一种碎杆填地的联合收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及收割机技术领域，且公开了一种碎杆填地的联合收割机，包括支架，所述支架正面固定安装有储油箱，所述支架正面固定安装有润滑轴套，所述润滑轴套中部内壁活动连接有转轴，所述转轴外侧固定安装有收割模块，所述储油箱中部内壁开设有储油腔，所述储油腔左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆右侧固定安装有活塞，所述润滑轴套中部内壁开设有卸油槽，所述润滑轴套中部内壁固定安装有温度检测模块。该碎杆填地的联合收割机通过转轴带动温度检测模块运行，温度检测模块带动电磁体与电动推杆运行，再通过磁控阀门与储油箱的配合使用，从而到达自动检测并对转轴进行润滑的效果，该设备能够有效的沿长收割机的使用寿命。该设备能够有效的沿长收割机的使用寿命。该设备能够有效的沿长收割机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种碎杆填地的联合收割机


[0001]本技术涉及收割机
，具体为一种碎杆填地的联合收割机。

技术介绍

[0002]目前，在国家政策法规要求下，联合收割机应配茎杆切碎器，以实现茎杆还田，从而来实现避免秸秆焚烧带来的环境污染，现有的联合收割机通常在对谷物进行收取后直接将其进行粉碎抛放至田地中让其进行自腐来达到施肥的目的。
[0003]然而现有的联合收割机其工作时间长，容易出现故障，需要不断的进行检测和维修，其中由于设备处于长时间的运转，轴承需要进行不停的检测和润滑，大大降低了收割机的效率，并且不能及时的发现润滑的缺失，很容易造成设备因高温影响轴承发生变形，从而影响设备的使用寿命。
[0004]因此，我们提出了一种碎杆填地的联合收割机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碎杆填地的联合收割机，具备操作简单自动检测和润滑，并提高设备使用寿命的优点，解决了传统设备需要人工检测并不能及时发现设备缺少润滑油以及造成设备损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述操作简单自动检测和润滑，并提高设备使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种碎杆填地的联合收割机，包括支架，所述支架正面固定安装有储油箱，所述支架正面固定安装有润滑轴套，所述润滑轴套中部内壁活动连接有转轴，所述转轴外侧固定安装有收割模块，所述储油箱中部内壁开设有储油腔，所述储油腔左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆右侧固定安装有活塞，所述润滑轴套中部内壁开设有卸油槽，所述润滑轴套中部内壁固定安装有温度检测模块，所述润滑轴套中部内壁开设有活动槽，所述润滑轴套中部内壁活动连接有磁控阀门，所述润滑轴套中部内壁固定安装有导油管，所述润滑轴套中部内壁固定安装有电磁体，所述活动槽中部内壁活动连接有滚珠。
[0009]作为优化，所述储油箱顶部开设有加油孔，储油箱右侧固定安装有软管且软管右侧与润滑轴套中部内壁连接，储油腔内部的润滑油通过软管导入润滑轴套内部的导油腔。
[0010]作为优化，所述电动推杆的尺寸小于储油箱的尺寸且电动推杆与温度检测模块电性连接，电动推杆通过温度检测模块控制伸缩量从而来实现对储油腔内部的润滑油进行挤压。
[0011]作为优化，所述润滑轴套中部内壁开设有导油腔且导油腔与导油管连通，导油腔内部的润滑油经过导油管传输至活动槽从而使滚珠表面附着从而起到润滑的作用，导油管外侧开设有与磁控阀门适配的插孔。
[0012]作为优化，所述磁控阀门中部内壁固定连接有磁块，电磁体外侧的磁极与磁块外
侧的磁极相反，且电磁体与温度检测模块电性连接，磁控阀门外侧固定连接有定位弹簧且磁控阀门初始状态处于原长，从而使磁控阀门与导油管内壁紧密贴合从而实现对导油管内部的润滑油进行拦截，其中一根导油管与卸油槽连通，主要起到对活动槽内部的废油进行排除的作用。
[0013]作为优化，所述滚珠的尺寸与活动槽的尺寸相适配且转轴外侧与滚珠内侧贴合。
[0014]作为优化，所述活塞的尺寸与储油腔内壁相适配且活塞外侧套接有密封塞。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种碎杆填地的联合收割机，具备以下有益效果：该碎杆填地的联合收割机通过转轴带动温度检测模块运行，温度检测模块带动电磁体与电动推杆运行，再通过磁控阀门与储油箱的配合使用，从而到达自动检测并对转轴进行润滑的效果，该设备能够有效的沿长收割机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术储油箱剖面示意图；
