一种锂离子电池厚度精确测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池厚度精确测定装置，包括用于放置电池的底板，底板的两端通过调节机构活动连接有用于夹持电池的第一移动挡板和第二移动挡板；在调节机构的作用下，第一移动挡板和第二移动挡板的移动方向平行于底板的中轴线；底板的中部两侧固定有用于测量电池厚度的红外测厚仪，电池中部位于红外测厚仪的红外传感器感应区域。本实用新型专利技术提供的锂离子电池厚度精确测定装置，通过红外测厚仪进行电池厚度的测量，测量数值精确；该测定装置结构简单，极大的简化了操作的复杂性，提升工作效率。此外，该装置能够保证每次电池所测厚度的位置相同，能够有效解决现有锂离子电池厚度测定不准的不足，提高电池厚度测量的精确性。精确性。精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池厚度精确测定装置


[0001]本技术属于锂离子电池制造
，具体涉及一种锂离子电池厚度精确测定装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池在生产过程中如果内部水分不合格，或者反应过程中电解液发生异常分解，都会因电池内部压力过大而导致鼓胀。因此锂离子电池厚度的变化是衡量锂离子电池是否产气、性能是否稳定的要素之一，在锂离子电池生产过程当中厚度的检测是关键控制点。目前已有一些技术可以简单的筛选出厚度变化较大的电池，但是对于品质的管控以及研发的需要来说，远远达不到要求。目前，品质工程师以及研发工程师仍然使用千分尺进行厚度测量，但因电池均一性不足导致因千分尺卡住的位置不同所测厚度差异较大，特别是在研发工作中需要测试电池的高温搁置性能进而比较高温搁置前后的厚度变化，往往因为人员标准不一，而导致结果没有参考意义。

