一种地轨式高功率激光切板设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体公开了一种地轨式高功率激光切板设备，包括导向机架和床身，导向机架和床身分体式设置，其中导向机架包括平行设置的第一机架和第二机架，第一机架和第二机架分别位于床身两侧，且二者顶部滑动连接有横跨床身的横向机架，横向机架顶部滑动连接有激光刀座，激光刀座上安装有激光切割头；其中床身包括床架和托料平台，托料平台通过位于床架两侧的支撑结构固定在床架上方；托料平台由若干组网格型支撑梁和托料齿条组成，托料齿条均匀的间隔卡接在网格型支撑梁上方，托料齿条顶部为锯齿形结构。本实用新型专利技术的地轨式高功率激光切板设备，结构新颖，布局合理，能够极大避免机床本体变形，提高机床精度及使用寿命。精度及使用寿命。精度及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种地轨式高功率激光切板设备


[0001]本技术涉及激光切割
，更具体的说是涉及一种地轨式高功率激光切板设备。

技术介绍

[0002]数控切割设备中，切割机床大都通过床身轨道固定在地面。现有的激光切板设备多为一体式床身，床身轨道与托料盘为整体焊接结构，在高功率激光切割(15000W)的实际应用中，由于床身整体重量过大不方便吊装；由于激光功率太高、能量过大容易造成床身熔化，使床身变形；又由于高功率切割板材过厚，可达到9吨以上，在上料过程中经常碰撞机床，导致床身导轨变形；这些都会影响机床精度，降低机床寿命。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题的存在，本技术欲提供一种切割长度可达到24米的地轨式床身的高功率激光切板机，更适用于高功率的的可拆卸式地轨式床身结构，将床身设计成地轨形式，以6m为分界线分为多段，左右分别固定在地轨调节板上，支撑待切割板材的托料盘为单独结构，与地轨分开。该技术的设计能够极大避免机床本体变形，提高机床精度及使用寿命。
[0004]为此，本技术提出了一种地轨式高功率激光切板设备，包括导向机架和床身，所述导向机架和床身分体式设置，所述导向机架包括平行设置的第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架分别位于所述床身两侧，所述第一机架和第二机架顶部均设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑动连接有横跨所述托料平台的横向机架，所述横向机架顶部设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有激光刀座，所述激光刀座上安装有激光切割头；所述床身包括床架和托料平台，所述托料平台通过位于所述床架两侧的支撑结构固定在所述床架上方；所述托料平台由若干组网格型支撑梁和托料齿条组成，所述托料齿条均匀的间隔卡接在所述网格型支撑梁上方，所述托料齿条顶部为锯齿形结构。
[0005]进一步的，所述网格型支撑梁由若干横向立板和若干纵向立板交叉固定而成，所述纵向立板上方间隔的开有若干上卡槽，所述托料齿条底部间隔的开有若干下卡槽，所述托料齿条横向卡接在所述纵向立板上，其中，所述下卡槽与所述上卡槽一一卡接。
[0006]进一步的，所述支撑结构包括竖向固定在所述床架两侧的立板，所述立板上开有焊接孔，所述焊接孔三个为一组，每组所述焊接孔处焊接有一个托架，所述托架用于支撑所述托料平台。
[0007]进一步的，该地轨式高功率激光切板设备还包括除尘结构，所述除尘结构包括风道、除尘风机，所述风道设置为两个，分别固定在所述床架的两侧，所述风道朝向所述床架一侧间隔分布若干吸风口。
[0008]进一步的，所述第一机架和第二机架的底部还可拆卸的连接有若干地脚装置，所述地脚装置与地面固定，所述地脚装置设有高度及左右调节结构。
[0009]进一步的，所述地脚装置由上至下依次设有顶部安装板、调节支撑板、地脚底板，所述地脚底板通过预埋件和螺杆固定在地面上，所述顶部安装板上设有若干安装螺孔，用于固定连接所述第一机架或第二机架；所述顶部安装板与所述调节支撑板之间通过竖直设置的两个中间支撑板固定连接，所述调节支撑板上设有与若干通孔；所述高度及左右调节结构为设置在所述调节支撑板和所述地脚底板之间的若干调节螺柱，所述调节螺柱上设有螺纹，其底端连接在所述地脚底板上，顶端穿过所述调节支撑板上的通孔，并在所述通孔的上下均紧固调节螺母。
[0010]进一步的，所述地脚底板上固定有固定螺母，所述调节螺柱的底端螺纹连接在所述固定螺母内。
[0011]进一步的，所述调节螺柱、所述固定螺母和所述通孔均设置为四个。
[0012]进一步的，所述调节支撑板和所述地脚底板之间沿所述第一机架或第二机架安装位置的两侧还分别设有加强固定结构；在所述调节支撑板设有加强固定结构的两侧面开有U型让位槽，所述加强固定结构通过紧固螺栓压紧在所述调节支撑板的上方，所述紧固螺栓穿过所述U型让位槽并连接到所述地脚底板上。
