一种太阳能板生产用转运架制造技术

一种太阳能板生产用转运架，本实用新型专利技术涉及太阳能板生产技术领域，一号背板的左侧壁和二号背板的右侧壁上均开设有一号滑槽，一号滑槽内滑动设置有若干个一号滑块，一号滑块上固定有挡板，相邻的两个挡板之间设置有伸缩杆，该伸缩杆的两端套设有一号套杆和二号套杆，一号套杆位于二号套杆的右侧，一号套杆和二号套杆的另一端均固定在挡板上，挡板的两端均左右贯通开设有内螺纹孔，该内螺纹孔内旋接有固定螺杆，该固定螺杆穿过内螺纹孔与固定销孔旋接，该固定销孔左右贯通开设在一号背板和二号背板上；能够满足运输不同规格的太阳能板，且能够起到一定防护太阳能板的作用。能够起到一定防护太阳能板的作用。能够起到一定防护太阳能板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能板生产用转运架


[0001]本技术涉及太阳能板生产
，具体涉及一种太阳能板生产用转运架。

技术介绍

[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能板(也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。
[0003]由于太阳能板的材质太过于脆弱，对其进行转运时需要对其加固有防护措施，才能够实现安全转运，传统的加防护措施都是通过人工将防护套加固在太阳能板的左右两侧，效率比较低下，且大大加强了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种太阳能板生产用转运架，能够满足运输不同规格的太阳能板，且能够起到一定防护太阳能板的作用。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、橡胶板、车轮、一号背板、二号背板、加强板和蓄电池；所述的底座的下侧壁上固定有橡胶板，橡胶板的下侧壁四个角均对称设置有车轮，底座的右部上侧壁固定有一号背板，底座的左部上侧壁设置有二号背板，该二号背板的下部左侧壁上固定有加强板，该加强板的下侧壁抵设在底座的上侧壁上，底座的内部嵌设有蓄电池；
[0006]它还包含一号滑槽、一号滑块、挡板、一号套杆、二号套杆、伸缩杆、固定螺杆和固定销孔；所述的一号背板的左侧壁和二号背板的右侧壁上均开设有一号滑槽，一号滑槽内滑动设置有若干个一号滑块，一号滑块上固定有挡板，相邻的两个挡板之间设置有伸缩杆，该伸缩杆的两端套设有一号套杆和二号套杆，一号套杆位于二号套杆的右侧，一号套杆和二号套杆的另一端均固定在挡板上，挡板的两端均左右贯通开设有内螺纹孔，该内螺纹孔内旋接有固定螺杆，该固定螺杆穿过内螺纹孔与固定销孔旋接，该固定销孔左右贯通开设在一号背板和二号背板上。
[0007]优选地，所述的一号套杆和二号套杆的外侧壁上均固定有保护胶套。
[0008]优选地，所述的底座中部贯通开设有移动槽，该移动槽内设置有丝杆，丝杆的两端通过轴承旋接固定在移动槽的左右两侧壁上，丝杆上旋接有丝母，该丝母固定在二号背板的下侧壁上，丝杆的右端穿过移动槽的右侧壁后，固定在移动电机的输出端上，移动电机嵌设在底座的内部，移动电机与内部电源连接。
[0009]优选地，所述的底座上侧壁上前后对称开设有二号滑槽，该二号滑槽内滑动设置有二号滑块，二号滑块固定在二号背板的下侧壁上。
[0010]优选地，所述的车轮的中心轴两端通过轴承旋接固定在支架上，支架的上端活动插设在导向杆的内部，支架的下部套设固定有限位块，该限位块与导向杆之间设置有减震
弹簧，该减震弹簧活动套设在支架上，减震弹簧的两端固定在限位块的上侧壁和导向杆的下侧壁上，相邻的两个导向杆固定在连接杆的下侧壁上，连接杆的上侧壁固定在底座上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、能够根据太阳能板的不同规格来调节挡板的高度和一号套杆、二号套杆、伸缩杆之间的长度，来适应太阳能板。
[0013]2、设置支架、导向杆、限位块和减震弹簧，保证在运输的过程中，起到一定的减震缓冲的作用。
[0014]3、一号套杆和二号套杆上均设置保护胶套，可以避免太阳能板的碰撞。
附图说明：
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的内部结构示意图。
[0017]图3是图1的俯视图。
[0018]图4是图1中A
‑
A向剖视图。
[0019]图5是图4中B部放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]底座1、橡胶板2、车轮3、一号背板4、二号背板5、加强板6、蓄电池7、挡板8、一号套杆9、二号套杆10、伸缩杆11、固定螺杆12、固定销孔13、保护胶套14、移动槽15、丝杆16、丝母17、移动电机18、二号滑槽19、二号滑块20、支架21、导向杆22、限位块23、减震弹簧24、连接杆25、一号滑槽26、一号滑块27。
