一种抗压耐磨的高密封性管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压耐磨的高密封性管道，具体涉及管道领域，包括管道本体，所述管道本体由抗压层、防护层、保温层和耐腐蚀层组成，所述防护层固定连接在抗压层的外表面，所述保温层固定连接在防护层的外表面，且所述耐腐蚀层固定连接在保温层的外表面。本实用新型专利技术通过设置抗压层，能够增加管子在供暖过程中的抗压性能，同时利用防护层中的耐磨层，能够增加管子的耐磨性能，使得管子使用寿命更长，利用保温层能够最大化的暖气进行保温，避免热量散热而导致传输效率低，同时利用耐腐蚀层，使得管子表面避免长期在外界中受到腐蚀。使得管子表面避免长期在外界中受到腐蚀。使得管子表面避免长期在外界中受到腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐磨的高密封性管道


[0001]本技术涉及管道
，更具体地说，本技术涉及一种抗压耐磨的高密封性管道。

技术介绍

[0002]暖气，指我国北方以及年均气温低的国家地区冬季用来御寒的设施。广义的指让大家得到采暖需求的产品和方法，是通过热源加热热媒再加热空气形成热交换后增加环境温度的产品。北方常见的暖气设施为水暖方案，实际上最早的设计需求主要来源于在气温会达到0℃以下的地区在冬天时自来水管冻结，藉由此现象而产生的应对策略。简而言之，暖气是城镇居民供水需求的配套服务或者附带作用。在供暖的过程中，会需要使用到管道，管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]但是在实际使用时，一些供暖管道中的管子在使用时由于抗压和耐磨性不足，从而导致管子后期容易发生变形和泄漏的状况，因此我们提出一种抗压耐磨的高密封性管道。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种抗压耐磨的高密封性管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压耐磨的高密封性管道，包括管道本体，所述管道本体由抗压层、防护层、保温层和耐腐蚀层组成，所述防护层固定连接在抗压层的外表面，所述保温层固定连接在防护层的外表面，且所述耐腐蚀层固定连接在保温层的外表面，所述防护层由耐磨层、抗氧化层和耐高温层组成，所述抗氧化层固定连接在耐磨层的外表面，且所述耐高温层固定连接在抗氧化层的外表面。
[0006]进一步的，所述管道本体的左侧一体成型有环形凸起连接部，所述管道本体的右侧开设有环形插槽。
[0007]进一步的，所述环形凸起连接部的表面固定连接有密封圈，且所述密封圈的右侧与管道本体的左侧固定连接，所述管道本体的右侧且位于环形插槽的内壁开设有环形卡槽。
[0008]进一步的，所述环形凸起连接部的外圈直径大小与环形插槽的孔径大小相同，且所述密封圈的外圈直径大小与环形卡槽的孔径大小相同。
[0009]进一步的，所述抗压层和防护层之间的厚度比为一比二，所述防护层和保温层之间的厚度比而三比二，且所述保温层和耐腐蚀层之间的厚度比为二比一。
[0010]进一步的，所述耐磨层和抗氧化层之间的厚度比为二比一，且所述抗氧化层和耐
高温层之间的厚度比为一比一。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置抗压层，能够增加管子在供暖过程中的抗压性能，同时利用防护层中的耐磨层，能够增加管子的耐磨性能，使得管子使用寿命更长，利用保温层能够最大化的暖气进行保温，避免热量散热而导致传输效率低，同时利用耐腐蚀层，使得管子表面避免长期在外界中受到腐蚀。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置环形凸起连接部和环形插槽，能够利用环形凸起连接部和环形插槽之间的插接，使得管子和管子之间拼接时能够很好的衔接，同时利用密封圈和环形卡槽之间的卡接，使得管子与管子的衔接处密封性良好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖面图。
[0016]图3为本技术管道本体的结构示意图。
