一种调节阀的故障判断方法技术

一种调节阀的故障判断方法，包括以下步骤：1）设置调节阀死区阈值、气源压力阈值、主板电压最大阈值、主板电压最小阈值；2）若调节阀目标开度与调节阀实时开度的差值没有在调节阀死区阈值范围内，进行气源故障判断；3）气源故障判断：若实时气源压力在气源压力阈值范围内，进行主板故障判断；4）主板故障判断：设置主板I/P驱动电压为高电平，若实时I/P驱动电压大于主板电压最大阈值，设置主板I/P驱动电压为低电平；若实时I/P驱动电压小于主板电压最小阈值，进行I/P单元故障判断；5）I/P单元故障判断：分别依次设置主板I/P驱动电压为排气电压、保持电压、进气电压，若阀门能够进入对应的排气状态/保持状态/进气状态，调节阀的故障原因为气路故障。为气路故障。为气路故障。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀的故障判断方法


[0001]本专利技术涉及调节阀领域，具体涉及一种调节阀的故障判断方法。

技术介绍

[0002]智能阀门定位器是广泛应用于石油化工等领域的现场控制仪表，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，主要功能是接收来自中控的控制命令，精准控制阀门开度。
[0003]智能阀门定位器是以微处理器技术为基础，采用数字化技术进行数据处理、决策生成和双向通信的智能过程控制仪表，不需要人工调校，可以自动检测所带调节阀零点，满程，摩擦系数，自动设置控制参数。
[0004]智能阀门定位器对阀门开度的控制是一个闭环控制，如图1所示，其主要由传感器、主板、含有I/P转换器的I/P单元等几部分构成，传感器的作用主要是实时测量阀杆位置，并将测量的数据送给主板采集；主板的作用主要是通过AD模块采集阀位传感器的数据和中控的控制命令数据，并将两者数据转化为百分比，通过对比阀位传感器百分比和目标百分比，确定I/P单元是需要进气还是排气，当然，主板上一般还设置有按键模块、显示器模块、阀位反馈模块等；I/P单元的作用主要是控制执行机构进气或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀的故障判断方法，其特征在于，包括以下步骤：1）设置调节阀死区阈值、气源压力阈值、主板电压最大阈值、主板电压最小阈值；2）若调节阀目标开度与调节阀实时开度的差值没有在调节阀死区阈值范围内，则进行气源故障判断；3）气源故障判断：若实时气源压力没有在气源压力阈值范围内，则判断调节阀的故障原因为气源故障，若实时气源压力在气源压力阈值范围内，则进行主板故障判断；4）主板故障判断：设置主板I/P驱动电压为高电平，若实时I/P驱动电压不大于主板电压最大阈值，则判断调节阀的故障原因为主板故障，若实时I/P驱动电压大于主板电压最大阈值，则设置主板I/P驱动电压为低电平；若实时I/P驱动电压不小于主板电压最小阈值，则判断...

【专利技术属性】
技术研发人员：范耀峰，蒋浩，刘小强，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：