技术实现思路

[0003]针对现有技术缺点，本技术提供了一种锂离子电池厚度精确测定装置，该装置简单方便易操作，节省人员的时间和精力，能够保证每次所测厚度的位置相同，对于比较电池厚度的变化有着很好的参考价值。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种锂离子电池厚度精确测定装置，包括用于放置电池的底板，所述底板的两端通过调节机构活动连接有用于夹持电池的第一移动挡板和第二移动挡板，所述第一移动挡板和第二移动挡板的结构相同；在调节机构的作用下，所述第一移动挡板和第二移动挡板的移动方向平行于底板的中轴线；所述底板的中部两侧固定有用于测量电池厚度的红外测厚仪，所述电池中部位于红外测厚仪的红外传感器感应区域。
[0006]作为优选的技术方案，所述调节机构包括结构相同且对称设置的第一调节组件和第二调节组件；所述第一调节组件包括垂直固定在底板顶面一端的固定板，所述固定板的中部沿水平方向具有贯穿的螺纹孔，所述固定板通过螺纹孔螺纹连接有旋转螺杆；所述第一移动挡板固定在旋转螺杆靠近电池的一端端部。通过旋转螺杆在螺纹孔内正向或反向旋转，使第一移动挡板向靠近或远离电池的方向进行移动，达到夹持或放开电池的目的。
[0007]作为优选的技术方案，所述底板位于固定板的正下方开设有连接孔，所述固定板与连接孔过盈配合。通过连接孔的方式在底板上安装固定板，结构简单且易于制作。进一步优选的，所述旋转螺杆远离电池的一端固定有调节把手。通过调节把手便于对旋转螺杆施加外力，便于操作。
[0008]作为优选的技术方案，所述底板的顶面设有刻度，所述刻度的零点值位于底板的中部，所述零点值的两侧向底板两端对称递增变化。通过在底板上设置刻度以进行距离测定，在调节第一移动挡板和第二移动挡板的过程中，使电池位于底板的中部，便于操作。
[0009]上述红外测厚仪为市购产品，其具体的工作原理在此不作累述。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术提供的锂离子电池厚度精确测定装置，通过红外测厚仪进行电池厚度的测量，测量数值精确；该测定装置结构简单，极大的简化了操作的复杂性，降低了人员的工作难度和强度，节省人员的时间和精力，提升了工作效率。此外，该装置能够保证每次电池所测厚度的位置相同，对于比较电池厚度的变化有着很好的参考价值，能够有效解决现有锂离子电池厚度测定不准的不足，提高电池厚度测量的精确性。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的锂离子电池厚度精确测定装置的侧视图；
[0013]图2为本技术提供的锂离子电池厚度精确测定装置的俯视图；
[0014]附图标记：1
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电池，2
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底板，3
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第一移动挡板，4
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第二移动挡板，5
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红外测厚仪，6
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第一调节组件，601
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固定板，602
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旋转螺杆，603
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调节把手，7
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第二调节组件。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，本技术中“固设”、“固定连接”、“安装”等均表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起。“活动连接指两部件连接在一起并能相对运动。
[0017]需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0018]参考图1和图2，一种锂离子电池厚度精确测定装置，包括用于放置电池1的底板2，底板2的两端通过调节机构活动连接有用于夹持电池的第一移动挡板3和第二移动挡板4，第一移动挡板3和第二移动挡板4的结构相同；在调节机构的作用下，第一移动挡板3和第二移动挡板4的移动方向平行于底板2的中轴线；优选的，底板2的顶面设有刻度(图未示)，刻度的零点值位于底板的中部，零点值的两侧向底板两端对称递增变化。通过在底板2上设置刻度以进行距离测定，在调节第一移动挡板3和第二移动挡板4的位置过程中，使电池位于底板的中部，便于操作。底板2的中部两侧固定有用于测量电池厚度的红外测厚仪5，电池中部位于红外测厚仪的红外传感器感应区域。
[0019]作为优选的实施方式，调节机构包括结构相同且对称设置的第一调节组件6和第二调节组件7；第一调节组件6包括垂直固定在底板顶面一端的固定板601，固定板的中部沿水平方向具有贯穿的螺纹孔(图未示)，固定板601通过螺纹孔螺纹连接有旋转螺杆602；第一移动挡板3固定在旋转螺杆602靠近电池的一端端部。通过旋转螺杆602在螺纹孔内正向或反向旋转，使第一移动挡板3向靠近或远离电池的方向进行移动，达到夹持或放开电池的
目的。为便于对旋转螺杆602施加外力，在旋转螺杆602远离电池的一端固定有调节把手603。进一步的，为便于固定板601和底板2之间的组装，底板2位于固定板的正下方开设有连接孔(图未示)，固定板与连接孔过盈配合。
[0020]工作中，首先将电池1放置在底板2的中部，然后旋转旋转螺杆602使第一移动挡板3和第二移动挡板4分别位于电池的两端，以对电池的位置进行固定，同时根据底板上刻度值保证电池处于中央位置，调节红外测厚仪使其红外传感器感应区域处于电池中央并进行固定，连接传感器电源即可在红外显示器上得出电池精确的厚度值。本检测装置。测定结果准确且易于操作，极大的提高了工作效率，同时解决了现有电池厚度测定不准的问题。
[0021]以上所述的实施例仅是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池厚度精确测定装置，其特征在于：包括用于放置电池的底板，所述底板的两端通过调节机构活动连接有用于夹持电池的第一移动挡板和第二移动挡板，所述第一移动挡板和第二移动挡板的结构相同；在调节机构的作用下，所述第一移动挡板和第二移动挡板的移动方向平行于底板的中轴线；所述底板的中部两侧固定有用于测量电池厚度的红外测厚仪，所述电池中部位于红外测厚仪的红外传感器感应区域。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池厚度精确测定装置，其特征在于：所述调节机构包括结构相同且对称设置的第一调节组件和第二调节组件；所述第一调节组件包括垂直固定在底板顶面一端的固定板，所述固定板的中部沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧慧，卢琼，王双双，任宇曦，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：