一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垫圈制造技术领域，具体为一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，包括处理箱，处理箱的中段左右两侧分别设置有进料口和出料口，处理箱的内部中段左右两侧分别设置有用于输送垫圈的送料机构和出料机构，处理箱的内部中段且位于送料机构和出料机构之间设置有上下两排挤压辊，上下两排挤压辊一一对应，且挤压辊的外侧固定套设有具有弹性的胶圈，挤压辊的两端分别和处理箱的内壁转动连接，处理箱的外侧设置有用于驱动上下两排挤压辊相对转动的驱动机构。本实用新型专利技术利用挤压辊输送不锈钢垫圈移动，并利用打磨辊对垫圈进行去毛刺处理，因此无需人工固定垫圈的位置，大大提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备


[0001]本技术涉及垫圈制造
，具体为一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备。

技术介绍

[0002]垫圈是指位于被连接件和螺母之间的零件，一般为扁平形金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。现有的不锈钢垫圈在生产过程中，由于经过了冲压、切割等步骤，因此垫圈上容易残留很多毛刺，这就需要专门的设备对不锈钢垫圈进行去毛刺处理。现有技术中，还没有专门的设备可以对大尺寸的不锈钢垫圈进行去毛刺处理，在具体操作过程中，往往还需要人工来固定垫圈的位置，然后再通过打磨装置去毛刺，因此，费时费力，且整体的生产效率较低。为此，我们提出了一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，利用挤压辊固定不锈钢垫圈的位置，然后再利用打磨辊进行去毛刺处理，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，包括处理箱，所述处理箱的中段左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述处理箱的内部中段左右两侧分别设置有用于输送垫圈的送料机构和出料机构，处理箱的内部中段且位于送料机构和出料机构之间设置有上下两排挤压辊，上下两排挤压辊一一对应，且所述挤压辊的外侧固定套设有具有弹性的胶圈，挤压辊的两端分别和处理箱的内壁转动连接，所述处理箱的外侧设置有用于驱动上下两排挤压辊相对转动的驱动机构；所述处理箱的内部中段且位于上下两排挤压辊之间设有两根打磨辊，两根所述打磨辊上下对称分布，且打磨辊的两端分别和处理箱的内壁转动连接，处理箱的外侧设有用于驱动两根打磨辊相对转动的控制机构。
[0006]优选的，所述控制机构包括位于处理箱外侧的两块相互啮合的主动齿轮以及固定设置在处理箱外侧的驱动电机，两块所述主动齿轮分别和两根打磨辊同轴连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一块主动齿轮同轴连接。
[0007]优选的，所述处理箱的内部中段设有两块上下对称分布的平行板，两块平行板均位于两根打磨辊之间，且所述平行板上贯穿开设有通孔，两根所述打磨辊的一侧分别穿过两个通孔。
[0008]优选的，位于上方的一块平行板的左右两端分别向斜上方倾斜设置有上折弯部，位于下方的一块平行板的左右两端分别向斜下方倾斜设置有下折弯部。
[0009]优选的，所述处理箱的底部设有潜水泵，所述处理箱的顶面设有喷淋管，所述喷淋管的底侧设有喷嘴，所述潜水泵的出水端通过软管与喷淋管相连通。
[0010]优选的，所述处理箱的内部且位于挤压辊和潜水泵之间设有滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术利用挤压辊输送不锈钢垫圈移动，并利用打磨辊对垫圈进行去毛刺处理，因此无需人工固定垫圈的位置，大大提高了生产效率；
[0013]2.本技术中设置有送料机构和出料机构，分别用于输送打磨前后的不锈钢垫圈，因此整个去毛刺处理过程无需人工参与，大大减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术平行板结构示意图。
