一种大排量灌浆机制造技术

本实用公开了一种大排量灌浆机，包括机架和搅拌机，所述搅拌机固定安装于机架上，所述机架包括支撑柱、支撑竖板、基板和顶板，所述支撑柱固定安装于顶板与基板之间，所述支撑竖板固定安装于顶板与基板之间，所述顶板与搅拌机固定连接，所述基板设置有两组，两个所述基板之间设有偏向组件，所述偏向组件包括槽板，本实用通过设置压力板、弹簧和调节螺母，利用压力板可以避免浆液溢出，并且在持续的灌浆下，过多的浆液顶起压力板后，压力板将会带动支架和封板远离地面，使得封板封闭喷头，不再喷出浆液，从而避免了浆液溢出造成原料浪费的同时，也使得灌浆的效果更好，填充度更好，达到补强的目的。强的目的。强的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大排量灌浆机


[0001]本实用涉及灌浆机
，具体的是大排量灌浆机。

技术介绍

[0002]灌浆是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程。通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性，改善地基条件，保证水工建筑物安全运行。按组成灌浆浆液材料划分为：水泥灌浆、水泥砂浆灌浆、粘土灌浆、水泥粘土灌浆、硅酸钠或者高分子化学灌浆等；按灌浆所起的作用划分为：防渗帷幕灌浆，岩石固结灌浆，填充隧洞混凝土衬砌层与岩石之间空隙的回填灌浆，混凝土坝体接缝灌浆，填充钢板衬砌与混凝土之间缝隙、混凝土坝体与基岩之间缝隙的接触灌浆，填充混凝土建筑物或土堤、土坝裂缝或空洞的补强灌浆.
[0003]现有的道路施工中离不开灌浆机的使用，然而在对一些道路裂缝进行大排量的灌浆时，由于排量大导致灌浆量难以把握很容易灌入过多的浆液，造成物料的浪费，且对一些缝隙较深的道路缝隙灌浆时，浆液难以灌满全部缝隙，降低了灌浆的效果，没有达到补强的目的。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本实用的目的在于提供一种大排量灌浆机，通过设置压力板、弹簧和调节螺母，利用压力板可以避免浆液溢出，并且在持续的灌浆下，过多的浆液顶起压力板后，压力板将会带动支架和封板远离地面，使得封板封闭喷头，不再喷出浆液，从而避免了浆液溢出造成原料浪费的同时，也使得灌浆的效果更好，填充度更好，达到补强的目的。
[0005]本实用的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种大排量灌浆机，包括机架和搅拌机，搅拌机固定安装于机架上，机架包括支撑柱、支撑竖板、基板和顶板，支撑柱固定安装于顶板与基板之间，支撑竖板固定安装于顶板与基板之间，顶板与搅拌机固定连接，基板设置有两组，两个基板之间设有偏向组件，偏向组件包括槽板，槽板设置有两组，两个槽板分别固定安装于两个基板相互靠近的一侧，两个槽板之间卡合有调节块，调节块的长度大于基板的宽度；
[0007]搅拌机的输出端连通有转接管，转接管的一端连通有出料管，出料管贯穿调节块，出料管远离转接管的一端设有喷头，出料管上设有调节螺母，调节螺母位于调节块与喷头之间，出料管外表面且位于调节螺母与喷头之间套设有压力板，出料管外表面且位于调节螺母与压力板之间套设有弹簧。
[0008]作为本实用的一种优选方案，出料管为螺纹杆，出料管与调节螺母螺纹连接，出料管与调节块螺纹连接，转接管为内部设有加强筋的塑料管，出料管为钢制管。
[0009]作为本实用的一种优选方案，压力板包括延伸板，延伸板设置有多个，相邻两个延伸板之间通过铰链连接，
[0010]作为本实用的一种优选方案，延伸板顶端的左右两侧均固定安装有限位杆，限位杆上前后开设有限位孔，
[0011]作为本实用的一种优选方案，限位孔的内部设有卡销，相邻两个延伸板之间通过限位杆和卡销的配合固定角度。
[0012]作为本实用的一种优选方案，延伸板靠近喷头的一侧固定安装有支架，支架远离延伸板的一端固定安装有用于封闭喷头的封板。
[0013]本实用的有益效果：
[0014]1、本实用通过设置压力板、弹簧和调节螺母，利用压力板可以避免浆液溢出，并且在持续的灌浆下，过多的浆液顶起压力板后，压力板将会带动支架和封板远离地面，使得封板封闭喷头，不再喷出浆液，从而避免了浆液溢出造成原料浪费的同时，也使得灌浆的效果更好，填充度更好，达到补强的目的；
