动卸砖打包机存在以下问题：
[0004]1.某些卸砖打包机先把砖垛卸下，放到整垛机上打开砖的粘结、把砖垛扶正，再用抓盘一层层把砖抓起放到编组机上，编组成码垛需要的方形砖排后，再用抓盘抓起放到码垛打包机上码成打包需要的垛，这种方法的工艺过程为：卸垛机卸垛——整垛——抓盘拆垛——编组——抓盘运送方形砖排——码垛打包，工作过程中要两次用到抓盘，效率低、造价高；
[0005]2.还有卸砖打包机采用特殊的消除粘结抓盘从整个窑车上部一层一层把砖抓起放到编组机上，编组成码垛需要的方形砖排后，再用抓盘抓起放到码垛打包机上码成打包需要的垛，这种方法的工艺过程为：特殊抓盘拆垛——编组——抓盘运送方形砖排——码垛打包，工作过程中特殊抓盘兼有消除粘结和把砖运送到编组机上的功能，抓盘面积覆盖整个窑车，结构庞大复杂，不适应砖垛变形大的情况，另外，国内隧道窑有向大断面发展的趋势，这种抓盘面积越大，故障率越高，工作越不可靠，此外，窑车面积多大，编组机就要做到多大，设备庞大复杂，造价高，一个点出问题，整个线的速度受影响。
[0006]至今国内尚没有一种高效、简洁、工作稳定、性价比高、大多制砖企业能接受的全自动卸砖打包设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种无夹全自动卸砖打包机，该打包机不仅能有效解决烧结砖粘结和砖垛变形，还能在不用抓盘的情况下，高效实现从待拆砖垛下部开始的消除粘结、拆垛、编组、下落式码垛、打包全自动无人化，便于成品砖
场内堆放及机械化装车。该打包机的工艺路线为：卸垛机卸垛——拆垛——编组——码垛打包。该打包机体积大为缩小，造价大幅降低，不采用抓盘的方式，工作牢靠、稳定，效率大为提高，能和前端自动化生产线的高效相适应。
[0008]为实现上述目的，本技术所设计一种无夹全自动卸砖打包机，它由卸垛机、拆垛机、编组机和码垛打包机组成，
[0009]所述拆垛机包括拆垛机面板，所述拆垛机面板开设有方形的砖垛通过口，所述砖垛通过口的四周边缘的拆垛机面板上部设置有四个夹紧装置，所述拆垛机面板下部设置两组推头架纵向导轨，两组推头架纵向导轨上均设置有上下移动的推头架，所述推头架上对称设置有两个推头导轨，两个推头导轨间设置有推头，两个推头沿砖垛通过口对角线成90度对称设置；
[0010]所述编组机设置在拆垛机下方，所述编组机包括编组机面板，所述编组机面板上沿砖垛通过口对角线成90度对称设置L型和倒L型的两个编组通道且两个编组通道组合形成方形，两个编组通道的起始端分别与两个推头相对应设置，两个编组通道的起始端的编组机面板上开设有与两个推头相对应的缺口，两个编组通道末端从90度方向汇聚到的编组机面板上开设的下落方形砖排通道口，所述L型和倒L型的编组通道依次由横向通道和纵向通道组成，所述编组通道的横向通道和纵向通道上均设置有推板装置，所述两个编组通道的纵向通道上设置有转向板组件，
[0011]所述码垛打包机包括升降组件和L型滚道组件，所述L型滚道组件包括L型支架，所述L型支架内安装有多个辊子，
[0012]所述升降组件包括四个立柱，四个立柱上部与编组机的下落方形砖排通道口正对，四个立柱下部与L型支架的起运端连接，所述四个立柱上设置有上下移动的升降平台；
[0013]所述L型支架的纵横支架上均设置有打包机头。
[0014]进一步地，所述砖垛通过口为正方形，其尺寸大于待拆砖垛。
[0015]再进一步地，所述夹紧装置包括长方形夹板，所述长方形夹板背面对称设置有夹紧器，所述长方形夹板的夹紧面上下对称设置有缓冲垫。
[0016]再进一步地，所述推板装置包括设置在通道两侧的导轨，两个导轨之间设置有倒U型推板。
[0017]再进一步地，所述转向板组件包括固定在编组机面板下表面的两个安装架，所述安装架上设置有升降架，两个升降架上设置有转盘托架，所述转盘托架上设置有转盘，所述转盘上设置有转向面板（转向面板在升降架的作用下可以平行升降，并可沿转盘旋转）。
[0018]再进一步地，所述下落方形砖排通道口下部设置有托板，所述托板通过下落方形砖排通道边缘的导轨来回滑动。
