一种油水井口计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油水井口计量装置，包括底座，所述底座的两端之间通过支架一安装有主管道，主管道上由其左端向其右端依次设有进口连接法兰、球阀二、过滤消气器、气液型科氏质量流量计、球阀一、第二单向阀、压力传感器和出口连接法兰，底座上还通过支架二安装有旁通管道。通过三种介质流通方式，主通道完全采用直线型设计，没有任何弯管，当原油介质流通时可将介质压力损失降到最低，从而提高原油油水介质的流通能力；安全通道可在管路堵卡后自动切换管道、疏通介质，确保整条管路压力平稳过渡，确保油井现场安全；维护通道可确保在油井设备维护期间不停井、连续作业。连续作业。连续作业。

【技术实现步骤摘要】
一种油水井口计量装置


[0001]本技术涉及测量领域，具体为一种油水井口计量装置。

技术介绍

[0002]随着国家对数字化油田建设的日益推进，各大油田都在加强相应的建设，其中包括对每一口油井产液量的精准获取以及油水比例的计算，从而通过数据分析为采油工艺提供数据参考，辅助决策并提高采油效率。
[0003]在应对原油油水井口计量方面，目前常用的方案如下：
[0004]一、采用带分离罐式的油气水三项计量装置：通过分离罐实现对原油油气水介质的分离，再通过单相流仪表分别对油、气、水分别计量。该方法的优点是计量精度较高，量程比较宽。但不足之处在于设备体积大、重量大、成本高，导致该设备无法批量应用在数以万计的油田井口。且该设备往往含有较多的弯管，介质流经时造成压损大，不利于原油流通，容易造成设备堵卡而易引发安全事故。
[0005]二、采用功图算产方法：该方法不足之处在于计量精度低、计量参数单一，无法应对油田井口的复杂工况，尤其是大液量高含气的井口，其计量精度无法满足用户需求。
[0006]三、采用带放射源式的井口计量设备：该方法不足之处是放射源属于环境污染物，其对人体及周围环境造成长期持续性辐射，不利于人体健康以及环境治理。
[0007]通过以上分析，为了解决油田原油油水计量问题，需要设备满足：成本低、压损小、计量精度高、环保、安全可靠等特性。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油水井口计量装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油水井口计量装置，包括底座，所述底座的两端之间通过支架一安装有主管道，主管道上由其左端向其右端依次设有进口连接法兰、球阀二、过滤消气器、气液型科氏质量流量计、球阀一、第二单向阀、压力传感器和出口连接法兰。
[0010]底座上还通过支架二安装有旁通管道，且旁通管道的一端通过连管与球阀二和进口连接法兰之间的主管道连接，旁通管道的另一端通过连管与第二单向阀与出口连接法兰之间的主管道连接，旁通管道上由左至右依次设有球阀三和第一单向阀，且过滤消气器的顶端通过气管路与旁通管道连通。
[0011]进一步限定，所述进口连接法兰与球阀二之间的主管道上还连接有定压阀管道，定压阀管道的另一端与球阀三和第一单向阀之间的旁通管道连接，定压阀管道上安装有定压阀。
[0012]进一步限定，所述气液型科氏流量计的两端分别通过转接法兰与主管道连通，两个转接法兰之间通过分流体连接有拱形的测量管，测量管上安装有检测部件和驱动部件。
[0013]进一步限定，所述过滤消气器与气液型科氏质量流量计之间的主管道上安装有取样阀。
[0014]进一步限定，所述支架一和支架二均与底座的上表面垂直焊接。
[0015]本技术具备以下有益效果：该油水井口计量装置，通过三种介质流通方式，主通道完全采用直线型设计，没有任何弯管，当原油介质流通时可将介质压力损失降到最低，从而提高原油油水介质的流通能力；安全通道可在管路堵卡后自动切换管道、疏通介质，确保整条管路压力平稳过渡，确保油井现场安全；维护通道可确保在油井设备维护期间不停井、连续作业；以此实现低压损、高精度、安全可靠等功能特性，从而满足油田井口应用的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术气液型科氏质量流量计的示意图。
