本实用新型专利技术提供一种研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机，研磨机构包含研磨部和装卸部，装卸部包括装卸件组，装卸件组包括至少一个锁止/离合件，以及对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件；每一个锁止/离合件设于一对应的滑动件的滑动端，每一组滑动件的驱动端与驱动
【技术实现步骤摘要】
研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机
[0001]本技术涉及研磨
，特别涉及一种研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机。
技术介绍
[0002]研磨技术已充分渗入现代厨房用品中，尤其是饮品研磨机器，如咖啡机、果汁机、豆浆机等，研磨装置的厨余残渣往往在机器内腔中往往有一定的残留物，长此以往容易滋生细菌、真菌等致病菌种，因此需要在现在研磨技术的基础上实现可拆卸清洗的功能。
[0003]但现有的研磨系统通常为封闭的系统，用户无法单独自行拆卸，无专业工具用户不可拆卸，久用后脏污或积残料用户也无法清洁。
[0004]中国专利CN211130766U公开了一种研磨机构和研磨机，其公开了一种可以通过螺纹实现拆卸的研磨机构，其具体技术方案描述如下：“包括上磨盘组件和下磨盘组件，二者独立设置；上磨盘组件设有可与外部呈可拆卸式连接的连接部，下磨盘组件接受外部驱动以旋转且可独立拆卸；上磨盘组件与下磨盘组件相互配合以形成研磨间隙，所述连接部为螺纹。”该专利虽然可以实现可拆卸，结构也较为简单，但螺纹安装结构拆装对于用户而言并非十分便捷。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种拆卸更加方便的研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机，可适用于任意研磨机器，旨在满足用户更加方便拆卸清洁产品，改善产品的卫生状况。
[0006]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0007]本技术第一方面提供一种研磨机构，所述研磨机构包含研磨部和装卸部，其特征在于，所述装卸部包括装卸件组，
[0008]所述装卸件组，包括至少一个锁止/离合件，以及对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件；
[0009]每一个锁止/离合件设于一对应的滑动件的滑动端，每一组滑动件的驱动端与驱动
‑
传动件驱动连接，以使得锁止/离合件相对于锁止/离合固定件往复运动。
[0010]本技术方案中，解决了如何装卸研磨部的技术问题，即通过滑动式装卸件组实现研磨部的装卸。同时装卸件组的结构包括至少一个锁止/离合件，研磨部安装基座的周侧设置有对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件，利用滑动件、驱动
‑
传动件实现，每一组锁止/离合件相对锁止/离合固定件的往复运动。
[0011]较佳的，所述装卸部还包括基座，所述基座包括装卸基座，所述至少一个锁止/离合件固设于所述装卸基座上；所述基座还包括研磨部安装基座，所述研磨部安装基座的周侧设置有对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件。以使得所述研磨部安装基座通过所述装卸件组活动设置于所述装卸基座上。
[0012]本技术方案中，解决了锁止/离合件、锁止/离合固定件安装位置的技术问题，利用锁止/离合件、锁止/离合固定件之间双分离结构，使得研磨部安装基座活动设置于装卸基座上，进而使得研磨部与装卸部双分离。
[0013]较佳的，所述至少一个锁止/离合件沿所述装卸基座的上表面边缘、装卸基座轴心等间隔圆周阵列分布；对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件沿所述研磨部安装基座的周侧、研磨部安装基座轴心等间隔圆周阵列对应分布。
[0014]本技术方案中，解决了如何排布多组锁止/离合件、锁止/离合固定件的技术问题，提供了一种多组锁止/离合件以及多组锁止/离合固定件的位置布置方式，但可以不局限于该种布置方式，可以实现加强装卸件的固定。
[0015]较佳的，所述至少一个锁止/离合件，以及对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件，为公母配合连接。
[0016]较佳的，所述每一组滑动件包括一滑块、一与滑块对应的滑轨，所述滑块上设有与滑轨相适配的滑槽，所述滑块利用所述滑槽滑动设置于对应的滑轨上，所述滑块的滑动端固定有锁止/离合件，所述滑块的驱动端与驱动
‑
传动件驱动连接。
[0017]本技术方案中，解决了滑动件如何带动锁止/离合件运动的技术问题，并提供了一种滑动件与其对应的锁止/离合件之间结构固定方案。
[0018]较佳的，所述一与滑块对应的滑轨沿着装卸基座的上表面、沿装卸基座轴心径向设立；且多组滑轨沿装卸基座的上表面、装卸基座轴心等间隔圆周阵列分布；以及