[0017]图4为本技术防护层的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、管道本体；11、抗压层；12、防护层；121、耐磨层；122、抗氧化层；123、耐高温层；13、保温层；14、耐腐蚀层；2、环形凸起连接部； 3、环形插槽；4、密封圈；5、环形卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种抗压耐磨的高密封性管道，包括管道本体1，管道本体1由抗压层11、防护层12、保温层13和耐腐蚀层14组成，防护层12固定连接在抗压层11的外表面，保温层13固定连接在防护层12的外表面，利用保温层13能够最大化的暖气进行保温，避免热量散热而导致传输效率低，且耐腐蚀层14固定连接在保温层13的外表面，利用耐腐蚀层14，使得管子表面避免长期在外界中受到腐蚀；
[0021]防护层12由耐磨层121、抗氧化层122和耐高温层123组成，抗氧化层122 固定连接在耐磨层121的外表面，且耐高温层123固定连接在抗氧化层122的外表面，以便于利用防护层12中的耐磨层121，能够增加管子的耐磨性能，使得管子使用寿命更长，能够利用抗氧化成122，使得管子在使用过程能够抗老化，使用寿命长，利用耐高温层123，能够增加管子的耐高温性能，避免管子在供暖的过程中被软化。
[0022]在一个优选地实施方式中，管道本体1的左侧一体成型有环形凸起连接部2，管道本体1的右侧开设有环形插槽3，以便于能够利用环形凸起连接部2和环形插槽3之间的插接，使得管子和管子之间拼接时能够很好的衔接。
[0023]在一个优选地实施方式中，环形凸起连接部2的表面固定连接有密封圈4，且密封圈4的右侧与管道本体1的左侧固定连接，管道本体1的右侧且位于环形插槽3的内壁开设有
环形卡槽5，以便于利用密封圈4和环形卡槽5之间的卡接，使得管子与管子的衔接处密封性良好。
[0024]在一个优选地实施方式中，环形凸起连接部2的外圈直径大小与环形插槽3 的孔径大小相同，且密封圈4的外圈直径大小与环形卡槽5的孔径大小相同，以便于管子和管子之间能够进行拼接，同时避免拼接时管子与管子的缝隙过大。
[0025]在一个优选地实施方式中，抗压层11和防护层12之间的厚度比为一比二，防护层12和保温层13之间的厚度比而三比二，且保温层13和耐腐蚀层14之间的厚度比为二比一。
[0026]在一个优选地实施方式中，耐磨层121和抗氧化层122之间的厚度比为二比一，且抗氧化层122和耐高温层123之间的厚度比为一比一。
[0027]本技术工作原理：在使用，将两个管子中其中一个管子的环形凸起连接部2与另一个管子的环形插槽3相插接，并在环形凸起连接部2的表面涂抹粘胶，随后将两个管子拼接在一起，并使其中一个管子上的密封圈4卡入另一个管子上的环形卡槽5内，随后再利用管子联接件对两个管子的衔接处进行固定即可，从而能够使管道具有高密封性能，同时利用保温层13能够最大化的暖气进行保温，避免热量散热而导致传输效率低，利用耐腐蚀层14，使得管子表面避免长期在外界中受到腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐磨的高密封性管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)由抗压层(11)、防护层(12)、保温层(13)和耐腐蚀层(14)组成，所述防护层(12)固定连接在抗压层(11)的外表面，所述保温层(13)固定连接在防护层(12)的外表面，且所述耐腐蚀层(14)固定连接在保温层(13)的外表面，所述防护层(12)由耐磨层(121)、抗氧化层(122)和耐高温层(123)组成，所述抗氧化层(122)固定连接在耐磨层(121)的外表面，且所述耐高温层(123)固定连接在抗氧化层(122)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨的高密封性管道，其特征在于：所述管道本体(1)的左侧一体成型有环形凸起连接部(2)，所述管道本体(1)的右侧开设有环形插槽(3)。3.根据权利要求2所述的一种抗压耐磨的高密封性管道，其特征在于：所述环形凸起连接部(2)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，卜范会，胡同元，
申请(专利权)人：青岛华鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：