一种带除尘功能的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带除尘功能的倍捻机，包括倍捻机主体，支撑座，侧支撑箱，防护箱，合股杆，收卷筒，第一支撑轴，牵引轮，第二支撑轴，导向辊，升降竖盒结构，拆装吸尘筒结构，控制器，控制开关和支座，所述的支撑座左右两端分别螺栓安装在倍捻机主体右表面的下部和侧支撑箱左表面的下部；所述的防护箱螺栓安装在支撑座上表面的中间部位；所述的合股杆轴接在收卷筒的上端，同时收卷筒放置在支撑座的上表面，同时收卷筒设置在侧支撑箱内。本实用新型专利技术的有益效果为：通过升降竖盒结构的设置，便于在储存粉尘的同时进行拆装清理的工作。在储存粉尘的同时进行拆装清理的工作。在储存粉尘的同时进行拆装清理的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的倍捻机


[0001]本技术属于捻线加工
，尤其涉及一种带除尘功能的倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
[0003]但是，现有的倍捻机还存在着清理处不便于实现上下辅助使用和不便于配合清理处拆装维护的问题。
[0004]因此，专利技术一种带除尘功能的倍捻机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种带除尘功能的倍捻机，以解决现有的倍捻机清理处不便于实现上下辅助使用和不便于配合清理处拆装维护的问题。一种带除尘功能的倍捻机，包括倍捻机主体，支撑座，侧支撑箱，防护箱，合股杆，收卷筒，第一支撑轴，牵引轮，第二支撑轴，导向辊，升降竖盒结构，拆装吸尘筒结构，控制器，控制开关和支座，所述的支撑座左右两端分别螺栓安装在倍捻机主体右表面的下部和侧支撑箱左表面的下部；所述的防护箱螺栓安装在支撑座上表面的中间部位；所述的合股杆轴接在收卷筒的上端，同时收卷筒放置在支撑座的上表面，同时收卷筒设置在侧支撑箱内；所述的第一支撑轴通过轴承安装在侧支撑箱和倍捻机主体之间的中下部；所述的牵引轮镶嵌在第一支撑轴的外壁上；所述的第二支撑轴通过轴承安装在侧支撑箱和倍捻机主体之间的上部；所述的导向辊镶嵌在第二支撑轴的外壁上；所述的升降竖盒结构安装在支撑座上端的前部；所述的拆装吸尘筒结构安装在升降竖盒结构的前端；所述的控制器螺栓安装在侧支撑箱的上端；所述的控制开关镶嵌在控制器的前端；所述的支座螺栓安装在支撑座的下端；所述的拆装吸尘筒结构包括组装管，工作风机，过滤网，密封框，拆装筒和储存罐，所述的组装管右端的前部镶嵌有工作风机；所述的过滤网外壁上镶嵌有密封框，且密封框螺栓安装在组装管的内壁上；所述的拆装筒焊接在储存罐内部的上侧，同时拆装筒与组装管外壁的下部螺纹连接。
[0006]优选的，所述的升降竖盒结构包括竖立盒，盒腔，螺纹竖杆，旋转电机，支撑块，支撑盒和活动罩结构，所述的竖立盒内部开设有盒腔；所述的螺纹竖杆通过轴承安装在竖立盒内部的上下两端，同时在竖立盒的上端螺栓安装有旋转电机；所述的支撑块螺纹连接在螺纹竖杆的外壁上；所述的支撑盒左右两端的下部焊接有支撑块；所述的活动罩结构安装在支撑盒内。
[0007]优选的，所述的活动罩结构包括组装罩，罩腔，行程开关，波纹管，管道腔和活动电缸，所述的组装罩内部开设有罩腔；所述的行程开关分别镶嵌在组装罩内部后侧的四角处；所述的波纹管镶嵌在组装罩内部的中间部位，且波纹管内开设有管道腔；所述的活动电缸螺栓安装在支撑盒的内部，且活动电缸输出轴与组装罩螺栓连接。
[0008]优选的，所述的组装管嵌入在支撑盒的内部，且组装管后端镶嵌有波纹管，所述的
组装管设置为T型。
[0009]优选的，所述的过滤网外壁上的密封框采用橡胶框，同时密封框紧贴组装管的内壁。
[0010]优选的，所述的储存罐通过拆装筒与组装管的下部活动拆装，所述的拆装筒内部设置为矩形孔，同时矩形孔紧贴密封框。
[0011]优选的，所述的竖立盒分别螺栓安装在支撑座上端的左右两侧前部，同时竖立盒内部的盒腔活动支撑螺纹竖杆。
[0012]优选的，所述的螺纹竖杆上端与旋转电机的输出轴联轴器连接，同时螺纹竖杆活动支撑支撑盒左右两侧的支撑块。
[0013]优选的，所述的组装罩通过活动电缸支撑在支撑盒的内部，同时组装罩的内部通过波纹管与组装管连接连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的组装管和工作风机的设置，便于配合吸风的装置连接，从而辅助吸风吸尘的工作。
[0016]2.本技术中，所述的过滤网和密封框的设置，对经过组装管内部的粉尘进行阻拦从而储存在储存罐内。
[0017]3.本技术中，所述的拆装筒和储存罐的设置，便于在储存粉尘的同时进行拆装清理的工作。
[0018]4.本技术中，所述的竖立盒和盒腔的设置，便于配合螺纹竖杆安装和配合支撑块稳定的活动。
[0019]5.本技术中，所述的旋转电机和螺纹竖杆的设置，能够带动支撑盒实现升降使用。
[0020]6.本技术中，所述的支撑块和支撑盒的设置，能够配合其它结构进行组装并升降使用。
[0021]7.本技术中，所述的组装罩、波纹管和活动电缸的设置，能够带动组装罩前后活动进行使用。
