一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，且公开了一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，包括构造架，所述构造架的左右两侧均固定安装有握把，所述握把内侧固定安装有控制面板，所述构造架底端活动安装有推板，所述构造架顶部插接有转轴，所述转轴远离构造架的一端固定安装有转杆，所述转杆顶端活动安装有压杆，所述压杆内侧活动安装有压座，所述转杆底端固定安装有顶杆，所述顶杆底端固定安装有定位片，所述定位片内部插接有拉簧，所述构造架内部滑动安装有滑杆，所述滑杆底端固定安装有推块，所述滑杆顶端固定安装有卡板，通过在切割前使构造架保持水平，便于更好的对准切割线，从而使切割不会发生歪斜。从而使切割不会发生歪斜。从而使切割不会发生歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置。

技术介绍

[0002]钢管混凝土是一种在钢管内灌入混凝土并捣实，以提高钢管强度和刚度的一种建筑施工结构，具有承载力高、抗震性能好等优点，且由于其较为方便的施工方式，可以大幅度的缩短施工的工期。
[0003]在进行安装钢管混凝土时，由于其整体性，在安装完成后通常需要对其进行切割，来使钢管混凝土达到需求的长度或高度，在切割时通常使用链锯进行切割，为了保持后续加工的便捷，切割线一般为水平线，手持式的链锯在切割时无法保持水平，使得切割容易发生歪斜等情况，影响切割后的形状，导致需要再进行后续的加工，延长了施工的时间。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，其具有可自动调节定位的优点，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述可自动调节定位的目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，包括构造架，所述构造架的左右两侧均固定安装有握把，所述握把内侧固定安装有控制面板，所述构造架底端活动安装有推板，所述构造架顶部插接有转轴，所述转轴远离构造架的一端固定安装有转杆，所述转杆顶端活动安装有压杆，所述压杆内侧活动安装有压座，所述转杆底端固定安装有顶杆，所述顶杆底端固定安装有定位片，所述定位片内部插接有拉簧，所述构造架内部滑动安装有滑杆，所述滑杆底端固定安装有推块，所述滑杆顶端固定安装有卡板。
[0006]作为优化，所述构造架正面固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动安装有动力箱，所述控制面板通过电线与动力箱信号连接，通过控制面板来控制动力箱的行进。
[0007]作为优化，所述动力箱顶部固定安装有导杆，所述导杆顶端固定安装有导向轮，所述导向轮外侧滑动安装有链锯条，通过控制面板，启动链锯条后，动力箱通过导杆带动链锯条嵌进，从而使链锯条对钢管混凝土进行切割。
[0008]作为优化，所述推板呈弧形，所述推板底端固定安装有软垫，在将构造架对准上钢管混凝土后，利用腰部通过推板将构造架顶住，使设备在使用时能够减少震动，利于切割。
[0009]作为优化，所述转杆、顶杆各有两根，沿构造架中心线呈左右对称安装，所述拉簧活动安装在两根顶杆底端的定位片内部，通过拉簧可以将顶杆的底端拉进，从而使转杆的顶端向相反的方向转动。
[0010]作为优化，所述转杆和压杆的连接处插接有内轴，所述转杆和压杆之间固定安装有扭簧，扭簧达到复位的效果，同时也可以在压座与钢管混凝土贴合时，保证转杆可以继续转动。
[0011]作为优化，所述顶杆呈L型，所述顶杆的另一端与推块底面贴合，所述推块的上表面高于构造架的上表面，将推块对准钢管混凝土时，将构造架向钢管混凝土方向推动，推块相对于构造架开始下降，从而通过顶杆推动转杆旋转，转杆通过压杆带动压座向钢管混凝土方向推动，压座与钢管混凝土的表面贴合，通过从左右两侧挤压钢管混凝土，利用反作用力来使构造架达到水平平齐的效果。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，通过将推块对准钢管混凝土，将构造架向钢管混凝土方向推动，推块相对于构造架开始下降，从而通过顶杆推动转杆旋转，转杆通过压杆带动压座向钢管混凝土方向推动，压座与钢管混凝土的表面贴合，通过从左右两侧挤压钢管混凝土，利用反作用力来使构造架达到水平平齐的效果，避免在切割时发生倾斜的情况。
