本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体为一种生态板加工用切割装置，包括加工台，加工台顶部两侧固设有两块侧板，两块侧板顶部连接有顶板，顶板下方水平滑动设有纵向水平移动的线性电机，线性电机动子上固设有电动推杆，电动推杆的推杆上固定连接有安装板，安装板上设有切割装置和压环，切割装置包括固定安装于安装板底部的切割电机以及与切割电机输出端固定连接的切割锯片，压环弹性连接于安装板底部。本实用新型专利技术通过在安装板底部弹性连接压环，压环能够在板材切割时自动对其进行压住固定，整个切割过程无需人工对板材进行固定和拆卸，减少了切割过程中的木材的固定和拆卸步骤，极大的提高了板材切割效率。极大的提高了板材切割效率。极大的提高了板材切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生态板加工用切割装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种生态板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]在对生态板进行切割之前，需要对生态板进行固定，防止其发生偏移，影响切割效果，但是，目前市面上的切割装置，对生态板的固定步骤较为复杂，较为繁琐，不便于对其进行固定。
[0003]经检索，现有公开号为CN208305210U的专利提供一种新型的生态板加工用切割装置，该新型的生态板加工用切割装置，通过按压第一下压板对第一复位弹簧进行压缩，使下压杆、第二下压板、卡板与第一卡块向下移动，卡板与第一卡块从固定座上设置有通道进入固定座的内部，第一卡块与第二卡块进行卡接，从而可对切割物料进行固定，减少固定的步骤，降低固定的难度，可快速的对物料进行固定，增加工作效率。
[0004]然而，上述生态板用切割装置在使用时，还是需要事先将待切割物料位置摆放好后，再对人工对其进行固定，然后对其进行切割，最后还需要人工对其进行拆卸，步骤依然不少，使得该装置无法适用于追求高效率的木材加工厂。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生态板加工用切割装置，能够在板材切割时自动对其固定，无需人工对板材进行固定和拆卸，解决了现有的板材切割时，需要事先人工对其进行固定，导致板材加工效率底的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够在板材切割时自动对其固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种生态板加工用切割装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧固设有两块侧板，两块所述侧板顶部连接有顶板，所述顶板下方水平滑动设有纵向水平移动的线性电机，所述线性电机动子上固设有电动推杆，所述电动推杆的推杆上固定连接有安装板，所述安装板上设有切割装置和压环，所述切割装置包括固定安装于所述安装板底部的切割电机以及与所述切割电机输出端固定连接的切割锯片，所述压环弹性连接于所述安装板底部。
[0009]可选的，所述切割锯片位于所述压环内侧中心的正上方。
[0010]可选的，所述压环两侧与所述安装板之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有挤压弹簧，所述压环通过所述伸缩杆与所述挤压弹簧的配合弹性连接于所述安装板底部。
[0011]可选的，所述伸缩杆上设置有调节组件，用于调节所述挤压弹簧的压缩程度，所述调节组件包括所述伸缩杆外壁上开设的外丝以及与所述外丝螺纹连接的调节旋钮，所述挤压弹簧的顶部抵接调节旋钮，所述调节旋钮外壁沿其一周设有竖向的防滑纹。
[0012]可选的，其特征在于：所述压环底部设有滚动件，所述压环通过所述滚动件可沿板材表面滑动。
[0013]可选的，所述滚动件为若干个滚珠，若干个所述滚珠沿所述压环底部的圆周方向均匀设置。
[0014]可选的，还包括设置在所述安装板上的吸尘组件，所述吸尘组件包括贯穿插接于所述安装板上的吸气嘴以及将所述吸气嘴与外部吸尘设备进气端连接的软管，所述吸气嘴正对于所述切割锯片。
[0015]可选的，所述线性电机顶部设有一滑块，所述顶板底部沿其长度方向开设有与所述滑块滑动配合的滑槽，所述线性电机通过滑块配合所述滑槽水平移动，所述顶板上设有固定所述滑块的固定件。
[0016]可选的，所述固定件为蝶形螺杆，所述顶板顶部沿其长度方向开设有与所述滑槽相通且长度相等的容纳所述蝶形螺杆的移动槽。
[0017]可选的，所述加工台表面粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材垫。
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种生态板加工用切割装置，具备以下有益效果：
[0020]1.本技术通过在安装板底部弹性连接压环，压环能够在板材切割时自动对其进行压住固定，整个切割过程无需人工对板材进行固定和拆卸，减少了切割过程中的木材的固定和拆卸步骤，极大的提高了板材切割效率；
