一种电缆生产用打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用打包机，包括机体、操作台、转动盘、装带盘、固定架、两个限位轮、四个传动轮、两个回弹夹持装置、切割装置、滚轮机构等，所述机体的正面固定连接有操作台，所述机体的底部固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有四个底部支脚，所述机体的右侧固定连接有插座口，本实用新型专利技术通过设有回弹夹持装置，当使用打包机对电缆进行打包时，将夹持装置中的限位杆往两边拉开，然后将成盘的电缆放置在两个限位杆之间，放开限位杆后在回弹弹簧与压力弹簧的作用下使限位杆夹紧电缆，对电缆进行固定，电缆转动的同时，限位杆上的套杆随着转动，有利于电缆在打包时保持稳定的同时进行转动。稳定的同时进行转动。稳定的同时进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用打包机


[0001]本技术涉及电缆打包
，更具体地说，本实用涉及一种电缆生产用打包机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，使用电力进行工作设备越来越多，进行电力连接用的电缆线需求量增大，因此生产电缆线的工厂得到了快速的发展，对生产出来的电缆进行打包要求越来越高，为了打包的高效与质量，许多的工厂引用了打包机进行打包，打包机通过缠绕对电缆进行包装起来，包装后的电缆能减轻产品的表磨损，提高密封性，便于产品储存和运输，且产品外观美观大方，具与良好的防潮、防尘、防老化、防意外损伤的作用。
[0003]电缆打包机存在着优点的同时也存在着一些缺点，其一，在使用电缆打包机对电缆打包进行打包时，使用线位轮进行夹持，由于电缆需要转动，在转动时会使限位轮产生移动，导致夹持不稳，使电缆在打包的过程中晃动，需要操作人员用手扶住进行打包，其二，电缆打包机在打包完成后自身没有设置切割装置，因此打包完成后需要人工对缠绕带进行切割，使打包的效率降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电缆生产用打包机，本实用所要解决的技术问题是：设置一种可以自动夹紧的夹持装置及对缠绕带进行切割的装置。
[0005]如图1
‑
6所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用打包机，包括机体、操作台、转动盘、装带盘、固定架、两个限位轮、四个传动轮、两个回弹夹持装置、切割装置、滚轮机构等，所述机体的正面固定连接有操作台，所述机体的底部固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有四个底部支脚，所述机体的右侧固定连接有插座口，所述机体的内部固定连接有切割装置、第二传动电机，所述切割装置包括接线底座，所述接线底座上固定连接有电动机，所述电动机转动连接有转轴，所述转轴的顶端通过螺母固定连接有切割刀片，所述机体的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板正面与背面的之间均固定连接有一回弹夹持装置，两个所述侧板的中间固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有两个限位轮、四个传动轮，两个所述限位轮与四个传动轮的轮槽内活动连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有装带盘，左侧所述侧板活动连接有滚轮机构，所述滚轮机构的外侧固定连接有防护罩，所述滚轮机构的背面固定连接有第一传动电机。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述回弹夹持装置包括滑槽体，所述滑槽体的内部开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接有一压力弹簧，两个所述滑块分别固定连接在套筒上，两个所述套筒的中间固定连接有一回弹弹簧，两个所述套筒上均固定连接有一限位杆，两个所述套筒套接在固定杆上。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述切割装置包括接线底座，所述接线底座通过导线与插座口连接，所述接线底座上固定连接有一电动机，所述电动机内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端通过螺母固定连接有一切割刀片。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滚轮机构包括第一滚动轮，所述第一滚动轮的一端固定连接有双链齿轮，所述双链齿轮通过第二齿轮链与单链齿轮传动连接，所述单链齿轮固定连接在第二滚动轮的一端，所述双链齿轮通过第一齿轮链与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮固定连接在第一传动电机的传动轴上。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述滚轮机构固定连接在两个侧板上，所述第一传动电机固定连接在机体的上表面，所述滚轮机构的外侧固定连接有防护罩。
