本实用新型专利技术公开一种应用于防滑垫生产的检测装置，包括平移基座与一对滑行导轨，所述平移基座由第一横向导轨、与第一横向导轨相平行对位的第二横向导轨、分别固定连接在第一横向导轨与第二横向导轨两端侧的滑行基板构成，所述滑行基板的顶壁内侧中部形成有转轴座，所述丝杆的两端分别转动连接在同侧滑行基板的转轴座上，所述滑行基板的底壁形成有与滑行导轨相对位匹配的第一数控滑块，所述第一横向导轨上滑动连接有第二数控滑块，所述第二数控滑块的顶部固定连接有支撑基板，所述支撑基板的前端固定连接有竖直向下设置的激光探测器；所述第二横向导轨的两侧分别滑动连接有固定夹具，两个固定夹具上固定连接有氮气冷却瓶。两个固定夹具上固定连接有氮气冷却瓶。两个固定夹具上固定连接有氮气冷却瓶。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于防滑垫生产的检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种应用于防滑垫生产的检测装置。
技术介绍
[0002]防滑垫、瑜伽垫等树脂运动产品广发应用于各种运动场景，其中，防滑垫可作为运动场景的铺装底板，或应用在具有水体运动的进出口场地，以起到运动缓冲及防滑作用，在师妹运动场景中应用的防滑垫也是主要承担防滑及缓冲的作用。
[0003]防滑垫的生产过程通常是将一体模压成型后的橡胶树脂片材切割成一片片复合尺寸的片材，再进行精加工及检测测量，而在检测测序中通常时对片材的尺寸进行测量，现有的生产线中通常是采用人工抽检快速尺量，检测的自动化程度低，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于防滑垫生产的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种应用于防滑垫生产的检测装置，包括平移基座与一对滑行导轨，所述平移基座由第一横向导轨、与第一横向导轨相平行对位的第二横向导轨、分别固定连接在第一横向导轨与第二横向导轨两端侧的滑行基板构成，两个滑行基板之间在第一横向导轨与第二横向导轨之间设置有丝杆，所述滑行基板的顶壁内侧中部形成有转轴座，所述丝杆的两端分别转动连接在同侧滑行基板的转轴座上，所述滑行基板的底壁形成有与滑行导轨相对位匹配的第一数控滑块，所述平移基座两侧滑行基板上的第一数控滑块分别滑动嵌入在同侧的滑行导轨，所述第一横向导轨上滑动连接有第二数控滑块，所述第二数控滑块的顶部固定连接有支撑基板，所述支撑基板的前端固定连接有竖直向下设置的激光探测器；所述第二横向导轨的两侧分别滑动连接有固定夹具，两个固定夹具上固定连接有氮气冷却瓶，所述氮气冷却瓶的输出端设置有数控阀，所述数控阀的输出端固定连接有喷气管，所述喷气管的输出端竖直向下设置。
[0007]进一步说明的是，所述第一横向导轨的对称中心轴面与两个滑行导轨之间的对称中心轴面相重合。
[0008]进一步说明的是，所述第二横向导轨的对称中心轴面与两个滑行导轨之间的对称中心轴面相重合。
[0009]进一步说明的是，所述第一横向导轨的右端设置有固定基座，所述固定基座的顶部固定连接有与第一横向导轨相垂直的驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧端固定连接有驱动辊轮，所述丝杆的两端侧固定连接有与驱动辊轮相匹配键接的传动锥齿轮，所述丝杆右端侧的传动锥齿轮与驱动辊轮相键接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]应用在实际时，平移基座通过第一数控滑块在滑行导轨上的滑动实现前后位移，激光探测器通过第二数控滑块在第一横向导轨上的滑动实现左右位移，通过第一数控滑块、第二数控滑块的行程执行，激光探测器可对正下方的物体进行探测，氮气冷却瓶通过数控阀的控制定时定量喷出冷却氮气，减少防滑垫受激光照射积累的热量，防止防滑垫损伤，可用于对防滑垫的尺寸测量，自动化程度高，能够提高检测效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]其中：1、平移基座；2、滑行导轨；3、第一横向导轨；4、第二横向导轨；5、滑行基板；6、丝杆；7、转轴座；8、第一数控滑块；9、第二数控滑块；10、支撑基板；11、激光探测器；12、固定夹具；13、氮气冷却瓶；14、数控阀；15、喷气管；16、固定基座；17、驱动电机；18、驱动辊轮；19、传动锥齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：
