一种RTO蓄热式氧化焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，涉及氧化炉技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有固定杆，固定杆的顶端设置有弧形板，底板的顶部设置有顶盒，顶盒内设置有滑板，滑板与顶盒滑动连接，滑板的顶部设置有氧化炉，弧形板与氧化炉相抵，氧化炉的顶部设置有顶盖，顶盖的表面设置有控制器。本实用新型专利技术通过设置顶部装置和蓄热装置可以对氧化炉内的温度根据实际的需要做出相应的调节，提高氧化炉的智能性同时也可以提高氧化炉在使用时的使用范围和实用性，通过通过气流对扇叶的冲击作用可以使扇叶转动，进而使热气流均匀的分布在氧化炉内，可以避免使用驱动电机，避免造成电能的浪费，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO蓄热式氧化焚烧炉


[0001]本技术属于氧化炉
，特别是涉及一种RTO蓄热式氧化焚烧炉。

技术介绍

[0002]在对有机废气进行处理时经常需要用到蓄热式氧化炉，然而现有的蓄热式氧化炉在使用时还存在一定的不足之处，现有的蓄热式氧化炉在使用时并不能根据实际的需要对氧化炉内的温度做出相应的调整，使用范围有限，同时现有的蓄热式氧化炉在使用时只是简单的放置在地面上，并没有设置对蓄热式氧化炉的缓冲防护装置，会使蓄热式氧化炉容易受到损坏，因此我们对此进行改进，提出了一种RTO蓄热式氧化焚烧炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，以解决了现有的问题：现有的蓄热式氧化炉在使用时并不能根据实际的需要对氧化炉内的温度做出相应的调整，使用范围有限，同时现有的蓄热式氧化炉在使用时只是简单的放置在地面上，并没有设置对蓄热式氧化炉的缓冲防护装置，会使蓄热式氧化炉容易受到损坏。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，包括底板，所述底板的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有弧形板，所述底板的顶部设置有顶盒，所述顶盒内设置有滑板，所述滑板与顶盒滑动连接，所述滑板的顶部设置有氧化炉，所述弧形板与氧化炉相抵，所述氧化炉的顶部设置有顶盖，所述顶盖的表面设置有控制器，所述氧化炉与底板之间设置有缓冲装置，所述固定杆的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有顶部装置，所述顶部装置与氧化炉之间设置有蓄热装置，所述蓄热装置的底部延伸至氧化炉内。
[0006]进一步地，所述蓄热装置包括环形槽，所述环形槽开设在顶盖的中心处，所述环形槽内设置有转杆，所述转杆的外表面设置有多个饶转杆的中心呈环形阵列分布的限位杆。
[0007]进一步地，所述限位杆与环形槽转动连接，所述转杆的底部设置有扇叶，所述顶盖的顶部安装有抽气泵。
[0008]进一步地，所述抽气泵内设置有连接管，所述连接管的一端设置有喷头设置在扇叶的正上方。
[0009]进一步地，所述顶部装置包括储气盒，所述储气盒设置在支撑杆的侧面，所述储气盒的顶部设置有固定板，所述储气盒的底部开设有通孔，所述连接管的另一端通过通孔延伸至储气盒内。
[0010]进一步地，所述储气盒内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有密封板，所述密封板设置在通孔的正上方。
[0011]进一步地，所述缓冲装置包括连接板，所述连接板设置在底板的顶部，所述连接板内表壁设置有第一橡胶球，所述连接板内设置有移动板。
[0012]进一步地，所述移动板与连接板滑动连接，所述移动板的表面设置有第二橡胶球，
所述第二橡胶球和第一橡胶球相抵，所述移动板与连接板之间设置有缓冲弹簧。
[0013]进一步地，所述移动板与氧化炉的底部之间设置有圆杆，所述圆杆的两端分别与移动板和氧化炉转动连接。
[0014]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置顶部装置和蓄热装置可以对氧化炉内的温度根据实际的需要做出相应的调节，提高氧化炉的智能性同时也可以提高氧化炉在使用时的使用范围和实用性，通过通过气流对扇叶的冲击作用可以使扇叶转动，进而使热气流均匀的分布在氧化炉内，可以避免使用驱动电机，避免造成电能的浪费，节约资源。
[0017]2、本技术通过设置缓冲装置可以对氧化炉进行防护，避免氧化炉在受到冲击时与地面发生剧烈的碰撞，对氧化炉进行全面的防护，避免氧化炉损坏，进而可以延长氧化炉的使用寿命。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的仰视图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术储气盒的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术氧化炉的内部结构示意图；