具体实施方式：
[0022]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、橡胶板2、车轮3、一号背板4、二号背板5、加强板6和蓄电池7；所述的底座1的下侧壁上螺栓固定有橡胶板2，橡胶板2的下侧壁四个角均对称设置有车轮3，底座1的右部上侧壁焊接固定有一号背板4，底座1的左部上侧壁设置有二号背板5，该二号背板5的下部左侧壁上焊接固定有加强板6，该加强板6的下侧壁抵设在底座1的上侧壁上，底座1的内部嵌设有蓄电池7；
[0024]它还包含一号滑槽26、一号滑块27、挡板8、一号套杆9、二号套杆10、伸缩杆11、固定螺杆12和固定销孔13；所述的一号背板4的左侧壁和二号背板5的右侧壁上均开设有一号滑槽26，一号滑槽26内滑动设置有若干个一号滑块27，一号滑块27上焊接固定有挡板8，相邻的两个挡板8之间设置有伸缩杆11，该伸缩杆11的两端套设有一号套杆9和二号套杆10，一号套杆9位于二号套杆10的右侧，一号套杆9和二号套杆10的另一端均焊接固定在挡板8上，挡板8的两端均左右贯通开设有内螺纹孔，该内螺纹孔内旋接有固定螺杆12，该固定螺杆12穿过内螺纹孔与固定销孔13旋接，该固定销孔13左右贯通开设在一号背板4和二号背板5上；所述的一号套杆9和二号套杆10的外侧壁上均胶粘固定有保护胶套14；所述的底座1中部贯通开设有移动槽15，该移动槽15内设置有丝杆16，丝杆16的两端通过轴承旋接固定
在移动槽15的左右两侧壁上，丝杆16上旋接有丝母17，该丝母17焊接固定在二号背板5的下侧壁上，丝杆16的右端穿过移动槽15的右侧壁后，焊接固定在移动电机18的输出端上，移动电机18嵌设在底座1的内部，移动电机18与内部电源连接；所述的底座1上侧壁上前后对称开设有二号滑槽19，该二号滑槽19内滑动设置有二号滑块20，二号滑块20焊接固定在二号背板5的下侧壁上；所述的车轮3的中心轴两端通过轴承旋接固定在支架21上，支架21的上端活动插设在导向杆22的内部，支架21的下部套设固定有限位块23，该限位块23与导向杆22之间设置有减震弹簧24，该减震弹簧24活动套设在支架21上，减震弹簧24的两端焊接固定在限位块23的上侧壁和导向杆22的下侧壁上，相邻的两个导向杆22焊接固定在连接杆25的下侧壁上，连接杆25的上侧壁固定在底座1上。
[0025]本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，根据太阳能板的规格，移动挡板8通过一号滑块27在一号滑槽26内上下移动到合适的位置，将固定螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能板生产用转运架，它包含底座(1)、橡胶板(2)、车轮(3)、一号背板(4)、二号背板(5)、加强板(6)和蓄电池(7)；所述的底座(1)的下侧壁上固定有橡胶板(2)，橡胶板(2)的下侧壁四个角均对称设置有车轮(3)，底座(1)的右部上侧壁固定有一号背板(4)，底座(1)的左部上侧壁设置有二号背板(5)，该二号背板(5)的下部左侧壁上固定有加强板(6)，该加强板(6)的下侧壁抵设在底座(1)的上侧壁上，底座(1)的内部嵌设有蓄电池(7)；其特征在于：它还包含一号滑槽(26)、一号滑块(27)、挡板(8)、一号套杆(9)、二号套杆(10)、伸缩杆(11)、固定螺杆(12)和固定销孔(13)；所述的一号背板(4)的左侧壁和二号背板(5)的右侧壁上均开设有一号滑槽(26)，一号滑槽(26)内滑动设置有若干个一号滑块(27)，一号滑块(27)上固定有挡板(8)，相邻的两个挡板(8)之间设置有伸缩杆(11)，该伸缩杆(11)的两端套设有一号套杆(9)和二号套杆(10)，一号套杆(9)位于二号套杆(10)的右侧，一号套杆(9)和二号套杆(10)的另一端均固定在挡板(8)上，挡板(8)的两端均左右贯通开设有内螺纹孔，该内螺纹孔内旋接有固定螺杆(12)，该固定螺杆(12)穿过内螺纹孔与固定销孔(13)旋接，该固定销孔(13)左右贯通开设在一号背板(4)和二号背板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种太阳能板生产用转运架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴兴，
申请(专利权)人：常州日新光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：