本实用新型专利技术提供了灭弧罩冲压设备自动送料装置，涉及灭弧罩技术领域，该灭弧罩冲压设备自动送料装置,包括送料装置本体、支撑组件，夹持组件与支撑组件相邻的下方设置有用于推动支撑组件位移至物料下方的推动组件；推动组件包括推动壳体以及减速电机，推动壳体的两端均穿设有与支撑组件相连接的连接杆，减速电机的输出端与连接杆之间设置有具备传动功能的传动部件，输出端转动时，通过传动部件推动连接杆从推动壳体内部穿出，推动支撑组件延伸至物料的下方；通过支撑组件对上方的物料形成支撑，能够避免物料在自重的作用下发生倾斜，导致送料装置本体在进行冲压作业产生误差。致送料装置本体在进行冲压作业产生误差。致送料装置本体在进行冲压作业产生误差。
【技术实现步骤摘要】
灭弧罩冲压设备自动送料装置
[0001]本技术涉及灭弧罩
，尤其涉及灭弧罩冲压设备自动送料装置。
技术介绍
[0002]灭弧罩是断路器的重要部件，用于让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的装置，在对灭弧罩进行生产需要用到冲压设备。现有的冲压设备在冲压作业时，需要通过送料装置进行自动送料。
[0003]现有的送料装置对物料进行夹持传送时，由于缺乏支撑机构，物料在自重的作用下，容易产生倾斜，导致冲压加工时产出误差，降低灭弧罩的品质。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了灭弧罩冲压设备自动送料装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：灭弧罩冲压设备自动送料装置,包括送料装置本体，所述送料装置本体的前表面设置有夹持组件，所述夹持组件的下方设置有支撑组件，所述夹持组件与支撑组件相邻的下方设置有用于推动支撑组件位移至物料下方的推动组件；所述推动组件包括推动壳体以及减速电机，所述推动壳体的两端均穿设有与支撑组件相连接的连接杆，所述减速电机的输出端与连接杆之间设置有具备传动功能的传动部件，输出端转动时，通过传动部件推动连接杆从推动壳体内部穿出，推动支撑组件延伸至物料的下方，对物料形成支撑。
[0006]进一步的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板靠近物料的表面设置有支撑辊，所述支撑辊呈等距分布。
[0007]进一步的，所述传动部件包括穿设于推动壳体的内部的传动杆，所述传动杆两端外侧均套接有第一蜗轮，推动壳体的底面镶嵌有容纳管，所述容纳管的顶端延伸至推动壳体的内部，所述容纳管的内部穿设有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿推动壳体的内壁并与支撑组件相连接；所述容纳管的顶端转动连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与连接杆螺纹连接，所述第二蜗轮与第一蜗轮相啮合。
[0008]进一步的，所述支撑板与连接杆之间设置有具备连接功能的连接组件，连接杆通过连接组件与支撑板形成可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述连接组件包括固定于连接杆末端外侧固定环，固定环的外侧阵列分布有第一卡块，所述支撑板相对于连接杆的末端开设有连接槽，所述连接槽相对第一卡块的内壁开设有第一卡槽，第一卡块与第一卡槽相适配。
[0010]进一步的，所述连接组件还包括开设于第一卡块表面的第二卡槽，所述第一卡槽相对第一卡块的内壁固定有第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽相适配。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过连接杆将支撑组件推送到物料的下方，对物料尚未经切割的部分进行支撑；通过支撑组件对上方的物料形成支撑，能够避免物料在自重的作用下发生
倾斜，导致送料装置本体在进行冲压作业产生误差，降低生产出来的灭弧罩品质。
附图说明
[0013]图1为本技术的送料装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的支撑组件处正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的推动组件处剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中的B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术的图3中的A处结构放大示意图；
[0018]图6为本技术的图5中的C处结构放大示意图。