[0019]图中：1、进口连接法兰；2、主管道；3、旁通管道；4、气管路；5、球阀一；6、定压阀管道；7、底座；8、支架一；9、支架二；10、球阀二；11、过滤消气器；12、气液型科氏质量流量计；13、第一单向阀；14、压力传感器；15、出口连接法兰；16、取样阀；17、定压阀；18、连管；19、第二单向阀；20、球阀三；100、原油；201、转接法兰；202、分流体；203、测量管；204、检测部件；205、驱动部件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种油水井口计量装置，包括底座7，底座7的两端之间通过支架一8安装有主管道2，主管道2上由其左端向其右端依次设有进口连接法兰1、球阀二10、过滤消气器11、气液型科氏质量流量计12、球阀一5、第二单向阀19、压力传感器14和出口连接法兰15。
[0022]底座7上还通过支架二9安装有旁通管道3，且旁通管道3的一端通过连管18与球阀二10和进口连接法兰1之间的主管道2连接，旁通管道3的另一端通过连管18与第二单向阀19与出口连接法兰15之间的主管道2连接，旁通管道3上由左至右依次设有球阀三20和第一单向阀13，且过滤消气器11的顶端通过气管路4与旁通管道3连通。
[0023]进口连接法兰1与球阀二10之间的主管道2上还连接有定压阀管道6，定压阀管道6的另一端与球阀三20和第一单向阀13之间的旁通管道3连接，定压阀管道6上安装有定压阀17。
[0024]气液型科氏流量计的两端分别通过转接法兰201与主管道2连通，两个转接法兰201之间通过分流体202连接有拱形的测量管203，测量管203上安装有检测部件204和驱动部件205。
[0025]过滤消气器11与气液型科氏质量流量计12之间的主管道2上安装有取样阀16。
[0026]支架一8和支架二9均与底座7的上表面垂直焊接。
[0027]该油水井口计量装置，通过三种介质流通方式，主通道、安全通道和维护通道，其中：
[0028]主通道：原油100从主管道2的进口连接法兰1输入，依次流经球阀二10、过滤消气器11、气液型科氏质量流量计12、球阀一5、第二单向阀19、压力传感器14、出口连接法兰15，主通道有如下三个特点：
[0029]结构型式部分：主通道完全采用直线型设计，没有任何弯管，当原油介质流通时可将介质压力损失降到最低，从而提高原油油水介质的流通能力；
[0030]油气分离部分：采用过滤消气器11对原油中所含伴生气进行分离并排出，原油混合液进入过滤消气器11后，因为管道扩张导致压力变小，原油伴生气会在过滤消气器11腔体内部释放，并通过上方的气管路4排出，进入到旁通管路3，最终汇聚进入主管路2随油水介质一并排出，主体油水介质在过滤消气器11腔体内有短暂时间的沉淀，促进油水混合液更加均匀，油水混合液通过过滤消气器11后会经过气液型质量流量计12进行液量、含水率、密度、温度等多参数的计量，该部分的油气分离改善了油田现场井口计量环境，降低原油伴生气对计量精度的影响，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水井口计量装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的两端之间通过支架一(8)安装有主管道(2)，主管道(2)上由其左端向其右端依次设有进口连接法兰(1)、球阀二(10)、过滤消气器(11)、气液型科氏质量流量计(12)、球阀一(5)、第二单向阀(19)、压力传感器(14)和出口连接法兰(15)；底座(7)上还通过支架二(9)安装有旁通管道(3)，且旁通管道(3)的一端通过连管(18)与球阀二(10)和进口连接法兰(1)之间的主管道(2)连接，旁通管道(3)的另一端通过连管(18)与第二单向阀(19)与出口连接法兰(15)之间的主管道(2)连接，旁通管道(3)上由左至右依次设有球阀三(20)和第一单向阀(13)，且过滤消气器(11)的顶端通过气管路(4)与旁通管道(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种油水井口计量装置，其特征在于：所述进口连接法兰(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余奎，律昌硕，孙敏敏，
申请(专利权)人：上海一诺仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：