[0019]再进一步地，所述升降平台包括两个承重滑动架，每个承重滑动架在对应的两个立柱间上下滑动，
[0020]两个承重滑动架之间设置承重托盘，所述承重托盘是由多个纵向间隔设置的承重钢板组成，所述承重钢板两端设置在两个承重滑动架上。
[0021]再进一步地，所述承重钢板的上表面为中间高两端低的结构；
[0022]所述承重钢板与下方的辊子交错布置，且对应的L型支架上对称开设有凹槽，当承重托盘下移且承重托盘上平面低于滚道组件上平面时，承重钢板插入至凹槽内（当砖垛随
升降平台下移至滚道组件时，砖垛重量由滚道组件承载，滚道组件启动，砖垛沿滚道组件移动，离开承重托盘）。
[0023]再进一步地，所述卸垛机包括跨过窑车固定在地基上的卸垛机架 ，所述卸垛机架的两个纵向支架上均设置有导轨，所述纵向支架上设置有纵向行车且纵向行车沿导轨纵向运动；所述纵向行车的两个横向车梁上设置有横向导轨，所述纵向行车 上设置有横向行车且沿横向导轨横向运动，所述横向行车底端设置有升降盘，所述升降盘下边设置有转盘，所述转盘下边设置有夹具，所述夹具随升降盘升降且夹具围绕转盘 旋转（为避免砖垛烧结后变形，夹具不容易进入砖缝，所述夹具从侧面 进入砖缝，从下部夹紧砖垛，以避开砖垛上部变形最大部位）。
[0024]上述无夹全自动卸砖打包机的打包工艺，包括以下步骤：
[0025]1）卸垛机将待拆砖垛从窑车卸下放到拆垛机上，拆垛机按自下而上的拆垛方法，从待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无夹全自动卸砖打包机，其特征在于：它由卸垛机（1）、拆垛机（2）、编组机（3）和码垛打包机（4）组成，所述拆垛机（2）包括拆垛机面板（2.1），所述拆垛机面板（2.1）开设有方形的砖垛通过口（2.2），所述砖垛通过口（2.2）的四周边缘的拆垛机面板（2.1）上部设置有4个夹紧装置（2.3），所述拆垛机面板（2.1）下部设置两组推头架纵向导轨（2.4），两组推头架纵向导轨（2.4）上均设置有上下移动的推头架（2.5），所述推头架（2.5）上对称设置有两个推头导轨（2.6），两个推头导轨（2.6）间设置有推头（2.7），两个推头（2.7）沿砖垛通过口（2.2）对角线成90度对称设置；所述编组机（3）设置在拆垛机（2）下方，所述编组机（3）包括编组机面板（3.1），所述编组机面板（3.1）上沿砖垛通过口（2.2）对角线成90度对称设置L型和倒L型的两个编组通道（3.2）且两个编组通道（3.2）组合形成方形，两个编组通道（3.2）的起始端分别与两个推头（2.7）相对应设置，两个编组通道（3.2）的起始端的编组机面板（3.1）开设有缺口，两个编组通道（3.2）末端从90度方向汇聚到的编组机面板（3.1）上开设的下落方形砖排通道口（3.3），所述L型和倒L型的编组通道（3.2）依次由横向通道和纵向通道组成，所述编组通道（3.2）的横向通道和纵向通道上均设置有推板装置（3.4），所述两个编组通道（3.2）的纵向通道上设置有转向板组件（3.5），所述码垛打包机（4）包括升降组件和L型滚道组件，所述L型滚道组件包括L型支架（4.1），所述L型支架（4.1）内安装有由多个辊子组成的滚道（4.2），所述升降组件包括四个立柱（4.3），四个立柱（4.3）上部与编组机（3）的下落方形砖排通道口（3.3）正对，四个立柱（4.3）下部与L型支架（4.1）的起始端连接，所述四个立柱（4.3）上设置有上下移动的升降平台（4.4）；所述L型支架（4.1）的纵横支架上均设置有打包机头（4.5）。2.根据权利要求1所述无夹全自动卸砖打包机，其特征在于：所述砖垛通过口（2.2）为正方形，其尺寸大于待拆砖垛。3.根据权利要求1所述无夹全自动卸砖打包机，其特征在于：所述夹紧装置（2.3）包括长方形夹板（2.31），所述长方形夹板（2.31）背面设置有对称设置有夹紧器（2.32），所述长方形夹板（2.31）的夹紧面上下对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴占海，
申请(专利权)人：吴占海，
类型：新型
国别省市：