一种含油污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种含油污水处理装置，包括分离筒，分离筒顶部开设有进料口，进料口靠近分离筒的一端设置，分离筒的顶部还固接有第一出液筒，第一出液筒与分离筒联通，第一出液筒远离进料口设置，分离筒的底部固接有第二出液筒，第二出液筒与分离筒联通，分离筒的端部开设有出水口，分离筒内部依次固接有整流均布板、纤维填料板和沉降板，整流均布板靠近进料口设置。本实用新型专利技术通过物料流体自流就能实现高效除油，装置内部采用特殊结构设计，装配紧凑可靠，同时可有效确保除油全过程的稳定连续高效运行，本装置性能稳定、工艺简单、分离效率高、制造成本和后期运行费用低。率高、制造成本和后期运行费用低。率高、制造成本和后期运行费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污水处理装置


[0001]本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种含油污水处理装置。

技术介绍

[0002]含油污水是一种量大面广且危害严重的废水，其主要来源有石油、炼焦行业产生的含油污水；机械加工制造业中产生的酸洗磷化、冷却润滑和乳化油废水；纺织业、食品加工业、餐饮业等也会排放大量的含油污水。
[0003]在石化工行业，焦炉煤气在初冷过程中形成含油污水，含油污水中含有氨、酚、硫化物、氰化物、吡啶和焦油等有毒有害物质，特点是污染物浓度极高，含有未溶解的油类物质，主要为重组分液相和轻组分液相。油类物质的脱除非常关键，焦油的存在会影响后续工序中设备的正常运行，诸如换热器、塔器、再沸器的堵塞问题，目前工业上主要通过传统的精密过滤器和沉降池来实现除油目的，但是此方法占地面积很大，效率也比较低，过滤器堵塞严重，更换成本较高，且由于清洗过滤器导致现场操作强度大，工作环境恶劣。
[0004]在机械加工制造业，金属表面处理的脱脂酸洗磷化会产生含油废水，金属加工、设备制造等会产生冷却润滑和乳化油废水。此类含油污水浓度高、油滴粒径小，很本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污水处理装置，其特征在于，包括分离筒(16)，所述分离筒(16)顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)靠近分离筒(16)的一端设置，所述分离筒(16)的顶部还固接有第一出液筒(11)，所述第一出液筒(11)与分离筒(16)联通，所述第一出液筒(11)远离进料口(2)设置，所述分离筒(16)的底部固接有第二出液筒(24)，所述第二出液筒(24)与分离筒(16)联通，所述分离筒(16)的端部开设有出水口(18)，所述分离筒(16)内部依次固接有整流均布板(4)、纤维填料板(5)和沉降板(7)，所述整流均布板(4)靠近进料口(2)设置。2.如权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于，所述整流均布板(4)设置为钢板，所述整流均布板(4)的板面均匀开设有若干排水孔，所述排水孔的孔径为5
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110mm。3.如权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于，所述纤维填料板(5)由若干纤维层拼组成模块结构，所述纤维填料板(5)的边缘固接钢骨架，所述钢骨架与分离筒(16)的内壁固接，所述沉降板(7)由多级波纹板构成，并组成粗细间隔不同的模块结构。4.如权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于，所述第一出液筒(11)顶部并排开设有第一出液口(13)和界面计口(12)，所述第一出液筒(11)的外壁上开设有视镜口(10)，所述第一出液筒(11)的侧壁上并排开设有第一备用口(14)和第二备用口(15)。5.如权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗星，袁妮，李伟，田伟，李璐，
申请(专利权)人：西安润川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：