一种多用螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用螺丝刀，包括螺丝刀头、对螺丝刀头收纳安装的螺丝刀座和对螺丝刀头配合使用的螺丝手柄，所述螺丝刀座的底部端面周边开设有圆柱形的收纳槽，所述收纳槽内部设有轴承，所述轴承的中心设有带有内螺纹孔的安装座，所述螺丝刀头与安装座螺旋固定安装；所述螺丝手柄的操作端设有螺杆，所述螺杆的外部设有外螺纹，所述螺丝刀头的中心和螺丝刀座的中心分别设有与螺杆对应的螺旋槽和螺旋槽二，所述螺丝手柄通过螺杆外部的外螺纹与螺旋槽内部螺旋安装。该多用螺丝刀，具有同时对不同型号的螺丝刀头收纳，并在不需要取下螺丝刀头的状况下对螺丝刀头使用，提高使用便捷性的优点。性的优点。性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多用螺丝刀


[0001]本技术涉及五金件
，具体为一种多用螺丝刀。

技术介绍

[0002]在五金件的使用中，螺丝的使用时普遍存在的，对于螺丝的安装和拆卸都需要使用到螺丝刀，通过螺丝刀对对应槽口的螺丝拆卸或安装，常见的螺丝刀有一字型和十字型，是电工常用的工具，现有的十字螺丝的应用十分广泛，随着十字螺丝的直径大小不同，对螺丝匹配的螺丝刀的锲型头位置的尺寸也不一样，这样电工在工作时需要携带不同尺寸的螺丝刀，也有一个螺丝刀匹配多个螺丝刀头，以代替多个不同型号的十字型螺丝刀，但是螺丝刀头的体积较小，极易造成丢失的问题，影响电工的工作操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多用螺丝刀，具有同时对不同型号的螺丝刀头收纳，并在不需要取下螺丝刀头的状况下对螺丝刀头使用，提高使用便捷性的优点，解决了现有电工在工作时需要携带不同型号的螺丝刀，以及匹配多个螺丝刀头，以代替多个不同型号的十字型螺丝刀，但是螺丝刀头的体积较小，极易造成丢失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多用螺丝刀，包括螺丝刀头、对螺丝刀头收纳安装的螺丝刀座和对螺丝刀头配合使用的螺丝手柄，所述螺丝刀座的底部端面周边开设有圆柱形的收纳槽，所述收纳槽内部设有轴承，所述轴承的中心设有带有内螺纹孔的安装座，所述螺丝刀头的末端螺旋穿过安装座设置，且螺丝刀座对应收纳槽开设有通孔；
[0005]所述螺丝手柄的操作端设有螺杆，所述螺杆的外部设有外螺纹，所述螺丝刀头的中心和螺丝刀座的中心分别设有与螺杆对应的螺旋槽和螺旋槽二，所述螺丝手柄通过螺杆外部的外螺纹与螺旋槽内部螺旋安装。
[0006]进一步的，所述螺丝刀头的长度与收纳槽内部一致。
[0007]进一步的，所述安装座设置的内螺纹孔对应螺杆外部的外螺纹呈反螺纹设置。
[0008]进一步的，所述收纳槽内部对应轴承设有轴承安装槽，且轴承安装在轴承安装槽内部，所述安装座的端面对应轴承安装槽内部设有转动滚珠，并通过转动滚珠与轴承安装槽内顶部接触设置。
[0009]进一步的，所述安装座的底部端面设有插孔，所述螺丝刀座的端面设有与插孔对应的插槽，并通过插槽插装有长度大于安装座设于收纳槽内部深度的锁定顶杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过螺丝刀座对螺丝刀头和螺丝手柄收纳设置，在使用时，螺丝手柄对螺杆转动，使螺杆外部的外螺纹与螺旋槽二内部螺旋转出螺丝刀座后，螺杆的末端再次穿过螺丝刀座对应螺丝刀头开设的通孔后，使用者根据需要使用的螺丝型号通过锁定顶杆穿入收纳槽内部，与安装座开设的插孔插装，对安装座固定，手动对螺丝刀头与安装座之
间转动出收纳槽，使螺丝刀头的末端转动出收纳槽，螺杆的末端与螺丝刀头末端的螺旋槽螺旋安装，锁定顶杆从插孔内取出，使用者通过螺丝手柄对螺丝刀头转动操作使用，不需要使用时，再次通过锁定顶杆对安装座固定后，对螺杆的末端与螺丝刀头拆卸，螺丝刀头与安装座反向转动进入收纳槽内部，螺丝手柄通过螺杆转动收纳至螺旋槽内部，实现便于对螺丝刀头与螺丝手柄拆卸收纳，并便于根据使用的型号选择对应螺丝刀头，提高电工工作时使用螺丝刀的便捷性；
[0012]2、本技术安装座端面对应轴承安装槽内部设置转动滚珠，提高螺丝刀头通过轴承在收纳槽内部转动的顺滑度，便于通过螺丝手柄对螺丝刀头转动使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的螺丝刀头使用时结构示意图；
