一种环路中继网关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环路中继网关，涉及中继网关领域，针对现有的环路中继网关不能高效的散热，且散热装置不能灵活的进行模块化的拼装使用的问题，现提出如下方案，其包括中继网关、底壳，底壳的两侧设置有散热腔，两侧的散热腔互相靠近的一侧分别对称的设置有通风腔、卡框、滑槽、盒体，所述中继网关下端面固定安装有散热器，所述盒体内固定安装有散热风扇，所述盒体的前、后内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的前、后两端表面螺纹套设有滑块，每个所述滑块的上、下两端面均通过转板转动连接有滑板。本装置具有可以高效的进行散热，同时散热机构可以灵活的进行模块化的拆装，使用灵活性提高的特点。提高的特点。提高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环路中继网关


[0001]本技术涉及中继网关领域，尤其涉及一种环路中继网关。

技术介绍

[0002]中继网关是NGN解决方案的重要组成部分，它位于NGN网络的边缘接入层，连接PSTN和NGN网络，实现IP包转TDM的功能。它承载着IP域与电路域的语音汇接任务，对电路侧的回音需要有很好的处理机制。中继网关的功能包括：语音处理功能、呼叫处理与控制、维护和管理等。
[0003]中继网关上一般设置有较多的接线，且中继网关的使用一般是不间断的，因此会产生大量的热，而现有的中继网关一般没有设置散热装置，不能进行高效的散热，同时在不需要进行散热时，还不能模块化的进行拆除，使用灵活性较差。因此提出一种环路中继网关。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种环路中继网关，解决了现有的环路中继网关不能高效的散热，且散热装置不能灵活的进行模块化的拼装使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环路中继网关，包括中继网关、底壳，底壳的两侧设置有散热腔，两侧的散热腔互相靠近的一侧分别对称的设置有通风腔、卡框、滑槽，滑槽内滑动设置有盒体，所述中继网关下端面左、右两侧均固定安装有散热器，所述盒体的左、右两侧对称的固定安装有散热风扇，所述盒体的前、后内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的前、后两端表面螺纹套设有滑块，每个所述滑块的上、下两端面均转动连接有转板，上、下两侧的所述转板互相远离的一端均转动连接有滑板，上、下两侧的所述滑板互相远离的一侧面固定连接有定位块，所述滑槽的上、下内壁均开设有定位槽。
[0007]优选的，左、右两侧的所述散热器分别设置在两侧的散热腔内。
[0008]优选的，所述通风腔的两侧均设置有滤网，两侧的所述卡框贯穿通风腔与、滑槽。
[0009]优选的，所述螺杆的前、后两端通过轴承转动连接在盒体的前、后内壁，且延伸在盒体的前、后两外侧。
[0010]优选的，所述螺杆设置在左、右两侧的散热风扇之间，所述螺杆前、后两端的螺纹旋向相反。
[0011]优选的，前、后两侧的所述滑块分别滑动设置在盒体的前、后两端，且分别与螺杆的前、后两端螺纹套设。
[0012]优选的，上、下同一侧的所述滑块上转动连接有转板分别与各自一侧的滑板前、后两侧转动连接。
[0013]优选的，上、下两侧的所述滑板分别滑动设置在盒体内的上、下两侧，每个所述定位块均穿过盒体的侧面与各自一侧的定位槽互相卡设。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过中继网关、底壳、散热腔、滑槽、通风腔、卡框、散热器、盒体、散热风扇、螺杆、滑块、转板、滑板、定位块、定位槽，使得本装置在使用时，可以通过盒体两侧的散热风扇的设置向底壳的两侧进行吹风，进而可以将风通过通风腔被引导至散热腔内，并通过散热腔两侧的滤网进行排出，同时由于中继网关下端面左右两侧安装有散热器，散热器又设置在散热腔内，进而可以通过加强散热腔内的通风对中继网关进行高效的散热；
[0016]2、在无需使用散热风扇时，可以转动螺杆，带动前后两侧的滑块互相靠近的移动，进而可以通过转板的转动，拉动上下两侧的滑板互相靠近，进而可以带动上下两侧的定位块互相靠近的滑动至盒体内，进而取消与定位槽之间的卡位，同时在需要进行安装时，反转螺杆，使得定位块可以穿过盒体与定位槽卡位即可。
[0017]使得本装置具有可以高效的进行散热，同时散热机构可以灵活的进行模块化的拆装，使用灵活性提高的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种环路中继网关的结构的剖视图。
