一种混凝土洞口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土洞口模具，包括模具主体和紧固件，所述模具主体为空心筒体，所述模具主体设于用于浇筑混凝土墙壁的两个相对设置的铝模板之间，所述模具主体的高度等于所述两个所述铝模板的间距，所述模具主体的侧面设有固定拉片，所述固定拉片的末端设有固定板，所述固定板垂直于所述固定拉片，所述固定板上设有通孔，所述铝模板上设有铝模板边框，所述紧固件穿过所述固定板上的通孔将所述固定板固定在所述铝模板边框上，所述模具主体被固定在所述铝模板上。本实用新型专利技术所述的一种混凝土洞口模具无需切割铝模板，节省材料和人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土洞口模具


[0001]本技术属于建筑设备
，具体是指一种混凝土洞口模具。

技术介绍

[0002]使用铝模板浇筑混凝土墙壁时，有时需要在混凝土墙壁上预留洞口，常见的做法是使用洞口模具，先在洞口模具要固定的铝模板上切割出合适的开口，再将洞口模具嵌入开口，并将洞口模具抵在另一侧的铝模板上，由于洞口模具挡住混凝土，混凝土无法流入形成空腔，待混凝土凝固后即形成洞口。这种做法需要预先切割铝模板，费时费力，且切割的铝模板上留有开口，无法回收再次利用，造成材料浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的固定洞口模具需要切割铝模板耗费时间长，且切割的铝模板无法回收的问题，本技术提出一种混凝土洞口模具，可使用紧固件固定在铝模板上，无需切割铝模板。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种混凝土洞口模具，包括模具主体和紧固件，所述模具主体为空心筒体，所述模具主体设于用于浇筑混凝土墙壁的两个相对设置的铝模板之间；所述模具主体的侧面设有固定拉片，所述固定拉片的末端设有固定板，所述固定板垂直于所述固定拉片，所述固定板上设有通孔；所述铝模板上设有铝模板边框，所述紧固件穿过所述固定板上的所述通孔将所述固定板固定在所述铝模板边框上。
[0005]进一步地，所述模具主体设有两个所述固定拉片，两个所述固定拉片分别设于所述模具主体两侧。设置两个所述固定拉片使所述模具主体的固定效果更牢固，避免所述模具主体偏移。
[0006]进一步地，所述铝模板边框上固定所述固定板的位置处设有安装槽，所述安装槽的宽度等于所述固定板的宽度，所述固定板嵌入所述安装槽内，所述安装槽的深度大于所述固定板的厚度。避免所述固定板干涉所述铝模板与其他所述铝模板的连接。
[0007]进一步地，所述固定拉片的厚度不超过五毫米。避免所述固定拉片厚度过大挡住混凝土，在浇筑出的混凝土墙体上留下凹槽。
[0008]进一步地，所述紧固件为销钉。使用销钉进行固定，方便安装和拆除，效率高。
[0009]进一步地，所述模具主体的材质为不锈钢。不锈钢足够坚固且耐腐蚀。
[0010]本技术的一种混凝土洞口模具有益效果如下：拆装方便，所述模具主体设有固定拉片，固定拉片末端设有固定板，通过紧固件将固定板固定在铝模板边框上，安装和拆除的效率高；无需切割铝模板，不易出错，减少返工，避免材料和人力的浪费；所述模具主体，通过紧固件固定在铝模板上，无需在铝模板上切割开口，不影响铝模板的正常使用，使用完后铝模板可拆除回收利用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种混凝土洞口模具的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种混凝土洞口模具的模具主体的结构示意图；
[0013]图3为所述铝模板的结构示意图；
[0014]其中，1、模具主体，11、固定拉片，111、固定板，2、紧固件，3、铝模板，31、铝模板边框，311、安装槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术为一种混凝土洞口模具，包括模具主体1和紧固件2，所述模具主体1为空心筒体，所述模具主体1设于用于浇筑混凝土墙壁的两个相对设置的铝模板3之间，所述模具主体1的高度等于所述两个相对设置的铝模板3的间距；所述模具主体1的侧面设有固定拉片11，所述固定拉片11的末端设有固定板111，所述固定板111垂直于所述固定拉片11，所述固定板111上设有通孔；所述铝模板3上设有铝模板边框31，所述紧固件2穿过所述固定板111上的所述通孔将所述固定板31固定在所述铝模板边框31上。
[0017]进一步地，所述模具主体1设有两个所述固定拉片11，两个所述固定拉片11分别设于所述模具主体1两侧。设置两个所述固定拉片11使所述模具主体1的固定效果更牢固，避免所述模具主体1偏移。
[0018]进一步地，所述铝模板边框31上固定所述固定板111的位置处设有安装槽311，所述安装槽311的宽度等于所述固定板111的宽度，所述固定板111嵌入所述安装槽311内，所述安装槽211的深度大于所述固定板111的厚度。避免所述固定板111干涉所述铝模板3与其他所述铝模板3的连接。
[0019]进一步地，所述固定拉片11的厚度不超过五毫米。避免所述固定拉片11厚度过大挡住混凝土，在浇筑出的混凝土墙体上留下凹槽。
[0020]进一步地，所述紧固件2为销钉。使用销钉进行固定，方便安装和拆除，效率高。
[0021]进一步地，所述模具主体1的材质为不锈钢。不锈钢足够坚固且耐腐蚀。
[0022]具体使用时步骤为：将所述固定板111对准所述安装槽311，将所述模具主体1压紧在铝模板3上，使用所述紧固件2穿过所述固定板111和所述铝模板边框31上的通孔，将所述模具主体1固定在所述铝模板3上，移动所述铝模板3，使所述模具主体1的另一端抵在另一侧的铝模板3上，将铝模板3固定好正常注入混凝土即可。
[0023]本技术的一种混凝土洞口模具有益效果如下：拆装方便，所述模具主体设有固定拉片，固定拉片末端设有固定板，通过紧固件将固定板固定在铝模板边框上，安装和拆除的效率高；无需切割铝模板，不易出错，减少返工，避免材料和人力的浪费；所述模具主体，通过紧固件固定在铝模板上，无需在铝模板上切割开口，不影响铝模板的正常使用，使用完后铝模板可拆除回收利用。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土洞口模具，其特征在于：包括模具主体(1)和紧固件(2)，所述模具主体(1)为空心筒体，所述模具主体(1)设于用于浇筑混凝土墙壁的两个相对设置的铝模板(3)之间；所述模具主体(1)的侧面设有固定拉片(11)，所述固定拉片(11)的末端设有固定板(111)，所述固定板(111)垂直于所述固定拉片(11)，所述固定板(111)上设有通孔；所述铝模板(3)上设有铝模板边框(31)，所述紧固件(2)穿过所述固定板(111)上的所述通孔将所述固定板(31)固定在所述铝模板边框(31)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土洞口模具，其特征在于：所述模具主体(1)设有两个所述固定拉片(11)，两个所述固定拉片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆宜，石茜，
申请(专利权)人：广东毅新建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：