本实用新型专利技术公开了红薯粉丝成型装置，属于粉丝加工设备技术领域，包括底板以及安装在底板上的多个沸水缸，沸水缸包括电机箱，电机箱内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有加热层，加热层内安装有加热管，加热层的上方设置有储水缸。本实用新型专利技术通过设置成型机构用推杆推动压型桩对出料桶内的红薯淀粉团经过成型底板进行挤压出粉条，代替手工捶打出粉条，节省人力，提高工作效率，通过在沸水缸的下方设置电机箱驱动储水缸进行缓慢转动，使储水缸内的沸水带动内部的粉丝进行转动，避免粉丝集聚在一起成坨影响产品品质也避免人工晃动粉丝，以免发生烫伤风险。以免发生烫伤风险。以免发生烫伤风险。
【技术实现步骤摘要】
红薯粉丝成型装置
[0001]本技术涉及成型装置，特别是涉及红薯粉丝成型装置，属于粉丝加工设备
技术介绍
[0002]红薯粉丝的加工有以鲜薯为原料先加工成淀粉再加工成粉丝，也可以直接以淀粉为原料加工粉丝，另外粉丝加工的有传统艺和现代化工艺两种，传统工艺一般是以农户单元进行小规模加工，红薯粉丝加工的原料要求：用于粉丝加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。
[0003]而现有的红薯粉丝成型装置，需要人手工不断的对漏勺里的红薯粉团进行敲打，红薯粉团才能通过漏勺挤压成型，劳动强度大，效率低，落入沸水锅里的粉丝需要人工不断搅拌防止粉丝成坨，劳动强度大，且易发生烫伤风险。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决需要人手工不断的对漏勺里的红薯粉团进行敲打，红薯粉团才能通过漏勺挤压成型，劳动强度大，效率低，落入沸水锅里的粉丝需要人工不断搅拌防止粉丝成坨，劳动强度大，且易发生烫伤风险的问题，而提供红薯粉丝成型装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]红薯粉丝成型装置，包括底板以及安装在所述底板上的多个沸水缸，所述沸水缸包括电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有加热层，所述加热层内安装有加热管，所述加热层的上方设置有储水缸，多个所述沸水缸的上方均设置有成型机构，所述成型机构包括出料桶，所述出料桶底部设置有成型底板，所述出料桶的外壁上安装有连接框，所述连接框两侧的上方均连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述连接框的一端连接有顶板，所述顶板底部的中间安装有推杆，所述推杆远离所述顶板的一端连接有压型桩，多个所述成型机构的顶部通过固定框连接，所述固定框的顶部安装有多个第一连接杆。
[0007]优选的，所述连接框一侧的外壁上安装有操作面板。
[0008]优选的，所述连接框的底部设有位于所述出料桶一侧的液位传感器。
[0009]优选的，所述压型桩的外径与所述出料桶的内径相同。
[0010]优选的，所述第一连接杆包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有第二连接板，所述伸缩杆的另一端连接有第一连接板。
[0011]优选的，所述第一连接板和所述第二连接板上均安装有多个均匀排列的固定栓。
[0012]优选的，所述固定框设置为环形的固定框。
[0013]优选的，所述成型底板上均匀开设有多个成型孔。
[0014]优选的，所述推杆设置为电动伸缩杆。
[0015]优选的，所述加热管设置为螺旋形的加热管。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的红薯粉丝成型装置，通过设置成型机构用推杆推动压型桩对出料桶内的红薯淀粉团经过成型底板进行挤压出粉条，代替手工捶打出粉条，节省人力，提高工作效率，通过在沸水缸的下方设置电机箱驱动储水缸进行缓慢转动，使储水缸内的沸水带动内部的粉丝进行转动，避免粉丝集聚在一起成坨影响产品品质也避免人工晃动粉丝，以免发生烫伤风险。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的红薯粉丝成型装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的红薯粉丝成型装置的一优选实施例的成型机构立体结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的红薯粉丝成型装置的一优选实施例的沸水缸内部结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的红薯粉丝成型装置的一优选实施例的加热层内部结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的红薯粉丝成型装置的一优选实施例的第一连接杆立体结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的红薯粉丝成型装置的一优选实施例的整体平面结构示意图。
[0023]图中：1
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底板，2
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沸水缸，3
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固定框，4
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第一连接杆，5
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成型机构，6
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出料筒，7
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成型底板，8
