呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，包括第一段反应结构和第二段反应结构，所述第一段反应结构包括中间体反应釜、与该中间体反应釜底部相连的第一过滤器，该第一过滤器底部设有滤液容腔，该滤液容腔通过物料输送管道与第一萃取装置连通，所述第一萃取装置分别与废液装置和第一浓缩装置相连通，所述第一浓缩装置与精馏装置相连，所述精馏装置连通有用于收集精馏组份的收集罐，该收集罐与所述第二段反应结构通过管道相连通。该装置整体结构较为紧凑，配合工艺方法实施，保证了产率的同时，实现效率提升，大大降低了工序分散，物料搬运等问题。物料搬运等问题。物料搬运等问题。

【技术实现步骤摘要】
呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置


[0001]本技术涉及食品香料领域，尤其涉及呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置。

技术介绍

[0002]呋喃酮微量存在于食品、烟草、饮料中，香味阀值为0.04ppb就具有明显的增香修饰效果，因而广泛用作食品、烟草、饮料的增香剂；呋喃酮虽然广泛存在于天然产物中，但由于其含量很低，不能满足日常所需，食品行业所用的多为合成产品。
[0003]呋喃酮易被空气氧化，商品一般充氮或以丙二醇稀释贮存，其香味浓厚。当前合成工艺较多，较为复杂，工业连续性较差。如以2
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丁烯腈与乳酸乙酯为原料在碱性条件下缩合环化得中间体，该中间体再与KHSO4作用脱去HCN得呋喃酮，综合收率在23％～35％之间，该反应过程中产生HCN，有剧毒，需要复杂的后处理过程，导致系统性工业化复杂和繁琐，不易进行。
[0004]对于工业化生产而言，一是反应条件应当较为简洁易行，反应后处理简单，适合规模化，废弃物少，易于处理，可回收利用；二是布局应当可连续性进行，对空间占用较小，应当避免单一过程复杂，影响整体工艺进程和效率。
[0005]因此，我们企业工程人员根据工艺特性，设计了呋喃酮从生产至纯化的连续化生产系统性装置，实现效率提升。