[0010]在一个优选地实施方式中，四个所述传动轮通过传动带与第二传动电机传动连接，所述第二传动电机固定连接在底板上，所述第二传动电机通过导线与插座口固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设有回弹夹持装置，当使用打包机对电缆进行打包时，将夹持装置中的限位杆往两边拉开，然后将成盘的电缆放置在两个限位杆之间，放开限位杆后在回弹弹簧与压力弹簧的作用下使限位杆夹紧电缆，对电缆进行固定，电缆转动的同时，限位杆上的套杆随着转动，有利于电缆在打包时保持稳定的同时进行转动；
[0013]2、本技术通过设有切割装置，当打包机对电缆打包完成后，通过设置在底部的电机带动转轴进行转动，转轴带动固定在上端的切割刀片进行转动对缠绕带进行切割，切割完成后切割刀片做回程运动，恢复到原来的位置，等待下一次的切割工作，有利于减少人工进行切割的工作量提高打包的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体背面结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构爆炸示意图；
[0017]图4为本技术的夹持装置爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术的切割装置爆炸结构示意图；
[0019]图6为本技术的滚轮机构结构示意图。
[0020]附图标记为：1、机体；2、操作台；3、转动盘；4、装带盘；5、固定架；6、限位轮；7、传动轮；8、回弹夹持装置；801、滑槽体；802、压力弹簧；803、滑块；804、回弹弹簧；805、套筒；806、限位杆；807、固定杆；9、切割装置；901、接线底座；902、电动机；903、转轴；904、切割刀片；905、螺母；10、滚轮机构；1001、第一滚动轮；1002、第二滚动轮；1003、双链齿轮；1004、单链齿轮；1005、第一齿轮链；1006、第二齿轮链；11、侧板；12、底板；13、插座口；14、底部支脚；15、第一传动电机；1501、传动齿轮；16、防护罩；17、第二传动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示的，本技术提供了一种电缆生产用打包机，包括机体1、操作台2、转动盘3、装带盘4、固定架5、两个限位轮6、四个传动轮7、两个回弹夹持装置8、切割装置9、滚轮机构10等，机体1的正面固定连接有操作台2，机体1的底部固定连接有底板12，底板12的下表面固定连接有四个底部支脚14，机体1的右侧固定连接有插座口13，机体1的内部固定连接有切割装置9、第二传动电机17，切割装置9包括接线底座901，接线底座901上固定连接有电动机902，电动机902转动连接有转轴903，转轴903的顶端通过螺母905固定连接有切割刀片904，机体1的上表面固定连接有两个侧板11，两个侧板11正面与背面的之间均固定连接有一回弹夹持装置8，两个侧板11的中间固定连接有固定架5，固定架5的正面固定连接有两个限位轮6、四个传动轮7，两个限位轮6与四个传动轮7的轮槽内活动连接有转动盘3，转动盘3的表面固定连接有装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用打包机，包括机体(1)、操作台(2)、转动盘(3)、装带盘(4)、固定架(5)、两个限位轮(6)、四个传动轮(7)、两个回弹夹持装置(8)、切割装置(9)、滚轮机构(10)等，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有操作台(2)，所述机体(1)的底部固定连接有底板(12)，所述底板(12)的下表面固定连接有四个底部支脚(14)，所述机体(1)的右侧固定连接有插座口(13)，所述机体(1)的内部固定连接有切割装置(9)、第二传动电机(17)，所述切割装置(9)包括接线底座(901)，所述接线底座(901)上固定连接有电动机(902)，所述电动机(902)转动连接有转轴(903)，所述转轴(903)的顶端通过螺母(905)固定连接有切割刀片(904)，所述机体(1)的上表面固定连接有两个侧板(11)，两个所述侧板(11)正面与背面的之间均固定连接有一回弹夹持装置(8)，两个所述侧板(11)的中间固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的正面固定连接有两个限位轮(6)、四个传动轮(7)，两个所述限位轮(6)与四个传动轮(7)的轮槽内活动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的表面固定连接有装带盘(4)，左侧所述侧板(11)活动连接有滚轮机构(10)，所述滚轮机构(10)的外侧固定连接有防护罩(16)，所述滚轮机构(10)的背面固定连接有第一传动电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用打包机，其特征在于：所述回弹夹持装置(8)包括滑槽体(801)，所述滑槽体(801)的内部开设有滑槽，滑槽内活动连接有两个滑块(803)，两个所述滑块(803)的一侧分别固定连接有一压力弹簧(802)，两个所述滑块(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传为，
申请(专利权)人：林传为，
类型：新型
国别省市：