一种污泥干化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥干化装置，包括储泥池、泥泵和絮凝剂投放机构；两个储泥池的下部均设有进泥口和出泥口，两个储泥池的上部均设有清液溢流口，两个储泥池内部均设有多个潜水搅拌器；泥泵的进泥口与其中一个储泥池连接导通，泥泵的出泥口与另一个储泥池连接导通；絮凝剂投放机构设于储泥池的底部，絮凝剂投放机构用于为两个储泥池投放絮凝剂；此方案不但使得储泥池之间的工作分配更为合理，更通过污水的前置调质操作实现了更优的处理效果，从而切实解决了现有储泥池应用效果不佳的问题。实解决了现有储泥池应用效果不佳的问题。实解决了现有储泥池应用效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化装置


[0001]本专利技术涉及污泥处理的
，特别涉及一种污泥干化装置。

技术介绍

[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，最终目的是能够对干化之后的污泥进行再次使用。
[0003]在对污泥干化的时候需要使用储泥池，但由于储泥池仅作为剩余污泥临时中转使用，出泥含水率在98％以上，生产线排放的剩余污泥需要在干化车间调质罐内加药调质，以降低含水率，一方面调质时间较长(2.5小时)，影响干化车间运行效率；另一方面调质罐内调质效果不佳，进入板框机污泥含水率仍在97％以上，压滤时间较长，影响产能，增加用电量，从而导致因污泥干化车间产能一直较低；而且各个储泥池的处理量各不相同，从而导致部份储泥池长期处于高负荷的工作状态，部份储泥池则长期未能得到充分利用。
[0004]综上所述，现有储泥池的应用效果欠佳，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种污泥干化装置，以解决现有储泥池应用效果不佳的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种污泥干化装置，包括第一储泥池、第二储泥池、泥泵和絮凝剂投放机构；所述第一储泥池的下部设有第一进泥口和第一出泥口，所述第一储泥池的上部设有第一清液溢流口，所述第一储泥池内部设有多个第一潜水搅拌器；所述第二储泥池的下部设有第二进泥口和第二出泥口，所述第二储泥池的上部设有第二清液溢流口，所述第二储泥池内部设有多个第二潜水搅拌器；所述泥泵的进泥口与所述第一储泥池和所述第二储泥池中的一个连接导通，所述泥泵的出泥口与所述第一储泥池和所述第二储泥池中的另一个连接导通；所述絮凝剂投放机构设于所述第一储泥池和所述第二储泥池的底部，所述絮凝剂投放机构用于为所述第一储泥池和所述第二储泥池投放絮凝剂。
[0007]在其中一个实施例中，多个所述第一潜水搅拌器设于所述第一储泥池内壁的各处，且多个所述第一潜水搅拌器的搅拌方向对准所述第一出泥口。
[0008]在其中一个实施例中，多个所述第二潜水搅拌器设于所述第二储泥池内壁的各处，且多个所述第二潜水搅拌器的搅拌方向对准所述第二出泥口。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一潜水搅拌器的控制箱内设有第一时控开关，所述第一时控开关用于控制所述第一潜水搅拌器每工作2～3小时后停止工作10～15分钟。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二潜水搅拌器的控制箱内设有第二时控开关，所述第二时控开关用于控制所述第二潜水搅拌器每工作2～3小时后停止工作10～15分钟。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一储泥池设有多个第一抽水泵，多个所述第一抽水泵用于从所述第一储泥池内部抽水排出。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二储泥池设有多个第二抽水泵，多个所述第二抽水泵用于从所述第二储泥池内部抽水排出。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一储泥池的储泥空间大于所述第二储泥池的储泥空间，所述泥泵的进泥口与所述第二储泥池连接导通，所述泥泵的出泥口与所述第一储泥池连接导通。