[0013]进一步的，所述顶部安装板的顶部还设有侧防护块，所述侧防护块可拆卸的连接在所述顶部安装板沿所述第一机架或第二机架安装位置的两侧，所述侧防护块朝向所述第一机架或第二机架的侧面中间位置开有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固调节杆，所述紧固调节杆从水平方向向所述地轨产生压紧力。
[0014]进一步的，所述第一机架和第二机架均由若干方形管段拼接而成，所述方形管段拼接处设有支撑连接竖板。
[0015]作为优选，所述方形管段的长度为6m。
[0016]进一步的，所述支撑连接竖板上设有容纳管路通过的过孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的整体技术效果在于：
[0018]本技术的地轨式高功率激光切板设备适用于超高功率的的可拆卸式地轨式床身结构，将床身设计成地轨形式，以6m为分界线分为多段，左右分别固定在地轨调节板上，支撑待切割板材的脱料平台为单独结构，与机架分开。此种设计能够极大避免机床本体变形，提高机床精度及使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1的主视图；
[0022]图3为图1的右视图；
[0023]图4为本技术实施例中导向机架的结构示意图；
[0024]图5为图4的主视图；
[0025]图6为本技术实施例中床身的结构示意图；
[0026]图7为图6中一组网格型支撑梁的结构示意图；
[0027]图8为图7中A处的放大视图；
[0028]图9为图6中托料齿条的结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例中支撑结构的结构示意图；
[0030]图11为图10中M处的放大视图；
[0031]图12为图10中N处的放大视图；
[0032]图13为图11中托架的结构示意图；
[0033]图14为本技术实施例中除尘结构的结构示意图；
[0034]图15为本技术实施例中地脚装置的结构示意图。
[0035]其中：
[0036]1‑
导向机架，2
‑
床身，11
‑
第一机架，12
‑
第二机架，13
‑
横向机架，15
‑
激光刀座，16
‑
地脚装置，21
‑
床架，22
‑
托料平台，23
‑
支撑结构，25
‑
风道，101
‑
纵向滑轨，102
‑
横向滑轨，161
‑
顶部安装板，162
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调节支撑板，163
‑
地脚底板，164
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地轨式高功率激光切板设备，包括导向机架(1)和床身(2)，其特征在于，所述导向机架(1)和床身(2)分体式设置，所述导向机架(1)包括平行设置的第一机架(11)和第二机架(12)，所述第一机架(11)和第二机架(12)分别位于所述床身(2)两侧，所述第一机架(11)和第二机架(12)顶部上滑动连接有横跨所述床身(2)的横向机架(13)，所述横向机架(13)顶部上滑动连接有激光刀座(15)，所述激光刀座(15)上安装有激光切割头；所述床身(2)包括床架(21)和托料平台(22)，所述托料平台(22)通过位于所述床架(21)两侧的支撑结构(23)固定在所述床架(21)上方；所述托料平台(22)由若干组网格型支撑梁(221)和托料齿条(222)组成，所述托料齿条(222)均匀的间隔卡接在所述网格型支撑梁(221)上方，所述托料齿条(222)顶部为锯齿形结构。2.根据权利要求1所述的一种地轨式高功率激光切板设备，其特征在于，所述网格型支撑梁(221)由若干横向立板(2211)和若干纵向立板(2212)交叉固定而成，所述纵向立板(2212)上方间隔的开有若干上卡槽(201)，所述托料齿条(222)底部间隔的开有若干下卡槽(202)，所述托料齿条(222)横向卡接在所述纵向立板(2212)上，其中，所述下卡槽(202)与所述上卡槽(201)一一卡接。3.根据权利要求1所述的一种地轨式高功率激光切板设备，其特征在于，所述支撑结构(23)包括竖向固定在所述床架(21)两侧的立板(231)，所述立板(231)上开有焊接孔(2311)，所述焊接孔(2311)三个为一组，每组所述焊接孔(2311)处焊接有一个托架(232)，所述托架(232)用于支撑所述托料平台(22)。4.根据权利要求1所述的一种地轨式高功率激光切板设备，其特征在于，还包括除尘结构，所述除尘结构包括风道(25)、除尘风机，所述风道(25)设置为两个，分别固定在所述床架(21)的两侧，所述风道(25)朝向所述床架(21)一侧间隔分布若干吸风口(251)。5.根据权利要求1
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4中任意一项权利要求所述的一种地轨式高功率激光切板设备，其特征在于，所述第一机架(11)和第二机架(12)的底部还可拆卸的连接有若干地脚装置(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李来发，
申请(专利权)人：河北喜鹊激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：