[0019]图3为本技术润滑轴套剖面示意图；
[0020]图4为本技术图3中A部局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、储油箱；3、润滑轴套；4、收割模块；5、转轴；6、电动推杆；7、活塞；8、储油腔；9、卸油槽；10、温度检测模块；11、活动槽；12、磁控阀门；13、导油管；14、电磁体；15、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4：一种碎杆填地的联合收割机，包括支架1，支架1正面固定安装有储油箱2，储油箱2顶部开设有加油孔，储油箱2右侧固定安装有软管且软管右侧与润滑轴套3中部内壁连接，储油腔8内部的润滑油通过软管导入润滑轴套3内部的导油腔，支架1正面固定安装有润滑轴套3，润滑轴套3中部内壁开设有导油腔且导油腔与导油管13连通，导油腔内部的润滑油经过导油管13传输至活动槽11从而使滚珠15表面附着从而起到润滑的作用，导油管13外侧开设有与磁控阀门12适配的插孔，润滑轴套3中部内壁活动连接有转轴5，转轴5外侧固定安装有收割模块4，储油箱2中部内壁开设有储油腔8，储油腔8左侧固定安装有电动推杆6，电动推杆6的尺寸小于储油箱2的尺寸且电动推杆6与温度检测模块10电性连接；
[0024]电动推杆6通过温度检测模块10控制伸缩量从而来实现对储油腔8内部的润滑油进行挤压，电动推杆6右侧固定安装有活塞7，活塞7的尺寸与储油腔8内壁相适配且活塞7外侧套接有密封塞，润滑轴套3中部内壁开设有卸油槽9，润滑轴套3中部内壁固定安装有温度检测模块10，润滑轴套3中部内壁开设有活动槽11，润滑轴套3中部内壁活动连接有磁控阀
门12，磁控阀门12中部内壁固定连接有磁块，电磁体14外侧的磁极与磁块外侧的磁极相反，且电磁体14与温度检测模块10电性连接，磁控阀门12外侧固定连接有定位弹簧且磁控阀门12初始状态处于原长；
[0025]从而使磁控阀门12与导油管13内壁紧密贴合从而实现对导油管13内部的润滑油进行拦截，其中一根导油管13与卸油槽9连通，主要起到对活动槽11内部的废油进行排除的作用，润滑轴套3中部内壁固定安装有导油管13，润滑轴套3中部内壁固定安装有电磁体14，活动槽11中部内壁活动连接有滚珠15，滚珠15的尺寸与活动槽11的尺寸相适配且转轴5外侧与滚珠15内侧贴合。
[0026]工作原理：在使用时，通过外部动力源带动转轴5转动，此时转轴5沿着活动槽11转动并带动滚珠15转动，随着转轴5的长时间转动活动槽11内部的润滑油之间被消耗，当活动槽11内部的润滑油消耗完后此时转轴5与滚珠15之间的摩擦力增大从而进一步产生内能，经过润滑轴套3传导至温度检测模块10，此时温度检测模块10触发从而进一步的使电磁体14和电动推杆6通电，电动推杆6通电带动活塞7向右侧运动并对储油腔8内部的润滑油进行挤压，从而使润滑油经过软管流入导油腔内部并流入导油管13内部，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎杆填地的联合收割机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)正面固定安装有储油箱(2)，所述支架(1)正面固定安装有润滑轴套(3)，所述润滑轴套(3)中部内壁活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)外侧固定安装有收割模块(4)，所述储油箱(2)中部内壁开设有储油腔(8)，所述储油腔(8)左侧固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)右侧固定安装有活塞(7)，所述润滑轴套(3)中部内壁开设有卸油槽(9)，所述润滑轴套(3)中部内壁固定安装有温度检测模块(10)，所述润滑轴套(3)中部内壁开设有活动槽(11)，所述润滑轴套(3)中部内壁活动连接有磁控阀门(12)，所述润滑轴套(3)中部内壁固定安装有导油管(13)，所述润滑轴套(3)中部内壁固定安装有电磁体(14)，所述活动槽(11)中部内壁活动连接有滚珠(15)。2.根据权利要求1所述的一种碎杆填地的联合收割机，其特征在于：所述储油箱(2)顶部开设有加油孔，储油箱(2)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文娜，
申请(专利权)人：刘文娜，
类型：新型
国别省市：