本实用新型专利技术涉及上料技术领域，公开了一种便于薄膜换料的上料机构，包括底座、薄膜辊和用于驱动薄膜辊上下移动的薄膜辊移动部件；薄膜辊移动部件包括曲柄和驱动曲柄转动的曲柄驱动件，曲柄转动设置在底座上，曲柄与薄膜辊可拆卸连接；曲柄驱动件包括气缸，气缸转动设置于曲柄外侧，气缸的输出轴转动设置于底座上；上料机构还包括用于驱动薄膜辊转动送料的薄膜辊驱动机构，薄膜辊驱动机构设置在曲柄上；底座上设有若干个过料辊，过料辊与薄膜辊平行设置，薄膜辊上的薄膜绕过若干个过料辊完成上料。本实用新型专利技术换料后无需人工抬起薄膜卷至上料工位，方便省力。方便省力。方便省力。
【技术实现步骤摘要】
一种便于薄膜换料的上料机构
[0001]本技术涉及上料
，具体涉及一种便于薄膜换料的上料机构。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷，包装等行业。薄膜一般都是卷绕在薄膜辊上的形成薄膜卷，薄膜卷一般都是通过人工上料至上料工位，由于薄膜卷质量较大，人工上料十分费时费力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种便于薄膜换料的上料机构，换料后无需人工抬起薄膜卷至上料工位，方便省力。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于薄膜换料的上料机构，包括底座、薄膜辊和用于驱动薄膜辊上下移动的薄膜辊移动部件。
[0007]薄膜辊移动部件包括曲柄和驱动曲柄转动的曲柄驱动件，曲柄转动设置在底座上，曲柄与薄膜辊可拆卸连接；
[0008]底座上设有若干个过料辊，过料辊与薄膜辊平行设置，薄膜辊上的薄膜绕过若干个过料辊完成上料。
[0009]进一步设置，前述的曲柄驱动件包括气缸，气缸转动设置于曲柄外侧，气缸的输出轴转动设置于底座上。
[0010]如此设置，气缸伸缩时，带动曲柄上下转动，从而带动薄膜辊随之上下移动。
[0011]进一步设置，前述的底座上还设有与曲柄转动连接的曲柄座和与气缸输出轴转动连接的连接座。
[0012]如此设置，曲柄通过曲柄座转动设置在底座上，气缸输出轴通过连接座转动设置在底座上。
[0013]进一步设置，前述的薄膜辊移动部件设置有两个，分别位于薄膜辊两端。
[0014]如此设置，提高上料机构的整体稳定性。
[0015]进一步设置，前述的两个曲柄之间设有连杆。
[0016]如此设置，提高两个曲柄上下转动的同步性和稳定性。
[0017]进一步设置，还包括用于驱动薄膜辊转动送料的薄膜辊驱动机构，薄膜辊驱动机构设置在曲柄上。
[0018]如此设置，薄膜辊驱动机构随曲柄向上移动至上料工位后，薄膜辊驱动机构驱动薄膜辊转动送料。
[0019]进一步设置，前述的薄膜辊驱动机构包括旋转电机，旋转电机的输出端与薄膜辊传动连接。
[0020]如此设置，旋转电机启动时，驱动薄膜辊转动送料。
[0021]进一步设置，前述的曲柄上开设有用于容纳薄膜辊端部的放置槽和与放置槽连通的螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹限位件，且螺纹限位件位于薄膜辊端部与放置槽槽口之间，螺纹限位件用于限制薄膜辊的位置。
[0022]如此设置，螺纹限位件旋入螺纹孔时，螺纹限位件位于薄膜辊端部与放置槽槽口之间，从而可拆卸连接曲柄与薄膜辊，防止薄膜辊移出放置槽。
[0023]进一步设置，前述的薄膜辊端部设有与放置槽间隙配合的圆环块。
[0024]如此设置，薄膜辊端部通过圆环块与曲柄转动连接，保证转动过程的稳定性。
[0025]进一步设置，前述的圆环块外侧开设有环状的让位槽，让位槽用于供螺纹限位件插入。
[0026]如此设置，让位槽能够防止螺纹限位件与圆环块发生干涉。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本技术提供的一种便于薄膜换料的上料机构，具备以下有益效果：
[0029]本技术通过曲柄驱动件控制曲柄向上或向下转动，从而控制薄膜辊向上或向下移动；薄膜卷用完后，薄膜辊向下移动，便于将新的薄膜卷放置到薄膜辊上；薄膜辊向上移动时，抬起新的薄膜卷至上料工位，便于送料。
[0030]如此，本技术换料后，无需人工抬起薄膜卷至上料工位，方便省力。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图；