[0017]一种应用于防滑垫生产的检测装置，包括平移基座1与一对滑行导轨2，平移基座1由第一横向导轨3、与第一横向导轨3相平行对位的第二横向导轨4、分别固定连接在第一横向导轨3与第二横向导轨4两端侧的滑行基板5构成，两个滑行基板5之间在第一横向导轨3与第二横向导轨4之间设置有丝杆6，滑行基板5的顶壁内侧中部形成有转轴座7，丝杆6的两端分别转动连接在同侧滑行基板5的转轴座7上，滑行基板5的底壁形成有与滑行导轨2相对位匹配的第一数控滑块8，平移基座1两侧滑行基板5上的第一数控滑块8分别滑动嵌入在同侧的滑行导轨2，第一横向导轨3上滑动连接有第二数控滑块9，第二数控滑块9的顶部固定连接有支撑基板10，支撑基板10的前端固定连接有竖直向下设置的激光探测器11；第二横向导轨4的两侧分别滑动连接有固定夹具12，两个固定夹具12上固定连接有氮气冷却瓶13，氮气冷却瓶13的输出端设置有数控阀14，数控阀14的输出端固定连接有喷气管15，喷气管15的输出端竖直向下设置。
[0018]其中，第一横向导轨3的对称中心轴面与两个滑行导轨2之间的对称中心轴面相重合；第二横向导轨4的对称中心轴面与两个滑行导轨2之间的对称中心轴面相重合；第一横向导轨3的右端设置有固定基座16，固定基座16的顶部固定连接有与第一横向导轨3相垂直的驱动电机17，驱动电机17的输出轴外侧端固定连接有驱动辊轮18，丝杆6的两端侧固定连接有与驱动辊轮18相匹配键接的传动锥齿轮19，丝杆6右端侧的传动锥齿轮19与驱动辊轮18相键接，可采用与丝杆6相匹配的的反向器安装其它行程执行机械。
[0019]应用在实际时，平移基座1通过第一数控滑块8在滑行导轨2上的滑动实现前后位
移，激光探测器11通过第二数控滑块9在第一横向导轨3上的滑动实现左右位移，通过第一数控滑块8、第二数控滑块9的行程执行，激光探测器11可对正下方的物体进行探测，氮气冷却瓶13通过数控阀14的控制定时定量喷出冷却氮气，减少防滑垫受激光照射积累的热量，防止防滑垫损伤，可用于对防滑垫的尺寸测量。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于防滑垫生产的检测装置，包括平移基座(1)与一对滑行导轨(2)，其特征在于：所述平移基座(1)由第一横向导轨(3)、与第一横向导轨(3)相平行对位的第二横向导轨(4)、分别固定连接在第一横向导轨(3)与第二横向导轨(4)两端侧的滑行基板(5)构成，两个滑行基板(5)之间在第一横向导轨(3)与第二横向导轨(4)之间设置有丝杆(6)，所述滑行基板(5)的顶壁内侧中部形成有转轴座(7)，所述丝杆(6)的两端分别转动连接在同侧滑行基板(5)的转轴座(7)上，所述滑行基板(5)的底壁形成有与滑行导轨(2)相对位匹配的第一数控滑块(8)，所述平移基座(1)两侧滑行基板(5)上的第一数控滑块(8)分别滑动嵌入在同侧的滑行导轨(2)，所述第一横向导轨(3)上滑动连接有第二数控滑块(9)，所述第二数控滑块(9)的顶部固定连接有支撑基板(10)，所述支撑基板(10)的前端固定连接有竖直向下设置的激光探测器(11)；所述第二横向导轨(4)的两侧分别滑动连接有固定夹具(12)，两个固定夹具(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建华，刘宽云，丘力奇，
申请(专利权)人：惠州市锦华运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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