本实用新型专利技术公开了一种氮化硅除尘装置，包括吸尘罩、设在吸尘罩顶端的吸尘管和设在吸尘管内部的吸尘风机，吸尘管的端部设有与吸尘管相垂直的连接管，连接管的端部设有排尘管，排尘管的底端设有集尘机构，集尘机构包括用于收集排尘管排出的灰尘的集尘箱；连接管的内部设有丝杆，丝杆上套设有用于刮取连接管内壁灰尘且与连接管内壁相匹配的刮尘板，连接管的端部安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机；本实用新型专利技术可以对连接管的内壁进行清理，避免连接管内长时间的粉尘粘附造成对氮化硅粉尘吸收效果差的情况，而吸尘风机的设置可以对粉尘进行吸收，避免粉尘对工作环境造成影响，也避免了工作人员将粉尘吸进鼻子里对工作人员的身体健康造成影响。康造成影响。康造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅除尘装置
[0001]本技术涉及氮化硅相关
，具体为一种氮化硅除尘装置。
技术介绍
[0002]氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体;高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。我国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。
[0003]氮化硅在生产加工过程中可能会出现粉尘，可能会影响周围的环境，也可能会使得工作人员将飘起的粉尘吸进鼻子里，影响工作人员的身体健康，因此我们对此做出改进，提出一种氮化硅除尘装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种氮化硅除尘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种氮化硅除尘装置，包括吸尘罩、设在吸尘罩顶端的吸尘管和设在吸尘管内部的吸尘风机，所述吸尘管的端部设有与吸尘管相垂直的连接管，所述连接管的端部设有排尘管，所述排尘管的底端设有集尘机构，所述集尘机构包括用于收集排尘管排出的灰尘的集尘箱；所述连接管的内部设有丝杆，所述丝杆上套设有用于刮取连接管内壁灰尘且与连接管内壁相匹配的刮尘板，所述连接管的端部安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮尘板的顶端设有用于与丝杆相啮合的第一滑块，所述刮尘板上设有三角加强板，所述三角加强板上设有与丝杆相啮合的第二滑块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的端部开设有开口，所述吸尘管上设有位于开口处的安装管，所述安装管的内部安装有吹风机，所述安装管的端部开设有多个透气孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮尘板的底端靠近驱动电机的一端开设有弧形缺口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘机构还包括设在排尘管底端的防护箱，所述防护箱的端部开设有取箱口，所述集尘箱放置在防护箱的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的取箱口处开设有插孔，所述插孔的内部插接有防尘插板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的内壁开设有安装槽，所述安
装槽的内部设有多个滚珠，所述滚珠与安装槽之间的缝隙处填充润滑油。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该种氮化硅除尘装置，通过排尘管的底端设有集尘机构，集尘机构包括用于收集排尘管排出的灰尘的集尘箱，吸尘风机对氮化硅加工过程中产生的粉尘进行吸收进吸尘管的内部，再经过连接管从排尘管排到集尘箱的内部，可以对吸收的粉尘进行收集，而连接管的内部设有丝杆，丝杆上套设有用于刮取连接管内壁灰尘且与连接管内壁相匹配的刮尘板，连接管的端部安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机，在粉尘吸收完毕后，驱动电机的输出端带动丝杆进行转动，使得刮尘板运动并将粘附在连接管内壁上的粉尘进行刮取，并推动到排料管的内部，可以对连接管的内壁进行清理，避免连接管内长时间的粉尘粘附造成对氮化硅粉尘吸收效果差的情况，而吸尘风机的设置可以对粉尘进行吸收，避免粉尘对工作环境造成影响，也避免了工作人员将粉尘吸进鼻子里对工作人员的身体健康造成影响。