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连接框，9
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液位传感器，10
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操作面板，11
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第二连接杆，12
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压型桩，13
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推杆，14
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顶板，15
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储水缸，16
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电机箱，17
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加热层，18
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驱动电机，19
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加热管，20
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伸缩杆，21
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第一连接板，22
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第二连接板，23
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固定栓。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的红薯粉丝成型装置，包括底板1以及安装在底板1上的多个沸水缸2，沸水缸2包括电机箱16，电机箱16内部安装有驱动电机18，通过在沸水缸2的下方设置电机箱16驱动储水缸15进行缓慢转动，使储水缸15内的沸水带动内部的粉丝进行转动，避免粉丝集聚在一起成坨影响产品品质也避免人工晃动粉丝，以免发生烫伤风险，驱动电机18的输出轴连接有加热层17，加热层17内安装有加热管19，加热层17的上方设置有储水缸15，多个沸水缸2的上方均设置有成型机构5，成型机构5包括出料桶6，出料桶6底部设置有成型底板7，出料桶6的外壁上安装有连接框8，连接框8两侧的上方均连接有第二连接杆11，第二连接杆11远离连接框8的一端连接有顶板14，顶板14底部的中间安装有推杆13，推杆13远离顶板14的一端连接有压型桩12，通过设置成型机构5用推杆13推动压型桩12对出料桶6内的红薯淀粉团经过成型底板7进行挤压出粉条，代替手工捶打出粉条，节省人力，提高工作效率，多个成型机构5的顶部通过固定框3连接，固定框3的顶部安装有多个第一连接杆4。
[0026]在本实施例中，如图1和图2所示，连接框8一侧的外壁上安装有操作面板10，连接框8的底部设有位于出料桶一侧的液位传感器9，压型桩12的外径与出料桶6的内径相同。通过设置连接框8一侧的外壁上安装有操作面板10方便对装置的操作，通过设置连接框8的底部设有位于出料桶一侧的液位传感器9方便对沸水缸2内液位进行检测，避免沸水缸2内水量过少造成干烧影响产品质量，通过设置压型桩12的外径与出料桶6的内径相同便于将储料桶6内的红薯淀粉团通过成型底板挤压出粉丝。
[0027]在本实施例中，如图1和图5所示，第一连接杆4包括伸缩杆20，伸缩杆20的一端连接有第二连接板22，伸缩杆20的另一端连接有第一连接板21，第一连接板21和第二连接板22上均安装有多个均匀排列的固定栓23。通过设置第一连接杆4包括伸缩杆20，伸缩杆20的一端连接有第二连接板22，伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.红薯粉丝成型装置，其特征在于，包括底板(1)以及安装在所述底板(1)上的多个沸水缸(2)，所述沸水缸(2)包括电机箱(16)，所述电机箱(16)内部安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴连接有加热层(17)，所述加热层(17)内安装有加热管(19)，所述加热层(17)的上方设置有储水缸(15)，多个所述沸水缸(2)的上方均设置有成型机构(5)，所述成型机构(5)包括出料桶(6)，所述出料桶(6)底部设置有成型底板(7)，所述出料桶(6)的外壁上安装有连接框(8)，所述连接框(8)两侧的上方均连接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)远离所述连接框(8)的一端连接有顶板(14)，所述顶板(14)底部的中间安装有推杆(13)，所述推杆(13)远离所述顶板(14)的一端连接有压型桩(12)，多个所述成型机构(5)的顶部通过固定框(3)连接，所述固定框(3)的顶部安装有多个第一连接杆(4)。2.根据权利要求1所述的红薯粉丝成型装置，其特征在于，所述连接框(8)一侧的外壁上安装有操作面板(10)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马计傲，王浩，牛锐，昌茂辉，牛朝阳，
申请(专利权)人：安徽省大三益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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