技术实现思路

[0006]本技术提供了呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，大大提升了呋喃酮生产工艺。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，包括第一段反应结构和第二段反应结构，所述第一段反应结构包括中间体反应釜、与该中间体反应釜底部相连的第一过滤器，该第一过滤器底部设有滤液容腔，该滤液容腔通过物料输送管道与第一萃取装置连通，所述第一萃取装置分别与废液装置和第一浓缩装置相连通，所述第一浓缩装置与精馏装置相连，所述精馏装置连通有用于收集精馏组份的收集罐，该收集罐与所述第二段反应结构通过管道相连通；所述第二段反应结构，包括环化反应釜，该环化反应釜与第二浓缩装置相连通，所述第二浓缩装置与第二过滤器相连，所述第二过滤器与第一过滤器结构相同，该第二过滤器的滤液容腔与第一结晶装置连通。
[0009]进一步地，所述中间体反应釜的上部设有用于输入液质的第一物料进口和用于置于固质的第二物料进口，所述第一物料进口与第一液体输料泵相连；在该中间体反应釜的下部设有用于将物料输出至第一过滤器的第一出料口，该第一出料口上设有出料阀。
[0010]进一步地，所述第一过滤器设有用于过滤的滤板，滤板上部设有顶盖，顶盖上设有用于进料的通孔，所述通孔与所述第一出料口相连通；该滤板与过滤器本体可拆解连接，该
滤板下端设有用于真空抽滤的抽滤嘴，所述抽滤嘴与一真空泵相连。
[0011]进一步地，所述第一萃取装置底部设有用于观察分层的视镜，该视镜一侧设有用于破乳的超声装置。
[0012]进一步地，所述萃取装置与所述第一浓缩装置用管道相连接通，在管道上设有用于将提取含有中间体的液体导入至第一浓缩装置的第二输料泵，所述第一浓缩装置通过管道与所述精馏装置相连通，在该连接的管道上设有第三输料泵。
[0013]进一步地，所述收集罐通过管路与所述环化反应釜上设有的第三物料进口，在该管路上设有第四输料泵，所述环化反应釜上还设有第四物料进口。
[0014]进一步地，所述环化反应釜设有用于加热或冷却的夹套，该夹套设有导热或冷却介质进口和出口。
[0015]进一步地，所述第二浓缩装置设有冷凝装置，该冷凝装置下端连接有溶剂回收罐。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，由于相互之间均连通，实现工业化连续性生产，提高了生产效率，整体结构较为紧凑，配合工艺方法实施，保证了产率的同时，实现效率提升，大大降低了工序分散，物料搬运等问题。
附图说明
[0018]图1是本技术装置的整体结构示意图。
[0019]图中：1
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第一段反应结构；11
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中间体反应釜；111
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第一物料进口； 112
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第二物料进口；113
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第一输料泵；114
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第一出料口；115
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出料阀；12
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第一过滤器；121
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滤板；122
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顶盖；124
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抽滤嘴；123
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滤液容腔； 14
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第一萃取装置；141
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视镜；142
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超声波装置；15
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废液装置；16
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第一浓缩装置；161
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第二输料泵；17
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精馏装置；171
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第三输料泵；18
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收集罐；2
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第二段反应结构；21
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环化反应；211
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第三物料进口；212
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第四输料泵；213
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第四物料进口；214
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夹套；22
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第二浓缩装置；221
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冷凝装置；222
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回收罐；23
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第二过滤器；25
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第一结晶装置；24
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第三过滤器；3
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管道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1所示，
[0022]呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，包括第一段反应结构1和第二段反应结构2，第一段反应结构1包括中间体反应釜11、与该中间体反应釜11底部相连的第一过滤器12，该第一过滤器12 底部设有滤液容腔13，该滤液容腔13通过用于物料输送的管道3与第一萃取装置14连通，第一萃取装置14分别与废液装置15和第一浓缩装置16相连通，第一浓缩装置16与精馏装置17相连，精馏装置17连通有用于收集精馏组份的收集罐18，该收集罐18与第二段反应结构2通过管道3相连通；第二段反应结构2，包括环化反应釜 21，该环化反应釜21与第二浓缩装置22相连通，所述第二浓缩装置 22与第二过滤器23相连，所述第二过滤器23与第一过滤器12结构相同，该第二过滤器23的滤液容腔231与第一结晶装置231连通。
[0023]具体地，中间体反应釜11的上部设有用于输入液质的第一物料进口111和用于置
于固质的第二物料进口112，第一物料进口111与第一输料泵113相连；在该中间体反应釜11的下部设有用于将物料输出至第一过滤器12的第一出料口114，该第一出料口114上设有出料阀115。
[0024]具体地，第一过滤器12设有用于过滤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，其特征在于，包括第一段反应结构和第二段反应结构，所述第一段反应结构包括中间体反应釜、与该中间体反应釜底部相连的第一过滤器，该第一过滤器底部设有滤液容腔，该滤液容腔通过物料输送管道与第一萃取装置连通，所述第一萃取装置分别与废液装置和第一浓缩装置相连通，所述第一浓缩装置与精馏装置相连，所述精馏装置连通有用于收集精馏组份的收集罐，该收集罐与所述第二段反应结构通过管道相连通；所述第二段反应结构，包括环化反应釜，该环化反应釜与第二浓缩装置相连通，所述第二浓缩装置与第二过滤器相连，所述第二过滤器与第一过滤器结构相同，该第二过滤器的滤液容腔与第一结晶装置连通。2.如权利要求1所述的呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，其特征在于，所述中间体反应釜的上部设有用于输入液质的第一物料进口和用于置于固质的第二物料进口，所述第一物料进口与第一液体输料泵相连；在该中间体反应釜的下部设有用于将物料输出至第一过滤器的第一出料口，该第一出料口上设有出料阀。3.如权利要求2所述的呋喃酮的工业化合成和分离连续性生产装置，其特征在于，所述第一过滤器设有用于过滤的滤板，滤板上部设有顶盖，顶盖上设有用于进料的通孔，所述通孔与所述第一出料口相连通；该滤板与过滤器本体可拆解连接，该滤板下端设有用于真空抽滤的抽滤嘴，所述抽滤嘴与一真空泵相连。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，周军学，
申请(专利权)人：昆山亚香香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：