[0015]2.该种氮化硅除尘装置，通过连接管的端部开设有开口，吸尘管上设有位于开口处的安装管，安装管的内部安装有吹风机，在刮尘板从连接管的左侧刮到连接管的右侧后，在吹风机的作用下在对连接管的内部刮完后的粉尘进行吹动，使得连接管内部的粉尘清理的更干净，除尘效果更好。
[0016]3.该种氮化硅除尘装置，通过集尘机构还包括设在排尘管底端的防护箱，防护箱的端部开设有取箱口，集尘箱放置在防护箱的内部，防护箱的设置可以对集尘箱进行防护，避免从排尘管排出的灰尘从集尘箱与排尘管之间的缝隙飘出，也可以对集尘箱进行支撑。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种氮化硅除尘装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种氮化硅除尘装置的集尘机构结构剖视图；
[0020]图3是本技术一种氮化硅除尘装置的图1中A处结构示意图。
[0021]图中：1、吸尘罩；2、吸尘管；3、吸尘风机；4、安装管；5、透气孔；6、吹风机；7、连接管；8、排尘管；9、集尘机构；901、防护箱；902、集尘箱；903、防尘插板；904、插孔；905、安装槽；906、滚珠；10、丝杆；11、驱动电机；12、刮尘板；13、第一滑块；14、第二滑块；15、三角加强板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种氮化硅除尘装置，包括吸尘罩1、设在吸尘罩1顶端的吸尘管2和设在吸尘管2内部的吸尘风机3，吸尘管2的端部设有与吸尘管2相垂直的连接管7，连接管7的端部设有排尘管8，排尘管8的底端设有集尘机构9，集尘机构9包括用于收集排尘管8排出的灰尘的集尘箱902；连接管7的内部设有丝杆10，丝杆10上套设有用于刮取连接管7内壁灰尘且与连接管7内壁相匹配的刮尘板12，连接管7的端部安装有用于驱动丝杆10转动的驱动电机11。
[0024]其中，刮尘板12的顶端设有用于与丝杆10相啮合的第一滑块13，刮尘板12上设有三角加强板15，三角加强板15上设有与丝杆10相啮合的第二滑块14，三角加强板15可以对刮尘板12进行加固，确保刮尘板12的刮尘效果。
[0025]其中，连接管7的端部开设有开口，吸尘管2上设有位于开口处的安装管4，安装管4的内部安装有吹风机6，安装管4的端部开设有多个透气孔5，在刮尘板12从连接管7的左侧刮到连接管7的右侧后，在吹风机6的作用下在对连接管7的内部刮完后的粉尘进行吹动，使得连接管7内部的粉尘清理的更干净，除尘效果更好。
[0026]其中，刮尘板12的底端靠近驱动电机11的一端开设有弧形缺口，刮尘板12运动时，弧形缺口的设置可以使刮尘板12运动到连接管7的内部。
[0027]其中，集尘机构9还包括设在排尘管8底端的防护箱901，防护箱901的端部开设有取箱口，集尘箱902放置在防护箱901的内部，防护箱901的设置可以对集尘箱902进行防护，避免从排尘管8排出的灰尘从集尘箱902与排尘管8之间的缝隙飘出，也可以对集尘箱902进行支撑。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮化硅除尘装置，包括吸尘罩（1）、设在吸尘罩（1）顶端的吸尘管（2）和设在吸尘管（2）内部的吸尘风机（3），其特征在于，所述吸尘管（2）的端部设有与吸尘管（2）相垂直的连接管（7），所述连接管（7）的端部设有排尘管（8），所述排尘管（8）的底端设有集尘机构（9），所述集尘机构（9）包括用于收集排尘管（8）排出的灰尘的集尘箱（902）；所述连接管（7）的内部设有丝杆（10），所述丝杆（10）上套设有用于刮取连接管（7）内壁灰尘且与连接管（7）内壁相匹配的刮尘板（12），所述连接管（7）的端部安装有用于驱动丝杆（10）转动的驱动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅除尘装置，其特征在于，所述刮尘板（12）的顶端设有用于与丝杆（10）相啮合的第一滑块（13），所述刮尘板（12）上设有三角加强板（15），所述三角加强板（15）上设有与丝杆（10）相啮合的第二滑块（14）。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅除尘装置，其特征在于，所述连接管（7）的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：天津市中一高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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