本实用新型专利技术公开了一种新型无纺布成网机吸风装置，包括：风箱箱体；抽风口组件，抽风口组件包括矩形风口和弧形喇叭罩，矩形风口固定于风箱箱体顶部，矩形风口上设置有竖向布置的风道，风道与风箱箱体内部连通，弧形喇叭罩位于矩形风口的顶部外侧，矩形风口的两侧且位于弧形喇叭罩内设置若干与风道连通的间隙风口；匀风组件，匀风组件包括均设置有若干匀风孔的上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板，上层匀风板和中层匀风板分别设置于风道的顶部和底部，底层匀风过滤板设置风箱箱体内并位于送风开口和吸风开口之间；送风口，送风口位于风箱箱体的侧面；该一种新型无纺布成网机吸风装置能够均匀的进行吸风，并且抽吸风的风速和风压稳定。风压稳定。风压稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无纺布成网机吸风装置
[0001]本技术涉及无纺布制造
，更具体的说涉及一种新型无纺布成网机吸风装置。
技术介绍
[0002]PP纺粘无纺布生产制造：PP颗粒原料经过挤出机进行混合塑化，经过过滤器计量泵再进入纺丝箱体后从喷丝板出料，经过两侧气流牵伸，再经过下牵伸扩散风道的减速，再抽吸风的作用下将纤维均匀的吸附在网带上，然后经过辊筒和热轧机后形成PP纺粘无纺布。在整个生产过程中，抽吸风箱的吸风均匀性直接影响无纺布制品的均匀性。
[0003]因此，需要研发设计一种吸风稳定且均匀的吸风装置，用以提高无纺布制品的均匀性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无纺布成网机吸风装置，能够均匀的进行吸风，并且抽吸风的风速和风压稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型无纺布成网机吸风装置，包括：
[0007]风箱箱体，所述风箱箱体顶部设置有吸风开口，风箱箱体的侧面设置有送风开口；
[0008]抽风口组件，所述抽风口组件包括矩形风口和弧形喇叭罩，所述矩形风口固定于吸风开口处，并且矩形风口上设置有竖向布置的风道，所述风道与吸风开口连通，所述弧形喇叭罩位于矩形风口的顶部外侧，所述矩形风口的两侧且位于弧形喇叭罩内设置若干间隙风口，若干间隙风口均与风道连通；
[0009]匀风组件，所述匀风组件包括上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板，所述上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板均设置有若干匀风孔，所述上层匀风板设置于矩形风口的风道顶部，中层匀风板设置于矩形风口的风道底部，底层匀风过滤板设置风箱箱体内并位于送风开口和吸风开口之间；
[0010]送风口，所述送风口位于风箱箱体的送风开口处，并且送风口与风箱箱体固定连接。
[0011]进一步所述上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板上的若干匀风孔孔径依次缩小。
[0012]进一步所述底层匀风过滤板与风箱箱体滑动连接，并且风箱箱体的侧面设置有抽拉开口，所述抽拉开口处可拆卸连接有盖板，所述底层匀风过滤板正对抽拉开口，所述底层匀风过滤板能够通过抽拉开口被抽出至风箱箱体外。
[0013]进一步所述风箱箱体内与底层匀风过滤板接触的两侧设置有滑动导轨，所述底层匀风过滤板的两侧设置有滑块，所述滑块与滑动导轨配合。
[0014]进一步所述盖板朝外侧设置有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过设置上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板这三层匀风板，使空气能够均匀的被吸入，并且风压和风速稳定，还能够对空气中的杂质进行过滤；
[0017](2)本技术通过在矩形风口的顶部外侧设置弧形喇叭罩，和在矩形风口的两侧且位于弧形喇叭罩内设置若干间隙风口，从而增大吸风的面积，稳定风道的压力；
