一种炉前液压油源控制系统技术方案

技术编号:32371840 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-20 08:48
本实用新型专利技术公开了一种炉前液压油源控制系统,将蓄能器的储能口通过安全阀组连接相互并联的第一高压油输出管、第二高压油输出管和第三高压油输出管,在第三高压油输出管上设置第一电磁球阀,第二高压油输出管上设置第一单向阀;将第一高压油输出管通过三通管连接于电机泵,电机泵与三通管之间设有第二单向阀,在第一高压油输出管与安全阀组之间连接的管路上并联两条支管,在其中一条支管上设有第一球阀,另一条支管上串联有第一球阀和液控单向阀,利用第二高压油输出管上的单向阀对高压进行吸收,能有效防止系统动力冲击,同步实现系统压力及蓄能器压力的高压保护,同时利用第三高压油输出管实现动力源的补充,提高设备稳定运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种炉前液压油源控制系统


[0001]本技术属于高炉炉前控制领域,具体涉及一种炉前液压油源控制系统。

技术介绍

[0002]目前高炉炉前开设备多采用液压驱动进行作业,液压油源系统为设备提供动力源,液压油源系统一般有液压泵站和蓄能器站两种,其功能是通过液压泵和电机将电能转化为高压液压油,蓄能器站可存储高压液压油实现储能。
[0003]目前高炉炉前液压油源的控制多采用球阀和单向阀控制,当系统压力高时蓄能器通过单向阀进行储能,当需要释放高压油源时打开球阀进行高压油释放。电机泵为系统提供常规动力源,蓄能器为系统提供应急动力源。现有高炉炉前液压油源的控制主要采用手动操作,无法接入控制系统实现自动化。操作单一,只能采用手动球阀手动控制安全性差。功能单一,不具备炉前设备保压时的补压功能。安全性差,人为操作存在遗漏情况导致系统无法工作。炉前设备不稳定,蓄能器站未接入炉前设备控制阀台,不具有吸收冲击的功能。能源浪费,因操作不便常常导致操作者切断蓄能器站使设备闲置造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炉前液压油源控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉前液压油源控制系统,其特征在于,包括电机泵(2)和储能装置,储能装置包括蓄能器(9)的储能口通过安全阀组(8)连接有相互并联的第一高压油输出管(P1)、第二高压油输出管(P2)和第三高压油输出管(P3),第三高压油输出管(P3)上设有第一电磁球阀(10),第二高压油输出管(P2)上设有第一单向阀(11);第一高压油输出管(P1)通过三通管连接于电机泵(2),电机泵(2)与三通管之间设有第二单向阀(3),第一高压油输出管(P1)与安全阀组(8)之间连接的管路并联有两条支管,其中一条支管上设有第一球阀(4),另一条支管上串联有第一球阀(5)和液控单向阀(6)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:同国庆马小龙陈爱秀
申请(专利权)人:中钢集团西安重机有限公司
类型:新型
国别省市:

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