本实用新型专利技术实施例提供了一种3D打印轧辊的冷却装置，包括：冷却通孔、冷却装置，冷却装置包括两个冷却机构，冷却机构包括：侧盖、冷却体、通孔、第一螺纹孔、圆柱形螺纹盖、螺钉；冷却体为两端封闭的半环形圆柱体，冷却体的侧面固定设置在侧盖的板面上，侧盖的另一板面上开有贯穿冷却体侧壁的第二螺纹孔，第二螺纹孔位于设置冷却体的侧盖上，圆柱形螺纹盖通过螺纹连接在第二螺纹孔中；侧盖的另一板面上开有通孔，通孔位于未设置冷却体的侧盖上；冷却体的另一侧面开有第一螺纹孔，第一螺纹孔未连通冷却体的内部，第一螺纹孔与螺钉配合使用；轧辊的侧面开有沿其轴线方向的冷却通孔；将两个冷却机构相对的通过螺钉连接固定在冷却通孔中。却机构相对的通过螺钉连接固定在冷却通孔中。却机构相对的通过螺钉连接固定在冷却通孔中。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印轧辊的冷却装置
[0001]本技术涉及到3D打印轧辊的
，特别是涉及到是一种3D打印轧辊的冷却装置。
技术介绍
[0002]轧辊在3D打印中，由于轧辊在运转时产生的热量，容易在表面造成粘料，降低精密度，影响使用，同时轧辊的使用寿命也大大降低。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种3D打印轧辊的冷却装置，其目的是解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0004]一种3D打印轧辊的冷却装置，包括：冷却通孔、冷却装置，所述冷却装置包括两个冷却机构，所述冷却机构包括：侧盖、冷却体、通孔、第一螺纹孔、圆柱形螺纹盖、螺钉；所述冷却体为两端封闭的半环形圆柱体，所述冷却体的侧面固定设置在所述侧盖的板面上，所述冷却体的轴心与所述侧盖的中心线重合；所述侧盖的另一板面上开有贯穿冷却体侧壁的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于设置冷却体的侧盖上，所述圆柱形螺纹盖通过螺纹连接在所述第二螺纹孔中；所述侧盖的另一板面上开有通孔，所述通孔位于未设置冷却体的侧盖上；所述冷却体的另一侧面开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔未连通所述冷却体的内部，所述第一螺纹孔与所述螺钉配合使用；
[0005]所述轧辊的侧面开有沿其轴线方向的冷却通孔；所述冷却体的横截面半径与所述冷却通孔的半径相同；所述侧盖的面积大于所述通孔的面积；在两个所述冷却机构配合安装时，所述通孔的轴线与所述第一螺纹孔的轴线重合，将两个所述冷却机构相对的通过螺钉连接固定在所述冷却通孔中。
[0006]进一步，所述侧盖为圆板。
[0007]进一步，冷却液设置在冷却体的内部。
[0008]进一步，所述冷却通孔的数量为四到六个，所述冷却装置的数量与所述冷却通孔的数量相适配。
[0009]与现有技术相比，本技术提供具有以下优点；
[0010]本技术提供的一种3D打印轧辊的冷却装置，设置两个冷却机构，通过螺钉将两个冷却机构固定在冷却通孔中，冷却体中放置冷却液，起到冷却轧辊的目的。
[0011]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为轧辊的结构示意图；
[0014]图2为冷却通孔在轧辊侧面的结构示意图；
[0015]图3为冷却装置的结构示意图；
[0016]图4为冷却机构的主视图；
[0017]图5为冷却装置的左视图；
[0018]图6为冷却装置的右视图。
[0019]附图标记：
[0020]1、轧辊；2、冷却通孔；3、冷却装置；301、侧盖；302、冷却体；303、通孔；304、第一螺纹孔；4、圆柱形螺纹盖；5、螺钉。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0022]请参见图1
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图6，本技术实施例提供了一种3D打印轧辊的冷却装置，3D打印的轧辊，包括：冷却通孔2、冷却装置3，冷却装置3包括两个冷却机构，冷却机构包括：侧盖301、冷却体302、通孔303、第一螺纹孔304、圆柱形螺纹盖4、螺钉5；冷却体302为两端封闭的半环形圆柱体，冷却体302的侧面固定设置在侧盖301的板面上，冷却体302的轴心与侧盖301的中心线重合；侧盖301的另一板面上开有贯穿冷却体302侧壁的第二螺纹孔，第二螺纹孔位于设置冷却体302的侧盖301上，圆柱形螺纹盖4通过螺纹连接在第二螺纹孔中；侧盖301的另一板面上开有通孔303，通孔303位于未设置冷却体302的侧盖301上；冷却体302的另一侧面开有第一螺纹孔304，第一螺纹孔304未连通冷却体302的内部，第一螺纹孔304与螺钉5 配合使用；
[0023]轧辊1的侧面开有沿其轴线方向的冷却通孔2；冷却体302的横截面半径与冷却通孔2的半径相同；侧盖301的面积大于通孔303的面积；在两个冷却机构配合安装时，通孔303的轴线与第一螺纹孔 304的轴线重合，将两个冷却机构相对的通过螺钉5连接固定在冷却通孔中。
[0024]具体的，侧盖301为圆板。
[0025]具体的，冷却液设置在冷却体302的内部。
[0026]具体的，冷却通孔2的数量为四到六个，冷却装置3的数量与冷却通孔2的数量相适配。
[0027]在安装时，先将冷却液通过第二螺纹孔注入到冷却体302内部，并通过圆柱形螺纹盖4螺纹连接在第二螺纹孔中，然后将两个冷却机构如图4，通过如图3的方式将两个冷却机构固定在冷却通孔2中。
[0028]需要说明的是，如图3的方式为：使用螺钉5通过一个冷却机构的通孔303，并紧固在另一个冷却机构的第一螺纹孔304中，在使用螺钉5通过另一个冷却机构的通孔303，并紧固在一个冷却机构的第一螺纹孔304中。冷却通孔2的数量可以为三个。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印轧辊的冷却装置，3D打印的轧辊，其特征在于，包括：冷却通孔、冷却装置，所述冷却装置包括两个冷却机构，所述冷却机构包括：侧盖、冷却体、通孔、第一螺纹孔、圆柱形螺纹盖、螺钉；所述冷却体为两端封闭的半环形圆柱体，所述冷却体的侧面固定设置在所述侧盖的板面上，所述冷却体的轴心与所述侧盖的中心线重合；所述侧盖的另一板面上开有贯穿冷却体侧壁的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于设置冷却体的侧盖上，所述圆柱形螺纹盖通过螺纹连接在所述第二螺纹孔中；所述侧盖的另一板面上开有通孔，所述通孔位于未设置冷却体的侧盖上；所述冷却体的另一侧面开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔未连通所述冷却体的内部，所述第一螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：程安民，
申请(专利权)人：安徽吉泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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