一种料棒两端胎膜镦球装置制造方法及图纸

一种料棒两端胎膜镦球装置，属于锻造胎模锻技术领域，解决现有棒料端部镦球过程存在的操作复杂、工人劳动强度大、端部形状和尺寸难以控制、不适用于精密成型等技术问题。本实用新型专利技术通过以下技术方案予以实现：一种料棒两端胎膜镦球装置，其中：包括中部压紧模、左镦粗模和左镦粗模；所述中部压紧模中部水平设有料棒放置腔；所述左镦粗模设在中部压紧模的左侧；所述右镦粗模设在中部压紧模的右侧；所述中部压紧模沿料棒放置腔体的水平中轴线分为上压紧模和下压紧模。本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、劳动强度小、生产效率高等优点。生产效率高等优点。生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种料棒两端胎膜镦球装置


[0001]本技术属于锻造胎模锻
，具体涉及一种料棒两端胎膜镦球装置。

技术介绍

[0002]棒料端部实现镦球的传统做法是将粗棒料放入摔子中，将棒料的杆部直径减小，从而实现棒料端部直径大于杆部直径，再在空气锤上进行镦出球形。这种自由端方法操作复杂，工人劳动强度大，且棒料镦粗的端部形状和尺寸难以控制，杆部经摔子锻打后表面出现压痕和凹坑，一般用于制坯工序，不适用于精密成型。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，解决现有棒料端部镦球过程存在的操作复杂、工人劳动强度大、端部形状和尺寸难以控制、不适用于精密成型等技术问题，本技术提供一种料棒两端胎膜镦球装置。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现。
[0005]一种料棒两端胎膜镦球装置，其中：包括中部压紧模、左镦粗模和右镦粗模；
[0006]所述中部压紧模中部水平设有料棒放置腔，所述料棒放置腔的腔体左端设有左端右半球形镦球腔，所述料棒放置腔的腔体右端设有右端左半球形镦球腔；
[0007]所述左镦粗模设在中部压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料棒两端胎膜镦球装置，其特征在于：包括中部压紧模（1）、左镦粗模（2）和右镦粗模（3）；所述中部压紧模（1）中部水平设有料棒放置腔（4），所述料棒放置腔（4）的腔体左端设有左端右半球形镦球腔（5），所述料棒放置腔（4）的腔体右端设有右端左半球形镦球腔（6）；所述左镦粗模（2）设在中部压紧模（1）的左侧，所述左镦粗模（2）右侧壁中部设有与左端右半球形镦球腔（5）相对应的左端左半球形镦球腔（7）； 所述右镦粗模（3）设在中部压紧模（1）的右侧，所述右镦粗模（3）左侧壁中部设有与右端左半球形镦球腔（6）相对应的右端右半球形镦球腔（8）；所述中部压紧模（1）沿料棒放置腔体（4）的水平中轴线分为上压紧模（9）和下压紧模（10），所述中部压紧模（1）设在立式压力机上；所述上压紧模（9）顶面与立式压力机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓磊，侯建民，梁书成，任雅飞，高丽梅，张艳刚，
申请(专利权)人：晋西车轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：