[0019]图中：10、送料装置本体；20、夹持组件；30、支撑组件；31、支撑辊；32、支撑板；40、连接组件；41、固定环；42、第一卡块；43、第一卡槽；44、第二卡槽；45、第二卡块；46、连接槽；50、推动组件；51、推动壳体；52、减速电机；53、传动部件；531、传动杆；532、第一蜗轮；533、第二蜗轮；534、容纳管；54、连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图4所示，本实施例所述灭弧罩冲压设备自动送料装置，包括送料装置本体10，所述送料装置本体10的前表面设置有用于夹取物料的夹持组件20，所述夹持组件20的下方设置有用于对物料进行支撑的支撑组件30；所述夹持组件20与支撑组件30相邻的下方设置有用于推动支撑组件30位移至物料下方的推动组件50；所述推动组件50包括推动壳体51以及用于提供动力的减速电机52，所述推动壳体51的两端均穿设有与支撑组件30相连接的连接杆54，所述减速电机52的输出端与连接杆54之间设置有具备传动功能的传动部件53，输出端转动时，通过传动部件53推动连接杆54从推动壳体51内部穿出，推动支撑组件30延伸至物料的下方，对物料形成支撑。
[0024]使用时，当送料装置本体10在进行送料用于冲压时，需要通过夹持组件20对物料进行夹持，在进行夹持送料时，启动减速电机52，在传动部件53的传动作用下，通过连接杆54将支撑组件30推送到物料的下方，对物料尚未经切割的部分进行支撑；通过支撑组件30对上方的物料形成支撑，能够避免物料在自重的作用下发生倾斜，导致送料装置本体10在进行冲压作业产生误差，降低生产出来的灭弧罩品质。
[0025]参考图2，所述支撑组件30包括支撑板32，所述支撑板32靠近物料的表面设置有支撑辊31，所述支撑辊31呈等距分布。
[0026]使用时，通过在支撑板32的表面设置支撑辊31，在对物料进行送料时，支撑辊31与物料产生相对滑动，便于支撑板32的移动。
[0027]参考图3以及图4，所述传动部件53包括穿设于推动壳体51的内部的传动杆531，所述传动杆531两端外侧均套接有第一蜗轮532，推动壳体51的底面镶嵌有容纳管534，所述容纳管534的顶端延伸至推动壳体51的内部，所述容纳管534的内部穿设有连接杆54，所述连接杆54的顶端贯穿推动壳体51的内壁并与支撑组件30相连接；所述容纳管534的顶端转动连接有第二蜗轮533，所述第二蜗轮533与连接杆54螺纹连接，所述第二蜗轮533与第一蜗轮532相啮合。
[0028]使用时，在减速电机52启动时，输出端带动传动杆531转动，传动杆531转动时带动第一蜗轮532同轴转动，在齿轮间的咬合力的作用下，第一蜗轮532带动第二蜗轮533转动，在螺纹间咬合力作用下，连接杆54从容纳管534的内伸出，推动支撑组件30移动。
[0029]实施例2
[0030]如图5以及图6所示，本实施例所述灭弧罩冲压设备自动送料装置，实在实施例1上的作出的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灭弧罩冲压设备自动送料装置，包括送料装置本体(10)，所述送料装置本体(10)的前表面设置有夹持组件(20)，所述夹持组件(20)的下方设置有支撑组件(30)，其特征在于：所述夹持组件(20)与支撑组件(30)相邻的下方设置有用于推动支撑组件(30)位移至物料下方的推动组件(50)；所述推动组件(50)包括推动壳体(51)以及减速电机(52)，所述推动壳体(51)的两端均穿设有与支撑组件(30)相连接的连接杆(54)，所述减速电机(52)的输出端与连接杆(54)之间设置有具备传动功能的传动部件(53)，输出端转动时，通过传动部件(53)推动连接杆(54)从推动壳体(51)内部穿出，推动支撑组件(30)延伸至物料的下方，对物料形成支撑。2.根据权利要求1所述的灭弧罩冲压设备自动送料装置，其特征在于：所述支撑组件(30)包括支撑板(32)，所述支撑板(32)靠近物料的表面设置有支撑辊(31)，所述支撑辊(31)呈等距分布。3.根据权利要求1或2所述的灭弧罩冲压设备自动送料装置，其特征在于：所述传动部件(53)包括穿设于推动壳体(51)的内部的传动杆(531)，所述传动杆(531)两端外侧均套接有第一蜗轮(532)，推动壳体(51)的底面镶嵌有容纳管(534)，所述容纳管(534)的顶端延伸至推动壳体(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：向仕斌，郑茸茸，
申请(专利权)人：乐清市自力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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