一种预制混凝土中空夹心墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土中空夹心墙体，包括底部混凝土层、底部钢筋网、一次性空气袋、顶部混凝土层、顶部钢筋网组成，所述顶部混凝土层位于所述底部混凝土层的上端，所述底部钢筋网位于所述底部混凝土层的中部，所述顶部钢筋网位于所述顶部混凝土层的中部，所述底部混凝土层和顶部混凝土层的中间安装有一次性空气袋。有益效果：空气袋使用高分子材料制成，成本低于混凝土及保温板的成本，可以降低项目造价，空气袋施工简便，省去了混凝土及保温在生产中繁琐的流程，密闭空气层的保温效果为最佳。果为最佳。果为最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土中空夹心墙体


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体来说，涉及一种预制混凝土中空夹心墙体。

技术介绍

[0002]现阶段预制混凝土墙板内部全部为混凝土填充，内叶板存在中间部分为非受力区域，这部分区域填充上混凝土后使墙板的整体重量大幅度增加，为运输、吊装及安装增加了难度，并且混凝土的成本高，对于项目成本控制有不利的影响。
[0003]现有技术方案普遍保温板代替非受力区域的混凝土来降低成重量及控制成本。其原理说明引用专利号CN108612255A如下：
[0004]本专利技术提供一种预制泡沫混凝土夹心保温外墙板，包括预制外叶混凝土墙板、保温层和预制内叶混凝土墙板，所述预制内叶混凝土墙板的外侧设有预制外叶混凝土墙板，所述保温层的内侧设有预制内叶混凝土墙板，所述预制外叶混凝土墙板和预制内叶混凝土墙板内部均设有钢丝网片，所述保温层的内部还贯穿有保温连接件，所述保温连接件的两端分别设置在预制外叶混凝土墙板和预制内叶混凝土墙板的内部，且所述保温连接件的两端分别连接在预制外叶混凝土墙板和预制内叶混凝土墙板内部的钢丝网片上；目的在于解决普通混凝土预制成型的预制外墙板，成型后的外墙板重量大，保温、隔热效果差的问题。
[0005]现有内部填充保温板的预制混凝土墙体缺点是：
[0006]1、虽然降低了中间填充部分的重量，但无法做到中间为空气层，把重量降到最低。
[0007]2、在施工过程中需要对保温板进行了切割，并且需要单片安装固定耗费大量人工也会使成本增加。
[0008]3、保温板的材料成本与混凝土成本基本一致，没有达到降低成本的效果。
[0009]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0010]针对相关技术中的问题，本技术提出一种预制混凝土中空夹心墙体，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0011]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0012]一种预制混凝土中空夹心墙体，包括底部混凝土层、底部钢筋网、一次性空气袋、顶部混凝土层、顶部钢筋网组成，所述顶部混凝土层位于所述底部混凝土层的上端，所述底部钢筋网位于所述底部混凝土层的中部，所述顶部钢筋网位于所述顶部混凝土层的中部，所述底部混凝土层和顶部混凝土层的中间安装有一次性空气袋。
[0013]进一步的，所述一次性空气袋用高分子材料制作，所述一次性空气袋尺寸均为200*200mm。
[0014]进一步的，所述一次性空气袋的下部设置有单向进气孔。
[0015]进一步的，所述一次性空气袋的下端且位于所述单向进气孔上设置有单项空气
阀。
[0016]进一步的，所述一次性空气袋固定于所述混凝土层的底层预留钢筋上。
[0017]本技术提供了一种预制混凝土中空夹心墙体，有益效果如下：
[0018]（1）本技术通过内部填充空气的方案可以最大程度的减少墙板重量，降低吊装及安装难度，空气袋使用高分子材料制成，成本低于混凝土及保温板的成本，可以降低项目造价，空气袋施工简便，省去了混凝土及保温在生产中繁琐的流程，密闭空气层的保温效果为最佳；
[0019]（2）通过预制墙板内叶板中间非受力部分使用一次性空气袋，可降低自身重量，使运输、吊装、安装等更加便捷。用一次性空气袋代替现阶段的混凝土或保温板材可大幅降低材料成本。一次性空气袋形状可以预制，减少了保温板材切割、安装所需要的人工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种预制混凝土中空夹心墙体的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种预制混凝土中空夹心墙体的侧视图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种预制混凝土中空夹心墙体的俯视图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种预制混凝土中空夹心墙体的底部混凝土层状态示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的一种预制混凝土中空夹心墙体的一次性空气袋示意图一；
[0026]图6是根据本技术实施例的一种预制混凝土中空夹心墙体的一次性空气袋示意图二。
[0027]图中：
[0028]1、底部混凝土层；2、底部钢筋网；3、一次性空气袋；4、顶部混凝土层；5、顶部钢筋网。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种预制混凝土中空夹心墙体。
[0031]实施例一：
[0032]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的预制混凝土中空夹心墙体，包括底部混凝土层1、底部钢筋网2、一次性空气袋3、顶部混凝土层4、顶部钢筋网5组成，所述顶部混凝土层4位于所述底部混凝土层1的上端，所述底部钢筋网2位于所述底部混凝土层1的中部，所
述顶部钢筋网5位于所述顶部混凝土层4的中部，所述底部混凝土层1和顶部混凝土层4的中间安装有一次性空气袋3。
[0033]实施例二：
[0034]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的预制混凝土中空夹心墙体，包括底部混凝土层1、底部钢筋网2、一次性空气袋3、顶部混凝土层4、顶部钢筋网5组成，所述顶部混凝土层4位于所述底部混凝土层1的上端，所述底部钢筋网2位于所述底部混凝土层1的中部，所述顶部钢筋网5位于所述顶部混凝土层4的中部，所述底部混凝土层1和顶部混凝土层4的中间安装有一次性空气袋3。
[0035]如图1
‑
6所示，所述一次性空气袋3用高分子材料制作，所述一次性空气袋3尺寸均为200*200mm。所述一次性空气袋3的下部设置有单向进气孔。所述一次性空气袋3的下端且位于所述单向进气孔上设置有单项空气阀。所述一次性空气袋3固定于所述混凝土层的底层预留钢筋上。
[0036]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0037]在实际应用时，本方案基于预制混凝土墙板中间为中空层的基本原则，对现有方案进行改变。将中间非受力部分的保温板或混凝土替换为一次性空气袋3。加工流程如下：
[0038]1、使用模具清扫机将附着、散落在模具上的混凝土渣清理干净，并收集到清渣斗内。
[0039]2、将预制构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土中空夹心墙体，其特征在于，包括底部混凝土层（1）、底部钢筋网（2）、一次性空气袋（3）、顶部混凝土层（4）、顶部钢筋网（5）组成，所述顶部混凝土层（4）位于所述底部混凝土层（1）的上端，所述底部钢筋网（2）位于所述底部混凝土层（1）的中部，所述顶部钢筋网（5）位于所述顶部混凝土层（4）的中部，所述底部混凝土层（1）和顶部混凝土层（4）的中间安装有一次性空气袋（3）。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土中空夹心墙体，其特征在于，所述一次...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，亓群，杨迎春，高旭林，贾国行，于海洋，郑文涛，王勇，王超，
申请(专利权)人：荣华青岛建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：