[0019]所述滑块水平面高于装卸基座平面。
[0020]本技术方案中，解决了滑动件如何径向滑动的技术问题，通过滑轨的径向位置布设实现，限定了每一组滑动件具体相对于装卸基座的往复运动的运动方向以及多组滑动件分布方式。
[0021]较佳的，所述驱动
‑
传动件，采用蜗轮蜗杆传动，包括传动齿架，
[0022]所述传动齿架的上端面设有若干连接块滑道，每一连接块滑道内设有与滑动件的驱动端相联动的滑动件连接块；
[0023]所述传动齿架的下端面沿轴向套设固定一蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆传动连接；蜗轮蜗杆转动传动齿架，并分别通过连接块滑道将转动转换为直线运动。
[0024]扭动蜗杆，蜗杆驱动传动齿架转动，带动滑块运动，滑块下方设置有滑动件连接块装配于传动齿架的连接块滑道内，限制滑块运动起止轨迹并沿直径方向运动。
[0025]本技术方案中，解决了如何利用蜗轮蜗杆实现驱动滑动件往复运动的技术问题，通过蜗轮蜗杆转动传动齿架，通过传动齿架上的滑槽转换为滑块的直线往复运动实现夹紧。
[0026]较佳的，所述连接块滑道为直行滑槽，且直行滑槽相对于圆周切线呈15
°‑
45
°
夹角；以及
[0027]所述直行滑槽的内侧限位端封闭，以便于限制滑动连接件运动起止轨迹并沿直径方向运动。
[0028]本技术方案中，提供了一种滑动件限位结构，限制了滑块运动起止轨迹并沿直径方向运动。
[0029]较佳的，所述驱动
‑
传动件采用弹性推杆传动，包括推杆，所述推杆上设有复位弹
簧，所述推杆的推动端与所述滑动件的驱动端相抵，所述推杆的驱动端与驱动件连接。
[0030]本技术方案中，提供了一种弹性推杆传动方式，作为手动式的传动齿架及蜗杆驱动的替代方案，为滑动件提供了动力来源。
[0031]较佳的，所述驱动件采用电磁驱动件，包括推拉式电磁铁及其电磁铁驱动电路。
[0032]包括电磁铁、线圈、动铁芯、静铁芯、电磁铁带驱动电路，电磁铁通电，线圈产生磁场磁化静铁芯，产生磁力吸引动铁芯运动，磁力大于弹簧弹力，推杆收缩带动滑轨抽出锁扣孔，装置处于可拆状态。
[0033]本技术方案中，目的实现装置拆卸驱动力的自动化，更加省力，不局限于电磁铁一个方案。本替代方案在于将手动式的传动齿架及蜗杆驱动替换为电磁铁带电路控制驱动。
[0034]本技术第二方面提供一种研磨装置，所述研磨装置包含主机，其特征在于，所述研磨装置还包含上述任一项所述的研磨机构；以及
[0035]研磨驱动机构，所述研磨驱动机构驱动连接所述研磨机构的研磨部，所述研磨驱动机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨机构，所述研磨机构包含研磨部和装卸部，其特征在于，所述装卸部包括装卸件组，所述装卸件组，包括至少一个锁止/离合件，以及对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件；每一个锁止/离合件设于一对应的滑动件的滑动端，每一组滑动件的驱动端与驱动
‑
传动件驱动连接，以使得锁止/离合件相对于锁止/离合固定件往复运动。2.如权利要求1所述的一种研磨机构，其特征在于，所述装卸部还包括基座，所述基座包括装卸基座，所述至少一个锁止/离合件固设于所述装卸基座上；所述基座还包括研磨部安装基座，所述研磨部安装基座的周侧设置有对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件。3.如权利要求2所述的一种研磨机构，其特征在于，所述至少一个锁止/离合件沿所述装卸基座的上表面边缘、装卸基座轴心等间隔圆周阵列分布；对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件沿所述研磨部安装基座的周侧、研磨部安装基座轴心等间隔圆周阵列对应分布。4.如权利要求1或2或3所述的一种研磨机构，其特征在于，所述至少一个锁止/离合件，以及对应于至少一个锁止/离合件的多个锁止/离合固定件，为公母配合连接。5.如权利要求1所述的一种研磨机构，其特征在于，所述每一组滑动件包括一滑块、一与滑块对应的滑轨，所述滑块上设有与滑轨相适配的滑槽，所述滑块利用所述滑槽滑动设置于对应的滑轨上，所述滑块的滑动端固定有锁止/离合件，所述滑块的驱动端与驱动
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传动件驱动连接。6.如权利要求5所述的一种研磨机构，其特征在于，所述一与滑块对应的滑轨沿着装卸基座的上表面、沿装卸基座轴心径向设立；且多组滑轨沿装卸基座的上表面、装卸基座轴心等间隔圆周阵列分布；以及所述滑块水平面高于装卸基座平面。7.如权利要求1或5所述的一种研磨机构，其特征在于，所述驱动
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...
【专利技术属性】
技术研发人员：董宏波，郑鑫，姚青，王丹，刘小祥，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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