本实用新型专利技术涉及烟叶烘烤设备领域，公开了一种用于烟叶烤房的空气源热泵热回收装置及烟叶烤房。该空气源热泵热回收装置包括空气源热泵主机；所述空气源热泵主机的侧壁和/或底面上设有一个或多个通风口；所述空气源热泵主机的顶部设有至少一个蒸发风机；所述空气源热泵主机内部设有两个蒸发器和用于将烟叶烤制过程中排出的湿热风通入空气源热泵主机内的热回收风道；所述两个蒸发器构成开口朝上的V字形结构，V字形结构的尖端设于热回收风道的出风口上方本实用新型专利技术的空气源热泵热回收装置能够有效防止湿热风逃逸到空气源热泵主机外部，从而提高湿热风中的热回收率。从而提高湿热风中的热回收率。从而提高湿热风中的热回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟叶烤房的空气源热泵热回收装置及烟叶烤房
[0001]本技术涉及烟叶烘烤设备领域，尤其涉及一种用于烟叶烤房的空气源热泵热回收装置及烟叶烤房。
技术介绍
[0002]空气源热泵是热泵机组的一种形式，是一种利用高位能（电能）使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，通过该装置可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的。
[0003]目前烟叶烘干领域正逐步推广“以电代煤”，就是使用以电能为主的空气源热泵替代燃煤为热源的烟叶烘干烤房。采用电能为主的空气源热泵烟叶烤烟房，不仅减少了燃煤造成的污染，同时由于热泵本身具有的高能效比，大大降低烤烟的能耗。出于烟草烤房“以电代煤”的实施成本和现有大量的砖砌燃煤烤房需方便改造的原因，目前在实行时基本首选分体式空气源热泵机组型式。分体式空气源热泵主要是热泵机组的主机布置在烤房加热室的外部，而内机（冷凝器）则布置在加热室内，相对于整体式空气源热泵机组（冷凝器与主机一体，整体机组部分布置在加热室内）而言，分体式空气源热泵基本不具有余热回收装置。
[0004]在烟叶烤制过程中，为了排出烟叶自身被蒸发出的水份，通过排湿风门进行对烤房内循环的湿热空气部分外排除湿。烟叶烤房排出的湿热空气温度通常在40~60℃，含湿量较大，热焓值较高，余热回收装置主要是指针对这部分排出的湿热风进行热量回收，以减少烘干过程的能耗。通常具有热回收装置的整体式热泵机组比不具有热回收装置分体式热泵机组会节能5~10%。在烟叶烤房配置热泵机组的实际使用过程中，都是尽量将分体式空气源热泵机组靠近烟叶烤房排湿风门的位置，通过蒸发器回收部分湿热风中的余热。这种布置方式能在一定程度上起到回收余热的作用，但是热回收率较低。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于烟叶烤房的空气源热泵热回收装置及烟叶烤房。该空气源热泵热回收装置能够有效防止湿热风逃逸到空气源热泵主机外部，从而提高湿热风中的热回收率。
[0006]本技术的具体技术方案为：
[0007]一种用于烟叶烤房的空气源热泵热回收装置，包括空气源热泵主机；所述空气源热泵主机的侧壁和/或底面上设有一个或多个通风口；所述空气源热泵主机的顶部设有至少一个蒸发风机；所述空气源热泵主机内部设有两个蒸发器和用于将烟叶烤制过程中排出的湿热风通入空气源热泵主机内的热回收风道；所述两个蒸发器构成开口朝上的V字形结构，V字形结构的尖端设于热回收风道的出风口上方。
[0008]本技术的空气源热泵热回收装置工作机制如下：烟叶烤制过程中排出的湿热风经由热回收风道通入空气源热泵主机内部；在蒸发风机的作用下，湿热风向上运动，与从
空气源热泵主机侧面和/或底部吸入的环境干空气混合后，与蒸发器的下表面接触并进入蒸发器内进行换热；经由蒸发器换热后的空气在蒸发风机的作用下从空气源热泵主机的顶部排出；蒸发器从湿热风和环境干空气中获得的热量可回用于烟叶烤制，减少烟叶烤房的能耗，也可用于其他用途。
[0009]本技术利用蒸发风机，能够使环境干空气和湿热风混合后从蒸发器的下表面进入，利用蒸发风机、蒸发器和热回收风道之间的特殊结构设计，环境干空气能发挥以下几方面作用：
[0010]（1）环境干空气的流动可避免较高温度的湿热风对热泵机组内部设备和部件造成影响；
[0011]（2）由于环境干空气与湿热风的流向相同，因而能利用环境干空气带动湿热风向蒸发器流动，减少湿热风逃逸到空气源热泵主机外，从而提高湿热风中的热量回收率；
[0012]（3）环境干空气通过带动湿热风向蒸发器流动，还能使单位时间从加热室（进行烟叶烤制）内排出的湿热空气量增大，即单位时间排湿量增大，从而缩短烟叶烤制过程中排湿阶段的排湿周期，以缩短烟叶烤制的全周期时间；