[0017]图中：1、处理箱；2、进料口；3、出料口；4、送料机构；5、出料机构；6、挤压辊；7、打磨辊；8、主动齿轮；9、驱动电机；10、平行板；11、通孔；12、潜水泵；13、喷淋管；14、软管；15、滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1和图2，一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，包括处理箱1，处理箱1的中段左右两侧分别设置有进料口2和出料口3，处理箱1的内部中段左右两侧分别设置有用于输送垫圈的送料机构4和出料机构5，送料机构4和出料机构5均为传送带，且二者的上表面平齐；处理箱1的内部中段且位于送料机构4和出料机构5之间设置有上下两排挤压辊6，挤压辊6的数量共有四根，且挤压辊6的轴向与处理箱1的宽度方向一致，上下两排挤压辊6一一对应，且挤压辊6的外侧固定套设有具有弹性的胶圈，胶圈6采用橡胶材质，挤压辊6的两端分别和处理箱1的内壁转动连接，处理箱1的外侧设置有用于驱动上下两排挤压辊6相对转动的驱动机构，驱动机构为两组伺服电机组成，两组伺服电机的输出轴分别通过联轴器和位于上方的两根挤压辊6同轴连接。
[0020]请参阅图1和图2，处理箱1的内部中段且位于上下两排挤压辊6之间设有两根打磨辊7，两根打磨辊7上下对称分布，打磨辊7的轴向与处理箱1的宽度方向一致，且打磨辊7的两端分别和处理箱1的内壁转动连接，处理箱1的外侧设有用于驱动两根打磨辊7相对转动的控制机构；控制机构包括位于处理箱1外侧的两块相互啮合的主动齿轮8以及固定设置在处理箱1外侧的驱动电机9，两块主动齿轮8分别和两根打磨辊7同轴连接，驱动电机9的输出轴通过联轴器与其中一块主动齿轮8同轴连接，因此，通过驱动电机9可以控制两根打磨辊7相对转动，进而对垫圈的表面进行去毛刺处理。处理箱1的底部设有潜水泵12，处理箱1的顶面设有喷淋管13，喷淋管13的底侧设有喷嘴，潜水泵12的出水端通过软管14与喷淋管13相连通，即潜水泵12可以将处理箱1内部的水送入喷淋管13中，最后通过喷嘴喷出，处理箱1的内部且位于挤压辊6和潜水泵12之间设有滤网15，滤网15的作用是过滤去毛刺过程中产生
的杂质。
[0021]请参阅图2和图3，处理箱1的内部中段设有两块上下对称分布的平行板10，两块平行板10均位于两根打磨辊7之间，且平行板10上贯穿开设有通孔11，两根打磨辊7的一侧分别穿过两个通孔11，其中，平行板10与处理箱1的内壁焊接固定，两根打磨辊7相互靠近的一侧均穿过通孔11并延伸至两块平行板10之间；另外，位于上方的一块平行板10的左右两端分别向斜上方倾斜设置有上折弯部，位于下方的一块平行板10的左右两端分别向斜下方倾斜设置有下折弯部，作用是增大两块平行板10端部的间距，方便不锈钢垫圈从两块平行板10之间穿过。
[0022]工作原理：本技术在使用过程中，首先通过进料口2将不锈钢垫圈放入到送料机构4的上表面，送料机构4输送不锈钢垫圈缓慢前进，直至位于左侧的两根挤压辊6夹紧垫圈，随后，挤压辊6夹紧垫圈并使其缓慢穿过两块平行板10之间，在垫圈穿过平行板10的过程中，打磨辊7用于对垫圈进行去毛刺处理，最后，位于右侧的两根挤压辊6夹住垫圈并将其输送到出料机构5上。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的中段左右两侧分别设置有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部中段左右两侧分别设置有用于输送垫圈的送料机构(4)和出料机构(5)，处理箱(1)的内部中段且位于送料机构(4)和出料机构(5)之间设置有上下两排挤压辊(6)，上下两排挤压辊(6)一一对应，且所述挤压辊(6)的外侧固定套设有具有弹性的胶圈，挤压辊(6)的两端分别和处理箱(1)的内壁转动连接，所述处理箱(1)的外侧设置有用于驱动上下两排挤压辊(6)相对转动的驱动机构；所述处理箱(1)的内部中段且位于上下两排挤压辊(6)之间设有两根打磨辊(7)，两根所述打磨辊(7)上下对称分布，且打磨辊(7)的两端分别和处理箱(1)的内壁转动连接，处理箱(1)的外侧设有用于驱动两根打磨辊(7)相对转动的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢垫圈去毛刺处理设备，其特征在于：所述控制机构包括位于处理箱(1)外侧的两块相互啮合的主动齿轮(8)以及固定设置在处理箱(1)外侧的驱动电机(9)，两块所述主动齿轮(8)分别和两根打磨辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永兵，
申请(专利权)人：天津海瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：