[0032]图2为本技术上料状态的结构示意图。
[0033]附图标号：1、底座；11、过料辊；12、曲柄座；13、连接座；14、增高块；2、薄膜辊；21、圆环块；211、让位槽；31、曲柄；311、放置槽；312、螺纹孔；313、螺纹限位件；32、气缸；33、安装块；34、安装板；35、连杆；41、旋转电机；5、薄膜。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1和图2所示，其中，图1为本技术的结构示意图，图2为本技术上料状态的结构示意图。
[0036]本技术提供的一种便于薄膜换料的上料机构，包括底座1、薄膜辊2和用于驱动薄膜辊2上下移动的薄膜辊移动部件。
[0037]薄膜辊移动部件包括曲柄31和驱动曲柄31转动的曲柄驱动件。曲柄31转动安装在底座1上，曲柄31与薄膜辊2可拆卸连接，则曲柄驱动件驱动曲柄31向下转动时，薄膜辊2随之向下移动，便于换料；换料后，曲柄驱动件驱动曲柄31向上转动，薄膜辊2随之向上移动，抬起新的薄膜5卷至上料工位，便于送料。如此，无需人工抬起薄膜5卷至上料工位，方便省
力。
[0038]曲柄驱动件包括气缸32，气缸32转动安装于曲柄31外侧，气缸32的输出轴转动安装于底座1上，如此，气缸32伸缩时，带动曲柄31上下转动，从而带动薄膜辊2随之上下移动。
[0039]底座1上螺栓固定有与曲柄31铰接的曲柄座12和与气缸32输出轴铰接的连接座13，如此，曲柄31通过曲柄座12转动安装在底座1上，气缸32输出轴通过连接座13转动安装在底座1上。
[0040]底座1上还焊有增高块14，底座1通过增高块14与曲柄座12底部螺栓固定连接，增高块14用于增加曲柄座12的高度，从而增加曲柄驱动件和薄膜辊2的高度，防止曲柄31上下转动时，薄膜辊2与地面干涉。
[0041]曲柄31外侧焊有两个安装块33，两个安装块33外侧均与安装板34焊接，气缸32与安装板34铰接，从而使气缸32转动安装于曲柄31外侧。
[0042]底座1上螺栓固定有两个过料辊11，过料辊11与薄膜辊2平行分布，其中一个过料辊11位于上料机构的出料端，主要用于限制薄膜5的出料高度，另一个过料辊11位于上料机构的中间，主要起压料作用。如此，过料辊11对薄膜5的上料起到导向作用,薄膜辊2上的薄膜5绕过两个过料辊11完成上料。
[0043]薄膜辊移动部件安装有两个，分别位于薄膜辊2两端，提高上料机构的整体稳定性。
[0044]两个曲柄31之间螺栓固定有连杆35，连杆35能够提高两个曲柄31上下转动的同步性和稳定性。
[0045]上料机构还包括用于驱动薄膜辊2转动送料的薄膜辊驱动机构，薄膜辊驱动机构包括旋转电机41，旋转电机41安装在曲柄31上，且旋转电机41的输出端与薄膜辊2传动连接，则旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于薄膜换料的上料机构，其特征在于，包括底座(1)、薄膜辊(2)和用于驱动薄膜辊(2)上下移动的薄膜辊移动部件；薄膜辊移动部件包括曲柄(31)和驱动曲柄(31)转动的曲柄驱动件，曲柄(31)转动设置在底座(1)上，曲柄(31)与薄膜辊(2)可拆卸连接；底座(1)上设有若干个过料辊(11)，过料辊(11)与薄膜辊(2)平行设置，薄膜辊(2)上的薄膜(5)绕过若干个过料辊(11)完成上料。2.根据权利要求1所述的便于薄膜换料的上料机构，其特征在于，所述曲柄驱动件包括气缸(32)，气缸(32)转动设置于曲柄(31)外侧，气缸(32)的输出轴转动设置于底座(1)上。3.根据权利要求2所述的便于薄膜换料的上料机构，其特征在于，所述底座(1)上还设有与曲柄(31)转动连接的曲柄座(12)和与气缸(32)输出轴转动连接的连接座(13)。4.根据权利要求3所述的便于薄膜换料的上料机构，其特征在于，所述薄膜辊移动部件设置有两个，分别位于薄膜辊(2)两端。5.根据权利要求4所述的便于薄膜换料的上料机构，其特征在于，所述两个曲柄(31)之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世澎，
申请(专利权)人：厦门市奇磊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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