[0015]图3为本技术的螺丝刀头结构示意图；
[0016]图4为本技术的安装座与螺丝刀头安装端结构示意图；
[0017]图5为本技术的安装座与螺丝刀头安装背面结构示意图。
[0018]图中：1、螺丝刀头；2、螺丝刀座；3、螺丝手柄；4、收纳槽；5、轴承；6、安装座；7、螺杆；8、外螺纹；9、螺旋槽；10、螺旋槽二；11、轴承安装槽；12、转动滚珠；13、插孔；14、插槽；15、锁定顶杆；16、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种多用螺丝刀，包括螺丝刀头1、对螺丝刀头1收纳安装的螺丝刀座2和对螺丝刀头1配合使用的螺丝手柄3，所述螺丝刀座2的底部端面周边开设有圆柱形的收纳槽4，所述收纳槽4内部设有轴承5，所述轴承5的中心设有带有内螺纹孔的安装座6，所述螺丝刀头1的末端螺旋穿过安装座6设置，且螺丝刀座2对应收纳槽4开设有通孔16；
[0021]所述螺丝手柄3的操作端设有螺杆7，所述螺杆7的外部设有外螺纹8，所述螺丝刀头1的中心和螺丝刀座2的中心分别设有与螺杆7对应的螺旋槽9和螺旋槽二10，所述螺丝手柄3通过螺杆7外部的外螺纹8与螺旋槽9内部螺旋安装。
[0022]具体的，所述螺丝刀头1的长度与收纳槽4内部一致。
[0023]具体的，所述安装座6设置的内螺纹孔对应螺杆7外部的外螺纹8呈反螺纹设置。
[0024]具体的，所述收纳槽4内部对应轴承5设有轴承安装槽11，且轴承5安装在轴承安装槽11内部，所述安装座6的端面对应轴承安装槽11内部设有转动滚珠12，并通过转动滚珠12与轴承安装槽11内顶部接触设置。
[0025]具体的，所述安装座6的底部端面设有插孔13，所述螺丝刀座2的端面设有与插孔13对应的插槽14，并通过插槽14插装有长度大于安装座6设于收纳槽4内部深度的锁定顶杆15。
[0026]使用时，螺丝手柄3对螺杆7转动，使螺杆7外部的外螺纹8与螺旋槽二10内部螺旋转出螺丝刀座2后，螺杆7的末端再次穿过螺丝刀座2对应螺丝刀头1开设的通孔16后，使用者根据需要使用的螺丝型号通过锁定顶杆15穿入收纳槽4内部，与安装座6开设的插孔13插装，对安装座6固定，手动对螺丝刀头1与安装座6之间转动出收纳槽4，使螺丝刀头1的末端转动出收纳槽4，螺杆7的末端与螺丝刀头1末端的螺旋槽9螺旋安装，锁定顶杆15从插孔13内取出，使用者通过螺丝手柄3对螺丝刀头1转动操作使用，不需要使用时，再次通过锁定顶杆15对安装座6固定后，对螺杆7的末端与螺丝刀头1拆卸，螺丝刀头1与安装座6反向转动进入收纳槽4内部，螺丝手柄3通过螺杆7转动收纳至螺旋槽二10内部，实现便于对螺丝刀头1与螺丝手柄3拆卸收纳，并便于根据使用的型号选择对应螺丝刀头1，提高电工工作时使用螺丝刀的便捷性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用螺丝刀，包括螺丝刀头(1)、对螺丝刀头(1)收纳安装的螺丝刀座(2)和对螺丝刀头(1)配合使用的螺丝手柄(3)，其特征在于：所述螺丝刀座(2)的底部端面周边开设有圆柱形的收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内部设有轴承(5)，所述轴承(5)的中心设有带有内螺纹孔的安装座(6)，所述螺丝刀头(1)的末端螺旋穿过安装座(6)设置，且螺丝刀座对应收纳槽开设有通孔；所述螺丝手柄(3)的操作端设有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外部设有外螺纹(8)，所述螺丝刀头(1)的中心和螺丝刀座(2)的中心分别设有与螺杆(7)对应的螺旋槽(9)和螺旋槽二(10)，所述螺丝手柄(3)通过螺杆(7)外部的外螺纹(8)与螺旋槽(9)内部螺旋安装。2.根据权利要求1所述的一种多用螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀头(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑛瑛，
申请(专利权)人：上海凡誉工业零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：