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]首先，由于所述泥泵的进泥口与所述第一储泥池和所述第二储泥池中的一个连接导通，所述泥泵的出泥口与所述第一储泥池和所述第二储泥池中的另一个连接导通，所以当其中一个储泥池超负荷工作时，则可利用泥泵将污泥转移至负荷较低的储泥池内，从而使得储泥池之间的工作分配更为合理；其次，由于所述絮凝剂投放机构设于所述第一储泥池和所述第二储泥池的底部，所述絮凝剂投放机构用于为所述第一储泥池和所述第二储泥池投放絮凝剂，所以将使得污水的调质操作前置，实现了更优的处理效果，从而切实解决了现有储泥池应用效果不佳的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的俯视结构示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]10、第一储泥池；11、第一进泥口；12、第一出泥口；13、第一清液溢流口；14、第一潜水搅拌器；15、第一时控开关；16、第一抽水泵；
[0020]20、第二储泥池；21、第二进泥口；22、第二出泥口；23、第二清液溢流口；24、第二潜水搅拌器；25、第二时控开关；26、第一抽水泵；
[0021]30、泥泵；
[0022]40、絮凝剂投放机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本专利技术提供了一种污泥干化装置，其实施例如图1所示，包括第一储泥池10、第二储泥池20、泥泵30和絮凝剂投放机构40；第一储泥池10的下部设有第一进泥口11和第一出泥口12，第一储泥池10的上部设有第一清液溢流口13，第一储泥池10内部设有多个第一潜水搅拌器14；第二储泥池20的下部设有第二进泥口21和第二出泥口22，第二储泥池20的上部设有第二清液溢流口23，第二储泥池20内部设有多个第二潜水搅拌器24；泥泵30的进泥口与第一储泥池10和第二储泥池20中的一个连接导通，泥泵30的出泥口与第一储泥池10和第二储泥池20中的另一个连接导通；絮凝剂投放机构40设于第一储泥池10和第二储泥池20
的底部，絮凝剂投放机构40用于为第一储泥池10和第二储泥池20投放絮凝剂。
[0025]由于第一储泥池10与第二储泥池20的工作原理和有益效果一致，故下文将以第一储泥池10为例进行详述，第二储泥池20的工作原理和有益效果以此类推即可。
[0026]在进行应用时，污泥可经第一进泥口11进入至第一储泥池10内，第一潜水搅拌器14的持续运转可将第一储泥池10内的污泥进行持续搅拌，以此避免污泥沉淀，并且还能降污泥推至第一出泥口12排出。
[0027]其中，絮凝剂投放机构40会将絮凝剂投放至第一储泥池10内；具体的，絮凝剂投放机构40的实现方式有多种多样，譬如可利用一容器装载絮凝剂，然后通过阀门的开闭实现投放，或者利用泵体抽取絮凝剂进行投放均可，具体根据实际应用场景进行选择。
[0028]而且此实施例可以利用一个絮凝剂投放机构40设置分流结构与为第一储泥池10和第二储泥池20投放絮凝剂，也可以设置两个絮凝剂投放机构分别为第一储泥池10和第二储泥池20分别为投放絮凝剂。
[0029]因此，此方式等同于将本应加在干化车间调质罐内的絮凝剂(聚丙烯酰胺)前置投加至第一储泥池10，投加点可选择在第一进泥口11附近，利用第一进泥口11的水力冲击及第一潜水搅拌器14将絮凝剂和污泥混合均匀。
[0030]在采用此实施例公开的污泥干化装置后，干化车间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化装置，其特征在于，包括第一储泥池、第二储泥池、泥泵和絮凝剂投放机构；所述第一储泥池的下部设有第一进泥口和第一出泥口，所述第一储泥池的上部设有第一清液溢流口，所述第一储泥池内部设有多个第一潜水搅拌器；所述第二储泥池的下部设有第二进泥口和第二出泥口，所述第二储泥池的上部设有第二清液溢流口，所述第二储泥池内部设有多个第二潜水搅拌器；所述泥泵的进泥口与所述第一储泥池和所述第二储泥池中的一个连接导通，所述泥泵的出泥口与所述第一储泥池和所述第二储泥池中的另一个连接导通；所述絮凝剂投放机构设于所述第一储泥池和所述第二储泥池的底部，所述絮凝剂投放机构用于为所述第一储泥池和所述第二储泥池投放絮凝剂。2.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，多个所述第一潜水搅拌器设于所述第一储泥池内壁的各处，且多个所述第一潜水搅拌器的搅拌方向对准所述第一出泥口。3.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，多个所述第二潜水搅拌器设于所述第二储泥池内壁的各处，且多个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红要，蔡建栋，王伟国，江川国，张旭恒，许劲强，曾晓东，霍凯，莫有章，
申请(专利权)人：广州市净水有限公司，
类型：新型
国别省市：