[0013]（4）利用环境干空气中的热量，及其加快加热室排湿的作用，能够提高空气源热泵主机单位功率的制热量，当将回收的热量用于烟叶烤制时，能够为烟叶烤制提供更为充足的热量，不会导致烤房内循环风的温度下降。
[0014]作为优选，所述热回收风道出风口在蒸发器长度方向上的开口宽度不大于蒸发器的长度。
[0015]通过这种设计，能够确保热回收风道将湿热风排出到蒸发器下方，使湿热风基本不会逃逸到空气源热泵主机外部，这意味着热回收率高，可大幅改善蒸发器工况，提高热泵的能效比。
[0016]作为优选，所述V字形结构的尖端下方、热回收风道的出风口上方设有导风挡板；所述导风挡板的宽度小于热回收风道出风口在导风挡板宽度方向上的开口宽度。
[0017]利用导风挡板对从热回收风道出风口排出的湿热风的遮挡作用，能够将湿热风导向蒸发器的下表面，进一步减少湿热风逃逸到空气源热泵主机外部，提高热回收率。
[0018]进一步地，所述导风挡板的下表面为与V字形结构方向相同的V形。
[0019]将导风挡板的下表面设计成V形，利用V形中的斜面，有利于其将热回收风道出风口排出的湿热风导向蒸发器的下表面。
[0020]进一步地，所述导风挡板的长度不大于热回收风道出风口在导风挡板长度方向上的开口宽度。
[0021]进一步地，所述导风挡板下表面的最低点不高于热回收风道的出风口。
[0022]作为优选，所述空气源热泵主机内部设有将空气源热泵主机内部空间分隔成上下两部分的隔板；所述热回收风道的出风口开设于隔板上。
[0023]进一步地，所述空气源热泵主机位于隔板上方和下方的侧壁上均设有一个或多个通风口；所述隔板上设有一个或多个空气流通口。
[0024]隔板能对热回收风道的出风口、导风挡板和蒸发器起到固定和支撑作用，提高空气源热泵主机内部结构的稳固性；同时，隔板还能对经由热回收风道出风口排出的湿热风起到一定的阻挡作用，防止其向下流动继而逃逸到空气源热泵主机外，因而能提高热回收
率。
[0025]一种烟叶烤房，包括所述空气源热泵热回收装置和加热室；所述加热室的侧壁开设有加热室排湿风门；所述加热室排湿风门与热回收风道之间通过风管接管连通。
[0026]作为优选，所述加热室排湿风门与风管接管之间、热回收风道与风管接管之间均通过插接式风管法兰相连。
[0027]风管接管可由插接式风管法兰的上部开口槽插入安装，固定可采用对夹螺丝紧固方式，安装较为简易。
[0028]作为优选，所述风管接管的长度不小于500mm。
[0029]采用长度不小于500mm的风管接管，能使空气源热泵主机与加热室排湿风门之间的布置间距有利于二者的检修。
[0030]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0031]（1）能防止湿热风逃逸到空气源热泵主机外部，从而提高湿热风中的热回收率；
[0032]（2）能利用环境干空气加快湿热空气从加热室排入空气源热泵主机内，缩短烟叶烤制过程中的排湿周期，进而缩短烟叶烤制的全周期时间。
附图说明
[0033]图1是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟叶烤房的空气源热泵热回收装置，其特征在于，包括空气源热泵主机（1）；所述空气源热泵主机（1）的侧壁和/或底面上设有一个或多个通风口；所述空气源热泵主机（1）的顶部设有至少一个蒸发风机（2）；所述空气源热泵主机（1）内部设有两个蒸发器（3）和用于将烟叶烤制过程中排出的湿热风通入空气源热泵主机（1）内的热回收风道（4）；所述两个蒸发器（3）构成开口朝上的V字形结构，V字形结构的尖端设于热回收风道（4）的出风口上方。2.如权利要求1所述的空气源热泵热回收装置，其特征在于，所述热回收风道（4）出风口在蒸发器（3）长度方向上的开口宽度不大于蒸发器（3）的长度。3.如权利要求1所述的空气源热泵热回收装置，其特征在于，所述V字形结构的尖端下方、热回收风道（4）的出风口上方设有导风挡板（5）；所述导风挡板（5）的宽度小于热回收风道（4）出风口在导风挡板（5）宽度方向上的开口宽度。4.如权利要求3所述的空气源热泵热回收装置，其特征在于，所述导风挡板（5）的下表面为与V字形结构方向相同的V形。5.如权利要求3或4所述的空气源热泵热回收装置，其特征在于，所述导风...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱东，张鹏飞，
申请(专利权)人：浙江泰昌新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。