一种用于LF炉熔化合金的钢包制造技术

本实用新型专利技术涉及LF炉熔化合金用钢包技术领域，尤其涉及一种用于LF炉熔化合金的钢包。包括渣线砖、钢包外壳、罐底砖、氩气管路、钢水凝坨与透气砖；所述钢包外壳为筒形，钢水凝坨位于钢包外壳内，位于其底部；透气砖固接在钢水凝坨上表面中心处，透气砖管路放置在钢水凝坨上表面，其端部伸出钢包外壳与氩气管路相连；罐底砖砌筑在钢水凝坨上表面，渣线砖砌筑在钢包外壳内壁上。本实用新型专利技术能应用于LF炉熔化合金，实现LF炉熔化合金，进而冶炼高合金钢。进而冶炼高合金钢。进而冶炼高合金钢。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LF炉熔化合金的钢包


[0001]本技术涉及LF炉熔化合金用钢包
，尤其涉及一种用于LF炉熔化合金的钢包。

技术介绍

[0002]随着钢铁技术的不断发展，高锰钢(Mn＞18％)、高铝钢(Al＞3.5％)、高硅钢(Si＞3.5％)等高合金钢的需求日益增多。常规高合金钢的生产工艺一般采用中频感应炉熔化合金，再将合金钢水倒入电炉/转炉熔炼的粗钢水中。然而，目前没有中频感应炉或者不具备新建感应炉的钢厂，就需要解决如何使用LF炉熔化合金这一问题，而LF炉熔化合金首先面对的就是钢包问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种用于LF炉熔化合金的钢包，能应用于LF炉熔化合金，实现LF炉熔化合金，进而冶炼高合金钢。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种用于LF炉熔化合金的钢包，包括渣线砖、钢包外壳、罐底砖、氩气管路、钢水凝坨与透气砖；所述钢包外壳为筒形，钢水凝坨位于钢包外壳内，位于其底部；透气砖固接在钢水凝坨上表面中心处，透气砖管路放置在钢水凝坨上表面，其端部伸出钢包外壳与氩气管路相连；罐底砖砌筑在钢水凝坨上表面，渣线砖砌筑在钢包外壳内壁上。
[0006]所述钢包外壳设有高铝耐火材料内衬。
[0007]所述罐底砖与渣线砖砌筑后烘烤8小时以上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术解决了没有中频感应炉或者不具备新建感应炉的钢厂冶炼高合金钢过程熔化合金的难题，能应用于LF炉熔化合金，实现LF炉熔化合金，进而冶炼高合金钢。而且用于LF炉融化合金的钢包可以重复使用，节约成本。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意主视剖视图；
[0011]图2是本技术结构示意俯视图。
[0012]图中：1
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渣线砖2
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钢包外壳3
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罐底砖4
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氩气管路5
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钢水凝坨6
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透气砖7
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罐衬残砖8
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罐底残砖9
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高铝耐火材料内衬
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0014]实施例：
[0015]如图1、图2所示，一种用于LF炉熔化合金的钢包，包括渣线砖1、钢包外壳2、罐底砖
3、氩气管路4、钢水凝坨5与透气砖6，钢包外壳2设有高铝耐火材料内衬9。
[0016]本技术可采用使用后期的钢包制作，将使用后期的钢包不整备放凉，滑动水口和透气砖不拆卸，放凉后检查罐衬，只要罐衬砖7正常残厚度在80mm以上、罐底砖残8厚在60mm以上就可以使用。
[0017]出半罐钢水(根据净空需要控制)至使用后期的钢包内，钢水只进行脱氧，不加入其它合金，放凉25天至钢水凝固成坨，制成钢水凝坨5。
[0018]人工拆除渣线后重新砌筑渣线，将渣线砖1砌筑在钢包外壳2的内壁上，砌完渣线后，清净罐内杂物，罐底捣打料找平，在罐内钢砣面中心位置放置透气砖6，透气砖管路水平放置在钢水凝坨5上表面，在罐壁打眼将透气砖管路伸出钢包外壳2外，并通过接头与氩气管路4相连。
[0019]内装透气砖6与钢水凝坨5之间用耐火泥填满，然后在钢水凝坨5上表面铺设一定厚度的捣打料，用风锤打实并找平，用钢包大修方式用罐底砖3砌筑罐底，罐底砖3与罐壁渣线砖1之间用刚玉浇注料填满，内装透气砖6与罐底之间也要用刚玉料填满，振实。
[0020]准备化合金前保证钢包烘烤时间大于8小时，化合金前在罐内出15吨(根据净空需要控制)钢水，吊运至LF炉吹氩升温并加入要化的合金，待合金全部融化并升到目标温度后，将合金水折入要做高合金钢的钢水中。
[0021]本技术解决了没有中频感应炉或者不具备新建感应炉的钢厂冶炼高合金钢过程熔化合金的难题，能应用于LF炉熔化合金，实现LF炉熔化合金，进而冶炼高合金钢。而且用于LF炉融化合金的钢包可以重复使用，节约成本。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LF炉熔化合金的钢包，其特征在于：包括渣线砖、钢包外壳、罐底砖、氩气管路、钢水凝坨与透气砖；所述钢包外壳为筒形，钢水凝坨位于钢包外壳内，位于其底部；透气砖固接在钢水凝坨上表面中心处，透气砖管路放置在钢水凝坨上表面，其端部伸出钢包外壳与氩气管路相连；罐底砖砌...

【专利技术属性】
技术研发人员：于艳忠，许海亮，李忠武，赵志刚，王松，闫晓永，李俊峰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：