本实用新型专利技术涉及打孔定位装置技术领域，且公开了一种珠宝加工用打孔定位装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有第一机架和第二机架，第一机架和第二机架的顶端固定连接有同一个固定座，第一机架和第二机架之间设置有两个夹持板，两个夹持板上均开设有限位孔，两个限位孔内滑动连接有同一个限位板，且限位板的两端分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过对两个夹持板的相互水平移动对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现，通过对钻头的转动和下移对珠宝进行打孔，打孔精度高，满足了使用者的需要。使用者的需要。使用者的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种珠宝加工用打孔定位装置
[0001]本技术涉及打孔定位装置
，尤其涉及一种珠宝加工用打孔定位装置。
技术介绍
[0002]珠宝加工大概可以分为两种，一种是宝石加工，即宝石的切割，预形，磨削，抛光，钻孔；另一种是成品的加工，即我们平时在珠宝店内看到的成品珠宝，这些珠宝的制作过程就是珠宝的加工步骤，具体包括：雕蜡(电脑起版还包括做CAD图，喷蜡)，打蜡，倒模，执模，抛光，镶嵌，电镀，QC，出货。
[0003]目前的珠宝加工操作较为复杂，其在对珠宝进行打孔时，由于对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准的问题，造成打孔失败的情况出现，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中珠宝加工操作较为复杂，其在对珠宝进行打孔时，由于对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准的问题，造成打孔失败的情况出现，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种珠宝加工用打孔定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种珠宝加工用打孔定位装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有第一机架和第二机架，第一机架和第二机架的顶端固定连接有同一个固定座，第一机架和第二机架之间设置有两个夹持板，两个夹持板上均开设有限位孔，两个限位孔内滑动连接有同一个限位板，且限位板的两端分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一侧固定连接，限位板的底部开设有两个限位槽，两个限位孔的底部内壁上均固定连接有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，第一机架和第二机架相互靠近的一侧均固定连接有升降定位机构，两个升降定位机构上滑动连接有同一个打孔机构，固定座的底部滑动连接有移动铰接机构，且移动铰接机构与打孔机构固定连接，第一机架和第二机架上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿移动铰接机构并与移动铰接机构螺纹连接，两个升降定位机构上均转动连接有旋转啮合机构，两个旋转啮合机构均与螺纹驱动机构相啮合，且两个夹持板相互远离的一侧分别与相对应的旋转啮合机构滑动接触。
[0007]优选的，所述升降定位机构包括定位板、升降板和L形板，两个所述定位板相互远离的一端分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一侧固定连接，两个升降板相互远离的一侧分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一端固定连接，两个升降板相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个L形板分别与相对应的升降槽滑动连接。
[0008]优选的，所述打孔机构包括连接板、钻头和打孔电机，所述连接板与两个L形板的底端固定连接，连接板上开设有转动孔，且钻头与转动孔转动连接，打孔电机与连接板的顶部固定连接，且钻头的顶端延伸至连接板的上方并与打孔电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述移动铰接机构包括移动板、倾斜设置的铰接板和铰接座，所述固定座
的底部开设有移动槽，且移动板与移动槽滑动连接，铰接板与移动板转动连接，铰接座与铰接板远离移动板的一端转动连接，且铰接座的底端与打孔电机的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹驱动机构包括螺纹杆和驱动电机，所述第一机架靠近第二机架的一侧开设有圆形槽，第二机架上开设有圆形孔，且螺纹杆与圆形孔和圆形槽转动连接，驱动电机与第二机架远离第一机架的一侧固定连接，螺纹杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，螺纹杆的另一端延伸至第二机架的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述旋转啮合机构包括安装杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和偏心轮，两个所述升降板上均开设有安装孔，且两个安装杆分别与相对应的安装孔转动连接，两个第一锥形齿轮分别与相对应的安装杆的顶端固定连接，两个第二锥形齿轮均固定套设在螺纹杆的外侧，且两个第二锥形齿轮分别与相对应的第一锥形齿轮相啮合，两个偏心轮分别与相对应的安装杆的底端固定连接，两个夹持板相互远离的一侧分别与相对应的偏心轮滑动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种珠宝加工用打孔定位装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该珠宝加工用打孔定位装置，通过机座、第一机架、第二机架、固定座、夹持板、限位孔、限位板、限位槽、限位块、定位板、升降板、升降槽、L形板、连接板、转动孔、钻头和打孔电机的设置对珠宝进行打孔，打孔精度高；
