耐火玻璃隔热边框定位结构制造技术

技术编号:32375427 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-20 08:56
本实用新型专利技术公开了一种耐火玻璃隔热边框定位结构,包括定位边框和位于定位边框内的耐火玻璃,所述耐火玻璃包括外层玻璃基片与内层玻璃基片,所述外层玻璃基片与内层玻璃基片之间设有间隔条,所述定位边框内侧面设有耐火玻璃插入的凹槽,所述耐火玻璃两侧且位于凹槽上面均设有防火条,所述凹槽与耐火玻璃侧面接触位置设有树脂条,所述耐火玻璃远离内层玻璃基片的侧面设有铝合金条,所述凹槽内底面与耐火玻璃之间设有支撑块,所述支撑块两侧设有可膨胀石墨条,本实用新型专利技术的优点:在定位边框内加入了可膨胀石墨条,能够在遇热膨胀时更好的稳定住耐火玻璃,加入的铝合金条能够散去部分热量,减轻了定位结构内其他部件的压力。减轻了定位结构内其他部件的压力。减轻了定位结构内其他部件的压力。

【技术实现步骤摘要】
耐火玻璃隔热边框定位结构


[0001]本技术属于耐火玻璃安装结构
,尤其涉及耐火玻璃隔热边框定位结构。

技术介绍

[0002]耐火玻璃作为一种新的建筑防火产品被越来越多的建筑使用,但是与此对应的相关技术并没有更为合理的使用。在实际的使用时,经常因为玻璃边框结构不完善导致耐火玻璃起不到应当具有的作用。起火时,玻璃边框容易因火焰灼烧出现变形,防火条就会与玻璃脱开,故而耐火玻璃就起不到应有的阻燃隔热功能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供阻燃隔热效果更好的耐火玻璃隔热边框定位结构,尤其对于耐火玻璃有着更好的加固性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:耐火玻璃隔热边框定位结构,包括定位边框和位于定位边框内的耐火玻璃所述耐火玻璃包括外层玻璃基片与内层玻璃基片,所述外层玻璃基片与内层玻璃基片之间设有间隔条,所述外层玻璃基片、内层玻璃基片、间隔条之间设有中空腔,所述定位边框内侧面设有耐火玻璃插入的凹槽,所述耐火玻璃两侧且位于凹槽上面均设有防火条,所述凹槽与外层玻璃基片、内层玻璃基片侧面接触位置设有树脂条,所述耐火玻璃远离内层玻璃基片的侧面设有铝合金条,所述凹槽内底面与耐火玻璃之间设有支撑块,所述支撑块两侧设有可膨胀石墨条,所述定位边框且位于凹槽两侧设有真空腔,所述定位边框内且位于真空腔下方处设有隔热块,所述定位边框内且远离凹槽处设有支撑架,所述防火条上方设有防火胶泥。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:相较于其他类型的边框,本技术能够起到更好的保护作用,在配合耐火玻璃插入的凹槽底部加入了可膨胀石墨条,使得耐火玻璃在遇热膨胀时留下的空隙得到填充,并阻碍热量的传输。本技术在耐火玻璃两侧且位于凹槽上面均设有防火条,并在耐火玻璃远离内层玻璃基片的侧面位置放入了铝合金条,使得热量可以得到部分的释放。
[0006]所述间隔条为中空结构,所述间隔条的中空部分填充有干燥剂,所述间隔条与外层玻璃基片、内层玻璃基片之间均涂覆有密封胶,可以使耐火玻璃拥有更好的防水性能。
[0007]所述支撑架设有两个,使承重更为均匀。
[0008]所述树脂条外侧面设有防滑纹,增加与玻璃之间摩擦力。
[0009]所述真空腔内填充有惰性气体,通过隔离空气的方法,来调节室内气温。
[0010]所述支撑架包括内框与外框,所述内框的对角线延伸至外框并与外框的对角线相重合,所述内框与外框通过由对角线延伸的合金条互相连接,所述内框、外框与对角线形成的闭合孔洞内设有防火层,能够使定位边框拥有更好的耐火性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术使用状态下的结构示意图。
[0013]如图所示:1、耐火玻璃,2、定位边框,3、外层玻璃基片,4、内层玻璃基片,5、间隔条,6、中空腔,7、凹槽,8、防火条,9、树脂条,10、铝合金条,11、支撑块,12、可膨胀石墨条,13、真空腔,14、隔热块,15、支撑架,16、防火胶泥,17、干燥剂,18、密封胶,19、内框,20、外框,21、闭合孔洞。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1,附图2。