[0022]8.本技术中，所述的行程开关的设置，能够对移动的组装罩进行限制使用。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的拆装吸尘筒结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的升降竖盒结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的活动罩结构的结构示意图。
[0027]图5是本技术的电气接线示意图。
[0028]图中：
[0029]1、倍捻机主体；2、支撑座；3、侧支撑箱；4、防护箱；5、合股杆；6、收卷筒；7、第一支撑轴；8、牵引轮；9、第二支撑轴；10、导向辊；11、升降竖盒结构；111、竖立盒；112、盒腔；113、螺纹竖杆；114、旋转电机；115、支撑块；116、支撑盒；117、活动罩结构；1171、组装罩；1172、罩腔；1173、行程开关；1174、波纹管； 1175、管道腔；1176、活动电缸；12、拆装吸尘筒结构；
121、组装管；122、工作风机；123、过滤网；124、密封框；125、拆装筒；126、储存罐；13、控制器；14、控制开关；15、支座。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0031]实施例：
[0032]如附图1所示，一种带除尘功能的倍捻机，包括倍捻机主体1，支撑座2，侧支撑箱3，防护箱4，合股杆5，收卷筒6，第一支撑轴 7，牵引轮8，第二支撑轴9，导向辊10，升降竖盒结构11，拆装吸尘筒结构12，控制器13，控制开关14和支座15，所述的支撑座2 左右两端分别螺栓安装在倍捻机主体1右表面的下部和侧支撑箱3左表面的下部；所述的防护箱4螺栓安装在支撑座2上表面的中间部位；所述的合股杆5轴接在收卷筒6的上端，同时收卷筒6放置在支撑座 2的上表面，同时收卷筒6设置在侧支撑箱3内；所述的第一支撑轴 7通过轴承安装在侧支撑箱3和倍捻机主体1之间的中下部；所述的牵引轮8镶嵌在第一支撑轴7的外壁上；使倍捻机主体1配合第二支撑轴9与导向辊10转动，辅助线进行并线，之后经过牵引轮8和收卷筒6缠绕到合股杆5上进行收纳完成工作；所述的第二支撑轴9通过轴承安装在侧支撑箱3和倍捻机主体1之间的上部；所述的导向辊 10镶嵌在第二支撑轴9的外壁上；所述的升降竖盒结构11安装在支撑座2上端的前部；所述的拆装吸尘筒结构12安装在升降竖盒结构 11的前端；所述的控制器13螺栓安装在侧支撑箱3的上端；所述的控制开关14镶嵌在控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的倍捻机，其特征在于，该带除尘功能的倍捻机，包括倍捻机主体(1)，支撑座(2)，侧支撑箱(3)，防护箱(4)，合股杆(5)，收卷筒(6)，第一支撑轴(7)，牵引轮(8)，第二支撑轴(9)，导向辊(10)，升降竖盒结构(11)，拆装吸尘筒结构(12)，控制器(13)，控制开关(14)和支座(15)，所述的支撑座(2)左右两端分别螺栓安装在倍捻机主体(1)右表面的下部和侧支撑箱(3)左表面的下部；所述的防护箱(4)螺栓安装在支撑座(2)上表面的中间部位；所述的合股杆(5)轴接在收卷筒(6)的上端，同时收卷筒(6)放置在支撑座(2)的上表面，同时收卷筒(6)设置在侧支撑箱(3)内；所述的第一支撑轴(7)通过轴承安装在侧支撑箱(3)和倍捻机主体(1)之间的中下部；所述的牵引轮(8)镶嵌在第一支撑轴(7)的外壁上；所述的第二支撑轴(9)通过轴承安装在侧支撑箱(3)和倍捻机主体(1)之间的上部；所述的导向辊(10)镶嵌在第二支撑轴(9)的外壁上；所述的升降竖盒结构(11)安装在支撑座(2)上端的前部；所述的拆装吸尘筒结构(12)安装在升降竖盒结构(11)的前端；所述的控制器(13)螺栓安装在侧支撑箱(3)的上端；所述的控制开关(14)镶嵌在控制器(13)的前端；所述的支座(15)螺栓安装在支撑座(2)的下端；所述的拆装吸尘筒结构(12)包括组装管(121)，工作风机(122)，过滤网(123)，密封框(124)，拆装筒(125)和储存罐(126)，所述的组装管(121)右端的前部镶嵌有工作风机(122)；所述的过滤网(123)外壁上镶嵌有密封框(124)，且密封框(124)螺栓安装在组装管(121)的内壁上；所述的拆装筒(125)焊接在储存罐(126)内部的上侧，同时拆装筒(125)与组装管(121)外壁的下部螺纹连接。2.如权利要求1所述的带除尘功能的倍捻机，其特征在于，所述的组装管(121)嵌入在支撑盒(116)的内部，且组装管(121)后端镶嵌有波纹管(1174)，所述的组装管(121)设置为T型，所述的过滤网(123)外壁上的密封框(124)采用橡胶框，同时密封框(124)紧贴组装管(121)的内壁。3.如权利要求1所述的带除尘功能的倍捻机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，谷为花，邱新华，任绪建，
申请(专利权)人：山东汇莱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：