[0014]2、该可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，在安装后构造架后，手持握的同时通过控制面板操控动力箱的移动和链锯条的开关，便于操作，在进行切割前用身体顶住推板，从而减少切割时产生的震动，使得切割更加顺利，减少由于震动产生的误差。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术构造架后视示意图；
[0017]图3为本技术构造架剖视示意图。
[0018]图中：1、构造架；2、握把；3、控制面板；4、推板；5、转轴；6、转杆；7、压杆；8、压座；9、顶杆；10、定位片；11、拉簧；12、滑杆；13、推块；14、卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，包括构造架1，构造架1的左右两侧均固定安装有握把2，握把2内侧固定安装有控制面板3，构造架1正面固定安装有滑轨，滑轨的底部活动安装有动力箱，控制面板3通过电线与动力箱信号连接，通过控制面板3来控制动力箱的行进，动力箱顶部固定安装有导杆，导杆顶端固定安装有导向轮，导向轮外侧滑动安装有链锯条，通过控制面板3，启动链锯条后，动力箱通过导杆带动链锯条嵌进，从而使链锯条对钢管混凝土进行切割，构造架1底端活动安装有推板4，推板4呈弧形，推板4底端固定安装有软垫，在将构造架1对准上钢管混凝土后，利用腰部通过推板4将构造架1顶住，使设备在使用时能够减少震动，利于切割，构造架1顶部插接有转轴5，转轴5远离构造架1的一端固定安装有转杆6，转杆6顶端活动安装有压杆7，压杆7内侧活动安装有压座8，转杆6和压杆7的连接处插接有内轴，转杆6和压杆7之间固定安装有扭簧，扭簧达到复位的效果，同时也可以在压座8与钢管混凝土贴合时，保证转杆6可以继续转动，
转杆6底端固定安装有顶杆9，顶杆9底端固定安装有定位片10，定位片10内部插接有拉簧11，转杆6、顶杆9各有两根，沿构造架1中心线呈左右对称安装，拉簧11活动安装在两根顶杆9底端的定位片10内部，通过拉簧11可以将顶杆9的底端拉进，从而使转杆6的顶端向相反的方向转动，构造架1内部滑动安装有滑杆12，滑杆12底端固定安装有推块13，滑杆12顶端固定安装有卡板14。
[0021]请参阅图2，顶杆9呈L型，顶杆9的另一端与推块13底面贴合，推块13的上表面高于构造架1的上表面，将推块13对准钢管混凝土时，将构造架1向钢管混凝土方向推动，推块13相对于构造架1开始下降，从而通过顶杆9推动转杆6旋转，转杆6通过压杆7带动压座8向钢管混凝土方向推动，压座8与钢管混凝土的表面贴合，通过从左右两侧挤压钢管混凝土，利用反作用力来使构造架1达到水平平齐的效果。
[0022]在使用时，请参阅图1
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3，手持握把2，通过将推块13对准钢管混凝土，将构造架1向钢管混凝土方向推动，推块13相对于构造架1开始下降，从而通过顶杆9推动转杆6旋转，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，包括构造架(1)，其特征在于：所述构造架(1)的左右两侧均固定安装有握把(2)，所述握把(2)内侧固定安装有控制面板(3)，所述构造架(1)底端活动安装有推板(4)，所述构造架(1)顶部插接有转轴(5)，所述转轴(5)远离构造架(1)的一端固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)顶端活动安装有压杆(7)，所述压杆(7)内侧活动安装有压座(8)，所述转杆(6)底端固定安装有顶杆(9)，所述顶杆(9)底端固定安装有定位片(10)，所述定位片(10)内部插接有拉簧(11)，所述构造架(1)内部滑动安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)底端固定安装有推块(13)，所述滑杆(12)顶端固定安装有卡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节定位的中空夹层钢管混凝土剪切切割装置，其特征在于：所述构造架(1)正面固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动安装有动力箱，所述控制面板(3)通过电线与动力箱信号连接。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节定位的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：段力歆，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：