[0016]本技术在具体实施时,耐火玻璃隔热边框定位结构,包括定位边框2和位于定位边框2内的耐火玻璃1,所述耐火玻璃1包括外层玻璃基片3与内层玻璃基片4,所述外层玻璃基片3与内层玻璃基片4之间设有间隔条5,所述外层玻璃基片3、内层玻璃基片4、间隔条5之间设有中空腔6,所述定位边框2内侧面设有耐火玻璃1插入的凹槽7,所述耐火玻璃1两侧且位于凹槽7上面均设有防火条8,所述凹槽7与外层玻璃基片3、内层玻璃基片4侧面接触位置设有树脂条9,所述耐火玻璃1远离内层玻璃基片4的侧面设有铝合金条10,所述凹槽7内底面与耐火玻璃1之间设有支撑块11,所述支撑块11两侧设有可膨胀石墨条12,所述定位边框2且位于凹槽7两侧设有真空腔13,所述定位边框2内且位于真空腔13下方处设有隔热块14,所述定位边框2内且远离凹槽7处设有支撑架15,所述防火条8上方设有防火胶泥16。
[0017]所述间隔条5为中空结构,所述间隔条5的中空部分填充有干燥剂17,所述间隔条5与外层玻璃基片3、内层玻璃基片4之间均涂覆有密封胶18。
[0018]所述支撑架15设有两个。
[0019]所述树脂条9外侧面设有防滑纹。
[0020]所述真空腔13内填充有惰性气体。
[0021]所述支撑架15包括内框19与外框20,所述内框19的对角线延伸至外框20并与外框20的对角线相重合,所述内框19与外框20通过由对角线延伸的合金条互相连接,所述内框19、外框20与对角线形成的闭合孔洞21内设有防火层。
[0022]本技术的工作原理:通过对耐火玻璃设置内外层玻璃基片,并加入间隔条密封,使隔音性得到提升,有助于室内温度调节。本技术的定位边框,在定位边框内的凹槽底部放置了可膨胀石墨条,可膨胀石墨条具有高温瞬间膨胀的特点,在起火的一瞬间就可以将内部空隙填满,耐火玻璃与定位边框接触部位加入了防火条和防火胶泥,密封效果更为出众,并且在起火时可以支撑更久,并且在耐火玻璃远离内层玻璃基片的侧面加入了铝合金条,能够减轻定位结构组件的负担,并且在两侧设置了真空腔,真空腔内填充有惰性气体,通过隔离气体的方法,能够在平时起到调节气温的作用。定位边框内且远离凹槽处设有支撑架,支撑架包括内框和外框,内框的对角线延伸至外框并与外框的对角线相重合,内框与外框通过由对角线延伸的合金条互相连接,内框、外框与对角线形成的闭合孔洞内设有防火层,起火时,一旦外框因温度过高而导致变形,内框也能够和合金条以及防火层一起稳定住定位边框,防火层在长时间高温状态下会碳化,对于稳定结构具有相当优秀的作用。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火玻璃隔热边框定位结构,包括定位边框(2)和位于定位边框(2)内的耐火玻璃(1),其特征在于:所述耐火玻璃(1)包括外层玻璃基片(3)与内层玻璃基片(4),所述外层玻璃基片(3)与内层玻璃基片(4)之间设有间隔条(5),所述外层玻璃基片(3)、内层玻璃基片(4)、间隔条(5)之间设有中空腔(6),所述定位边框(2)内侧面设有耐火玻璃(1)插入的凹槽(7),所述耐火玻璃(1)两侧且位于凹槽(7)上面均设有防火条(8),所述凹槽(7)与外层玻璃基片(3)、内层玻璃基片(4)侧面接触位置设有树脂条(9),所述耐火玻璃(1)远离内层玻璃基片(4)的侧面设有铝合金条(10),所述凹槽(7)内底面与耐火玻璃(1)之间设有支撑块(11),所述支撑块(11)两侧设有可膨胀石墨条(12),所述定位边框(2)且位于凹槽(7)两侧设有真空腔(13),所述定位边框(2)内且位于真空腔(13)下方处设有隔热块(14),所述定位边框(2)内且远离凹槽(7)处设有支撑架(15),所述防火...

【专利技术属性】
技术研发人员:王见利韩带军王珂
申请(专利权)人:科汇新节能材料山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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