[0014]2、该珠宝加工用打孔定位装置，通过移动槽、移动板、铰接板、铰接座、圆形槽、圆形孔、螺纹杆、驱动电机、安装孔、安装杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和偏心轮的设置对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现；
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对两个夹持板的相互水平移动对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现，通过对钻头的转动和下移对珠宝进行打孔，打孔精度高，满足了使用者的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种珠宝加工用打孔定位装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种珠宝加工用打孔定位装置的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种珠宝加工用打孔定位装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1机座、2第一机架、3第二机架、4固定座、5夹持板、6限位孔、7限位板、8限位槽、9限位块、10定位板、11升降板、12升降槽、13L形板、14连接板、15转动孔、16钻头、17打孔电机、18移动槽、19移动板、20铰接板、21铰接座、22圆形槽、23圆形孔、24螺纹杆、25驱动电机、26安装孔、27安装杆、28第一锥形齿轮、29第二锥形齿轮、30偏心轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种珠宝加工用打孔定位装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有第一机架2和第二机架3，第一机架2和第二机架3的顶端固定连接有同一个固定座4，第一机架2和第二机架3之间设置有两个夹持板5，两个夹持板5上均开设有限位孔6，两个限位孔6内滑动连接有同一个限位板7，且限位板7的两端分别与相对应的第一机架2和第二机架3相互靠近的一侧固定连接，限位板7的底部开设有两个限位槽8，两个限位孔6的底部内壁上均固定连接有限位块9，且两个限位块9分别与相对应的限位槽8滑动连接，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珠宝加工用打孔定位装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部固定连接有第一机架(2)和第二机架(3)，第一机架(2)和第二机架(3)的顶端固定连接有同一个固定座(4)，第一机架(2)和第二机架(3)之间设置有两个夹持板(5)，两个夹持板(5)上均开设有限位孔(6)，两个限位孔(6)内滑动连接有同一个限位板(7)，且限位板(7)的两端分别与相对应的第一机架(2)和第二机架(3)相互靠近的一侧固定连接，限位板(7)的底部开设有两个限位槽(8)，两个限位孔(6)的底部内壁上均固定连接有限位块(9)，且两个限位块(9)分别与相对应的限位槽(8)滑动连接，第一机架(2)和第二机架(3)相互靠近的一侧均固定连接有升降定位机构，两个升降定位机构上滑动连接有同一个打孔机构，固定座(4)的底部滑动连接有移动铰接机构，且移动铰接机构与打孔机构固定连接，第一机架(2)和第二机架(3)上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿移动铰接机构并与移动铰接机构螺纹连接，两个升降定位机构上均转动连接有旋转啮合机构，两个旋转啮合机构均与螺纹驱动机构相啮合，且两个夹持板(5)相互远离的一侧分别与相对应的旋转啮合机构滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用打孔定位装置，其特征在于，所述升降定位机构包括定位板(10)、升降板(11)和L形板(13)，两个所述定位板(10)相互远离的一端分别与相对应的第一机架(2)和第二机架(3)相互靠近的一侧固定连接，两个升降板(11)相互远离的一侧分别与相对应的第一机架(2)和第二机架(3) 相互靠近的一端固定连接，两个升降板(11)相互靠近的一侧均开设有升降槽(12)，两个L形板(13)分别与相对应的升降槽(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用打孔定位装置，其特征在于，所述打孔机构包括连接板(14)、钻头(16)和打孔电机(17)，所述连接板(14)与两个L形板(13)的底端固定连接，连接板(14)上开设有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦维，
申请(专利权)人：叶锦维，
类型：新型
国别省市：
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