[0018](3)本技术通过把底层匀风过滤板与风箱箱体滑动连接，并且设置有抽拉开口和盖板，使底层匀风过滤板能够从抽拉开口处抽出风箱箱体，对底层匀风过滤板进行清理，清除底层匀风过滤板表面杂质，从而保证底层匀风过滤板匀风和过滤功能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0020]图1为一种新型无纺布成网机吸风装置的结构示意图；
[0021]图2为匀风组件的结构示意图；
[0022]图3为一种新型无纺布成网机吸风装置的的剖视图一；
[0023]图4为抽风口组件的结构示意图；
[0024]图5为一种新型无纺布成网机吸风装置的的剖视图二；
[0025]图6为图1中的局部放大图A。
[0026]图中标记为：1、风箱箱体；2、矩形风口；3、弧形喇叭罩；4、上层匀风板；5、中层匀风板；6、底层匀风过滤板；7、匀风孔；8、送风口；9、盖板；10、把手；11、间隙风口；12、风道。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0028]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]一种新型无纺布成网机吸风装置，如图1
‑
6所示，包括：
[0030]风箱箱体1，所述风箱箱体1顶部设置有吸风开口，风箱箱体1的侧面设置有送风开口；
[0031]抽风口组件，所述抽风口组件包括矩形风口2和弧形喇叭罩3，所述矩形风口2固定于吸风开口处，并且矩形风口2上设置有竖向布置的风道12，所述风道12与吸风开口连通，
所述弧形喇叭罩3位于矩形风口2的顶部外侧，所述矩形风口的两侧且位于弧形喇叭罩3内设置若干间隙风口11，若干间隙风口11均与风道12连通；
[0032]匀风组件，所述匀风组件包括上层匀风板4、中层匀风板5和底层匀风过滤板6，所述上层匀风板4、中层匀风板5和底层匀风过滤板6 均设置有若干匀风孔7，所述上层匀风板4设置于矩形风口2的风道 12顶部，中层匀风板5设置于矩形风口2的风道12底部，底层匀风过滤板6设置风箱箱体1内并位于送风开口和吸风开口之间；
[0033]送风口8，所述送风口8位于风箱箱体1的送风开口处，并且送风口 8与风箱箱体1固定连接。
[0034]在进行吸风时，空气通过矩形风口2的风道12和位于弧形喇叭罩3内的间隙风口11进入到风箱箱体1内，并且被吸入的风依次经过上层匀风板4、中层匀风板5和底层匀风过滤板6的作用下，实现匀风功能和保证风速、风压稳定，并且过滤掉空气中的杂质，然后从送风口8处被送出，对纤维进行作用。
[0035]本技术通过设置上层匀风板4、中层匀风板5和底层匀风过滤板6这三层匀风板，使空气能够均匀的被吸入，并且风压和风速稳定，还能够对空气中的杂质进行过滤；并且本技术通过在矩形风口2的顶部外侧设置弧形喇叭罩3，和在矩形风口的两侧且位于弧形喇叭罩3内设置若干间隙风口11，从而增大吸风的面积，稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无纺布成网机吸风装置，其特征在于，包括：风箱箱体，所述风箱箱体顶部设置有吸风开口，风箱箱体的侧面设置有送风开口；抽风口组件，所述抽风口组件包括矩形风口和弧形喇叭罩，所述矩形风口固定于吸风开口处，并且矩形风口上设置有竖向布置的风道，所述风道与吸风开口连通，所述弧形喇叭罩位于矩形风口的顶部外侧，所述矩形风口的两侧且位于弧形喇叭罩内设置若干间隙风口，若干间隙风口均与风道连通；匀风组件，所述匀风组件包括上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板，所述上层匀风板、中层匀风板和底层匀风过滤板上均设置有若干匀风孔，所述上层匀风板设置于矩形风口的风道顶部，中层匀风板设置于矩形风口的风道底部，底层匀风过滤板设置风箱箱体内并位于送风开口和吸风开口之间；送风口，所述送风口位于风箱箱体的送风开口处，并且送风...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，
申请(专利权)人：金纬机械海宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。