【技术实现步骤摘要】
一种离心铸造用辅助设备
[0001]本技术涉及机械设备
,特别是涉及一种离心铸造用辅助设备。
技术介绍
[0002]离心铸造在铸铁和铸钢领域都有较大范围的应用,在铸造过程中,浇注完成的铸件需要从型筒中取出来,然后对型筒的内表面进行清理、冷却以及喷涂等工序,以保证后续的浇注过程正常进行。
[0003]但是,对型筒的内表面的清理、冷却和喷涂一直是各个离心铸造企业面临的痛点,主要问题是自动化程度低,工人劳动强度大,危险系数大,清理和喷涂的均匀性和一致性通过手动操作不好保证等,从而影响离心管的质量。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对目前用于离心铸造的辅助设备存在自动化程度低、功能单一以及操作复杂等问题,提供一种离心铸造用辅助设备。
[0005]为了解决上述问题,本技术采用下述技术方案:
[0006]本技术实施例公开一种离心铸造用辅助设备,包括可移动底座、清理机构、喷涂机构和拔管机构,所述清理机构、所述喷涂机构和所述拔管机构均设置于所述可移动底座上,所述可移动底座可依次带动所述拔管 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心铸造用辅助设备,其特征在于,包括可移动底座(100)、清理机构、喷涂机构和拔管机构,所述清理机构、所述喷涂机构和所述拔管机构均设置于所述可移动底座(100)上,所述可移动底座(100)可依次带动所述拔管机构、所述清理机构和所述喷涂机构朝向离心机型筒(200),所述拔管机构用于将所述离心机型筒(200)内的离心管拔出,所述清理机构用于清理所述离心机型筒(200)的内腔,所述喷涂机构用于喷涂所述离心机型筒(200)的内腔。2.根据权利要求1所述的离心铸造用辅助设备,其特征在于,所述可移动底座(100)上设置有第一导轨(110),所述清理机构包括第一驱动机构(310)和清理杆(320),所述第一驱动机构(310)与所述清理杆(320)的一端相连,所述第一驱动机构(310)可移动地设置于所述第一导轨(110)上,所述第一驱动机构(310)可驱动所述清理杆(320)的第二端伸入至所述离心机型筒(200)内。3.根据权利要求2所述的离心铸造用辅助设备,其特征在于,所述清理机构还包括供气部,所述清理杆(320)的第二端设置有吹气口,所述供气部与所述吹气口连通。4.根据权利要求1所述的离心铸造用辅助设备,其特征在于,所述可移动底座(100)上设置有第二导轨(120),所述喷涂机构包括第二驱动机构(410)和喷涂杆(420),所述第二驱动机构(410)与所述喷涂杆(420)的一端相连,所述第二驱动机构(410)可移动地设置于所述第二导轨(120),所述第二驱动机构(410)可驱动所述喷涂杆(420)的另一端伸入至所述离心机型筒(200)内。5.根据权利要求1所述的离心铸造用辅助设备,其特征在于,所述拔管机构包括第三驱动机构(510)、卷线筒(520)、连接线(530)和卡爪,所述第三驱动机构(510)设置于所述可移动底座(100),且所述卷线筒(520)与所述第三驱动机构(510)驱动相连,所述连接线(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:靳泽聪,马钊,常涛,杨军,
申请(专利权)人:共享智能铸造产业创新中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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