[0025]图6为本技术底板与缓冲装置的连接结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、底板；2、万向轮；3、固定杆；4、弧形板；5、氧化炉；6、顶盖；7、顶盒；8、滑板；9、控制器；10、顶部装置；1001、储气盒；1002、固定板；1003、通孔；1004、密封板；1005、电动伸缩杆；11、蓄热装置；1101、抽气泵；1102、转杆；1103、连接管；1104、扇叶；1105、喷头；1106、环形槽；1107、限位杆；12、支撑杆；13、缓冲装置；1301、连接板；1302、第一橡胶球；1303、缓冲弹簧；1304、移动板；1305、第二橡胶球；1306、圆杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6所示，本技术为一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，包括底板1，底板1的顶部设置有固定杆3，固定杆3的顶端设置有弧形板4，底板1的顶部设置有顶盒7，顶盒7内设
置有滑板8，滑板8与顶盒7滑动连接，滑板8的顶部设置有氧化炉5，弧形板4与氧化炉5相抵，氧化炉5的顶部设置有顶盖6，顶盖6的表面设置有控制器9，氧化炉5与底板1之间设置有缓冲装置13，固定杆3的顶部设置有支撑杆12，支撑杆12的侧面设置有顶部装置10，顶部装置10与氧化炉5之间设置有蓄热装置11，蓄热装置11的底部延伸至氧化炉5内，蓄热装置11包括环形槽1106，环形槽1106开设在顶盖6的中心处，环形槽1106内设置有转杆1102，转杆1102的外表面设置有多个饶转杆1102的中心呈环形阵列分布的限位杆1107，限位杆1107与环形槽1106转动连接，转杆1102的底部设置有扇叶1104，顶盖6的顶部安装有抽气泵1101，抽气泵1101内设置有连接管1103，连接管1103的一端设置有喷头1105，喷头1105设置在扇叶1104的正上方，顶部装置10包括储气盒1001，储气盒1001设置在支撑杆12的侧面，储气盒1001的顶部设置有固定板1002，储气盒1001的底部开设有通孔1003，连接管1103的另一端通过通孔1003延伸至储气盒1001内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶端设置有弧形板(4)，所述底板(1)的顶部设置有顶盒(7)，所述顶盒(7)内设置有滑板(8)，所述滑板(8)与顶盒(7)滑动连接，所述滑板(8)的顶部设置有氧化炉(5)，所述弧形板(4)与氧化炉(5)相抵，所述氧化炉(5)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)的表面设置有控制器(9)，所述氧化炉(5)与底板(1)之间设置有缓冲装置(13)，所述固定杆(3)的顶部设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的侧面设置有顶部装置(10)，所述顶部装置(10)与氧化炉(5)之间设置有蓄热装置(11)，所述蓄热装置(11)的底部延伸至氧化炉(5)内。2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，其特征在于：所述蓄热装置(11)包括环形槽(1106)，所述环形槽(1106)开设在顶盖(6)的中心处，所述环形槽(1106)内设置有转杆(1102)，所述转杆(1102)的外表面设置有多个饶转杆(1102)的中心呈环形阵列分布的限位杆(1107)。3.根据权利要求2所述的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，其特征在于：所述限位杆(1107)与环形槽(1106)转动连接，所述转杆(1102)的底部设置有扇叶(1104)，所述顶盖(6)的顶部安装有抽气泵(1101)。4.根据权利要求3所述的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，其特征在于：所述抽气泵(1101)内设置有连接管(1103)，所述连接管(1103)的一端设置有喷头(1105)，所述喷头(1105)设置在扇叶(1104)的正上方。5.根据权利要求4所述的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳广奎，岳广峰，
申请(专利权)人：烟台精一环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：