[0021]2.本技术中通过设置调节组件，通过调整调节旋钮位于伸缩杆上的位置，可对静态时的挤压弹簧压缩程度进行调节，使得该装置能够在安装板受到恒定压力时对不同厚度的板材进行准确切割；
[0022]3.本技术吸尘组件，吸尘组件可将木材切割所产生的木屑吸除，避免木屑残留在板材上，保证压环移动过程不受干扰，有利于提高木材切割精度。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、加工台；2、侧板；3、顶板；4、线性电机；5、电动推杆；6、移动槽；7、安装板；8、压环；9、滚动件；10、切割电机；11、固定件；12、切割锯片；13、伸缩杆；14、挤压弹簧；15、外丝；16、调节旋钮；17、吸气嘴；18、软管；19、防滑垫；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：请参阅图1至图3，本实施例提供一种技术方案：一种生态板加工用切割装置，包括加工台1，加工台1顶部两侧固设有两块侧板2，两块侧板2顶部连接有顶板3，顶板3下方水平滑动设有纵向水平移动的线性电机4，线性电机4动子上固设有电动推杆5，电动推
杆5的推杆上固定连接有安装板7，安装板7上设有切割装置和压环8，切割装置包括固定安装于安装板7底部的切割电机10以及与切割电机10输出端固定连接的切割锯片12，压环8弹性连接于安装板7底部，压环8两侧与安装板7之间连接有伸缩杆13，伸缩杆13外壁套设有挤压弹簧14，压环8通过伸缩杆13与挤压弹簧14的配合弹性连接于安装板7底部，在切割时，操作者只需将待切割板材放置于加工台1表面的指定位置，然后启动切割电机10和电动推杆5，切割电机10带动切割锯片12转动，电动推杆5推动安装板7、切割电机10和锯片向下移动进行木材切割，移动过程中，安装板7底部的压环8首先接触板材，然后压缩挤压弹簧14，在挤压弹簧14的弹力下，压环8可将待切割板材需要切割的位置压住并固定，最后启动线性电机4带动锯片以及压环8纵向滑动即可完成切割，切割完后，关闭切割电机10和线性电机4，并利用电动推杆5将锯片向上移动即可，整个过程无需人工对板材进行固定和拆卸，减少了切割过程中的木材的固定和拆卸步骤，极大的提高了板材切割效率。
[0029]在另一个技术方案中，切割锯片12位于压环8内侧中心的正上方，如此设置，能够使得切割锯片12所切割的位置位于压环8固定处的中心，保证板材待切割位置水平，有助于板材切割精度的提高。
[0030]在另一个技术方案中，伸缩杆13上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态板加工用切割装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部两侧固设有两块侧板(2)，两块所述侧板(2)顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)下方水平滑动设有纵向水平移动的线性电机(4)，所述线性电机(4)动子上固设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的推杆上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上设有切割装置和压环(8)，所述切割装置包括固定安装于所述安装板(7)底部的切割电机(10)以及与所述切割电机(10)输出端固定连接的切割锯片(12)，所述压环(8)弹性连接于所述安装板(7)底部。2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用切割装置，其特征在于：所述切割锯片(12)位于所述压环(8)内侧中心的正上方。3.根据权利要求1所述的一种生态板加工用切割装置，其特征在于：所述压环(8)两侧与所述安装板(7)之间连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)外壁套设有挤压弹簧(14)，所述压环(8)通过所述伸缩杆(13)与所述挤压弹簧(14)的配合弹性连接于所述安装板(7)底部。4.根据权利要求3所述的一种生态板加工用切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)上设置有调节组件，用于调节所述挤压弹簧(14)的压缩程度，所述调节组件包括所述伸缩杆(13)外壁上开设的外丝(15)以及与所述外丝(15)螺纹连接的调节旋钮(16)，所述挤压弹簧(14)的顶部抵接调节旋钮(16)，所述调节旋钮(16)外壁沿其一周设有竖向的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琴，
申请(专利权)人：沂源新宇鸿翔木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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