[0019]图2为本技术的一种环路中继网关的中间段侧视结构的剖视图。
[0020]图3为本技术的一种环路中继网关的两端侧视结构的剖视图。
[0021]图中标号：1中继网关、2底壳、3散热腔、4滑槽、5通风腔、6卡框、7散热器、8盒体、9散热风扇、10螺杆、11滑块、12转板、 13滑板、14定位块、15定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3所示，一种环路中继网关，包括中继网关1、底壳2，底壳2的两侧设置有散热腔3，两侧的散热腔3互相靠近的一侧分别对称的设置有通风腔5、卡框6、滑槽4，滑槽4内滑动设置有盒体8，中继网关1下端面左、右两侧均固定安装有散热器7，盒体8的左、右两侧对称的固定安装有散热风扇9，盒体8的前、后内壁之间转动连接有螺杆10，螺杆10的前、后两端表面螺纹套设有滑块11，每个滑块11的上、下两端面均转动连接有转板12，上、下两侧的转板2 互相远离的一端均转动连接有滑板13，上、下两侧的滑板13互相远离的一侧面固定连接有定位块14，滑槽4的上、下内壁均开设有定位槽15，左、右两侧的散热器7分别设置在两侧的散热腔3内，通风腔5的两侧均设置有滤网，两侧的卡框6贯穿通风腔5与、滑槽4，可以通过盒体8两侧的散热风扇9的设置向底壳2的两侧进行吹风，进而可以将风通过通风腔被引导至散热腔3内，并通过散热腔3两侧的滤网进行排出，同时由于中继网关1下端面左右两侧安装有散热器 7，散热器7又设置在散热腔3内，进而可以通过加强散热腔3内的通风对中继网关1进行高效的散热。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
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3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：螺杆10的前、后两端通过轴承转动连接在盒体8的前、后内壁，且延伸在盒体8的前、后两外侧，螺杆10设置在左、右两侧的散热风扇9之间，螺杆10前、后两端的螺纹旋向相反，前、后两侧的滑块11分别滑动设置在盒体8的前、后两端，且分别与螺杆10的前、后两端螺纹套设，上、下同一侧的滑块11上转动连接有转板12分别与各自一侧的滑板13前、后两侧转动连接，上、下两侧的滑板13分别滑动设置在盒体8内的上、下两侧，每个定位块14均穿过盒体8的侧面与各自一侧的定位槽15互相卡设，在无需使用散热风扇9 时，可以转动螺杆10，带动前后两侧的滑块11互相靠近的移动，而上下同一侧的滑块11上通过转板12连接有滑板13，进而可以在前后两侧的滑块11互相靠近的情况下，可以带动转板12的转动，拉动上下两侧的滑板13互相靠近，进而可以带动上下两侧的定位块14互相靠近的滑动至盒体8内，进而取消与定位槽15之间的卡位，同时在需要进行安装时，反转螺杆10，使得定位块14可以穿过盒体8与定位槽15卡位即可。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环路中继网关，包括中继网关(1)、底壳(2)，底壳(2)的两侧设置有散热腔(3)，两侧的散热腔(3)互相靠近的一侧分别对称的设置有通风腔(5)、卡框(6)、滑槽(4)，滑槽(4)内滑动设置有盒体(8)，其特征在于，所述中继网关(1)下端面左、右两侧均固定安装有散热器(7)，所述盒体(8)的左、右两侧对称的固定安装有散热风扇(9)，所述盒体(8)的前、后内壁之间转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的前、后两端表面螺纹套设有滑块(11)，每个所述滑块(11)的上、下两端面均转动连接有转板(12)，上、下两侧的所述转板(1 2)互相远离的一端均转动连接有滑板(13)，上、下两侧的所述滑板(13)互相远离的一侧面固定连接有定位块(14)，所述滑槽(4)的上、下内壁均开设有定位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种环路中继网关，其特征在于，左、右两侧的所述散热器(7)分别设置在两侧的散热腔(3)内。3.根据权利要求2所述的一种环路中继网关，其特征在于，所述通风腔(5)的两侧均设置有滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建生，
申请(专利权)人：浙江邦弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：