[0015]2、本实用通过设置偏向组件，利用挪动调节块，来偏移出料管与喷头的位置，从而实现了对不同工作环境都能够正常施工，增加了适用范围。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用作进一步的说明。
[0017]图1是本实用的整体结构示意图；
[0018]图2是本实用出料管和压力板的配合示意图；
[0019]图3是本实用压力板的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、机架；2、搅拌机；3、支撑柱；4、支撑竖板；5、基板；6、顶板；7、偏向组件；8、槽板；9、调节块；10、转接管；11、出料管；12、喷头；13、调节螺母；14、压力板；15、弹簧；16、延伸板；17、限位杆；18、限位孔； 19、卡销；20、支架；21、封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围。
[0023]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种大排量灌浆机，包括机架1和搅拌机2，搅拌机2 固定安装于机架1上，机架1包括支撑柱3、支撑竖板4、基板5和顶板6，支撑柱3固定安装于顶板6与基板5之间，支撑竖板4固定安装于顶板6与基板5 之间，顶板6与搅拌机2固定连接，基板5设置有两组，两个基板5之间设有偏向组件7，偏向组件7包括槽板8，槽板8设置有两组，两个槽板8分别固定安装于两个基板5相互靠近的一侧，两个槽板8之间卡合有调节块9，调节块9 的长度大于基板5的宽度；
[0025]搅拌机2的输出端连通有转接管10，转接管10的一端连通有出料管11，出料管11贯穿调节块9，出料管11远离转接管10的一端设有喷头12，出料管 11上设有调节螺母13，调节螺母13位于调节块9与喷头12之间，出料管11 外表面且位于调节螺母13与喷头12之间套设有压力板14，出料管11外表面且位于调节螺母13与压力板14之间套设有弹簧15。
[0026]出料管11为螺纹杆，出料管11与调节螺母13螺纹连接，出料管11与调节块9螺纹连接，转接管10为内部设有加强筋的塑料管，出料管11为钢制管。
[0027]压力板14包括延伸板16，延伸板16设置有多个，相邻两个延伸板16之间通过铰链连接，延伸板16顶端的左右两侧均固定安装有限位杆17，限位杆17 上前后开设有限位孔18，限位孔18的内部设有卡销19，相邻两个延伸板16之间通过限位杆17和卡销19的配合固定角度。
[0028]延伸板16靠近喷头12的一侧固定安装有支架20，支架20远离延伸板16 的一端固定安装有用于封闭喷头12的封板21。
[0029]工作原理；
[0030]使用时，先将需要使用的延伸板16绕铰链向靠近地面的方向旋转延伸板16，直至所有延伸板16处于同一水平面，将卡销19插入重合的限位杆17之间重合的限位孔18，将不用的延伸板16绕铰链向远离地面的方向旋转，将卡销19插入两个限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大排量灌浆机，其特征在于，包括机架(1)和搅拌机(2)，所述搅拌机(2)固定安装于机架(1)上，所述机架(1)包括支撑柱(3)、支撑竖板(4)、基板(5)和顶板(6)，所述支撑柱(3)固定安装于顶板(6)与基板(5)之间，所述支撑竖板(4)固定安装于顶板(6)与基板(5)之间，所述顶板(6)与搅拌机(2)固定连接，所述基板(5)设置有两组，两个所述基板(5)之间设有偏向组件(7)，所述偏向组件(7)包括槽板(8)，所述槽板(8)设置有两组，两个所述槽板(8)分别固定安装于两个基板(5)相互靠近的一侧，两个槽板(8)之间卡合有调节块(9)，所述调节块(9)的长度大于基板(5)的宽度；所述搅拌机(2)的输出端连通有转接管(10)，所述转接管(10)的一端连通有出料管(11)，所述出料管(11)贯穿调节块(9)，所述出料管(11)远离转接管(10)的一端设有喷头(12)，所述出料管(11)上设有调节螺母(13)，所述调节螺母(13)位于调节块(9)与喷头(12)之间，所述出料管(11)外表面且位于调节螺母(13)与喷头(12)之间套设有压力板(14)，所述出料管(11)外表面且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雄，江疆，蒋妍，韩庆智，
申请(专利权)人：天津中冶团泊湖置业有限公司，
类型：新型
国别省市：