本发明专利技术涉及龙门架技术领域，尤其涉及一种推拉式龙门架；包括支座、横梁、导向组件、压料装置、平衡组件及工作台；横梁包括主体、连接板及底板；主体、连接板及底板围设成凹槽，凹槽设有槽下表面，槽下表面与主体间距设置；压料装置设于主体，压料装置包括压料驱动件、压件及若干个缓冲件，压料驱动件设于主体并驱动压件升降，压件包括盒体及盖体，若干个缓冲件设于盒体内并与盖体抵触；平衡组件包括平衡驱动件、拉杆及与拉杆连接的拉头；横梁沿导向组件运动时，使得拉头进入凹槽内，平衡驱动件驱动拉杆运动使得拉头压持槽下表面；通过设置平衡组件，避免横梁发生微变形的现象，进而提高生产加工质量，延长横梁的使用寿命。延长横梁的使用寿命。延长横梁的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种推拉式龙门架
[0001]本专利技术涉及龙门架
，尤其涉及一种推拉式龙门架。
技术介绍
[0002]大型工件生产加工过程通常将待加工工件放置在工作台，接着对工件进行压持固定，以达到精加工的生产目的，因待加工工件体积大、不易搬动，传统使用龙门架结构对待加工工件进行压持固定，而传统结构的龙门架采用转动式结构，即龙门架横梁的一端与支座通过转轴连接，横梁的另一端设有压料装置，通过横梁的转动，实现压料装置压持或移开工件表面的目的，这种转动式结构的龙门架经常出现横梁微变形发生翘曲的现象，导致生产加工精度低，并且存在横梁使用寿命较短的问题，需要改良。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的龙门架横梁在使用过程发生微变形，导致生产加工精度低的缺点，本专利技术的目的在于提供一种推拉式龙门架，确保横梁工作状态的稳定性，实现精加工的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种推拉式龙门架，包括支座、横梁、导向组件、压料装置、平衡组件及工作台；
[0006]所述支座的数量为两个，两个支座平行间距设置，所述导向组件的数量为两组，一组导向组件固定连接于一个支座；
[0007]所述横梁包括主体、连接板及底板；
[0008]所述主体通过导向组件滑动连接于支座；
[0009]所述连接板的一端连接主体，所述连接板的另一端连接底板，所述底板靠近支座设置，所述主体、连接板及底板围设成凹槽，所述凹槽的长度方向与所述主体运动方向相同，所述凹槽设有槽下表面，所述槽下表面与所述主体间距设置；
[0010]所述压料装置设于主体，所述压料装置包括压料驱动件、压件及若干个缓冲件，所述压料驱动件设于主体并驱动压件升降，所述压件包括盒体及盖体，若干个所述缓冲件设于盒体内并与盖体抵触；
[0011]所述平衡组件包括平衡驱动件、拉杆及与拉杆连接的拉头，所述平衡驱动件设于支座并驱动拉杆运动，所述拉头与所述拉杆交叉设置，所述凹槽用于容置拉头；
[0012]所述横梁沿导向组件运动时，使得拉头进入凹槽内，平衡驱动件驱动拉杆运动使得拉头压持槽下表面。
[0013]进一步的，所述连接板和所述底板呈L型设置，所述连接板的数量为两个，所述底板的数量为两个，两个底板间距设置，两个底板之间的间距大于拉杆的径向规格。
[0014]进一步的，所述连接板位于主体的下表面，所述底板与所述主体平行且间距设置，所述底板与所述主体之间的距离大于压持件的厚度。
[0015]进一步的，所述支座还包括顶板，所述顶板设有通孔，所述平衡驱动件设于顶板，
所述拉杆穿过通孔，所述压持件和所述平衡驱动件分别设于顶板的两侧。
[0016]进一步的，所述主体设有空心槽，所述空心槽凹设于主体的上表面。
[0017]进一步的，所述主体还设有若干筋板，所述筋板设于空心槽内。
[0018]进一步的，所述横梁还包括垫板，所述垫板设于主体的下方，所述垫板与所述导向组件连接。
[0019]本专利技术的有益效果：通过设置平衡组件，对横梁产生向下的拉力，从而与工作状态下待加工工件对横梁产生的向上的反作用力互相抵消，避免横梁发生微变形的现象，进而提高生产加工质量，延长横梁的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0022]图3为图1中B部分的局部放大示意图；
[0023]图4为本专利技术的拆分结构示意图；
[0024]图5为图4中C部分的局部放大示意图；
[0025]图6为本专利技术的横梁及压料装置结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的支座及平衡组件结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的压件及若干个缓冲件位置结构示意图；
[0028]图9为图8中D部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记包括：
[0030]1—支座
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2—横梁
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21—主体
[0031]22—连接板
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23—底板
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24—凹槽
[0032]241—槽内下表面
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25—空心槽
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26—筋板
[0033]27—垫板
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3—导向组件
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4—压料装置
[0034]41—压料驱动件
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42—压件
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421盒体
[0035]4211—第一空心环
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4212—外凸部
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422—盖体
[0036]4221—第二空心环
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4222—内凸部
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43—缓冲件
[0037]5—平衡组件
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51—平衡驱动件
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52—拉杆
[0038]53—拉头
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6—工作台
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7—待加工工件。
具体实施方式
[0039]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0040]请参阅图1至图9，本专利技术的一种推拉式龙门架，包括支座1、横梁2、导向组件3、压料装置4、平衡组件5及工作台6；
[0041]所述支座1的数量为两个，两个支座1平行间距设置，所述导向组件3的数量为两组，一组导向组件3固定连接于一个支座1，所述工作台6位于两个支座1之间，工作台6位于横梁2下方；
[0042]所述横梁2包括主体21、连接板22及底板23；
[0043]所述主体21通过导向组件3滑动连接于支座1；
[0044]所述连接板22的一端连接主体21，所述连接板22的另一端连接底板23，所述底板23靠近支座1设置，所述主体21、连接板22及底板23围设成凹槽24，所述凹槽24的长度方向与所述主体21运动方向相同，所述凹槽24设有槽内下表面241，所述槽内下表面241与所述主体21间距设置；
[0045]所述压料装置4设于主体21，所述压料装置4包括压料驱动件41、压件42及若干个缓冲件43，所述压料驱动件41设于主体21并驱动压件42升降，所述压件42包括盒体421及盖体422，若干个所述缓冲件43设于盒体421内，所述缓冲件43的两端分别与盒体421和盖体422抵触；
[0046]所述平衡组件5包括平衡驱动件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推拉式龙门架，其特征在于：包括支座(1)、横梁(2)、导向组件(3)、压料装置(4)、平衡组件(5)及工作台(6)；所述支座(1)的数量为两个，两个支座(1)平行间距设置，所述导向组件(3)的数量为两组，一组导向组件(3)固定连接于一个支座(1)；所述横梁(2)包括主体(21)、连接板(22)及底板(23)；所述主体(21)通过导向组件(3)滑动连接于支座(1)；所述连接板(22)的一端连接主体(21)，所述连接板(22)的另一端连接底板(23)，所述底板(23)靠近支座(1)设置，所述主体(21)、连接板(22)及底板(23)围设成凹槽(24)，所述凹槽(24)的长度方向与所述主体(21)运动方向相同，所述凹槽(24)设有槽下表面(241)，所述槽下表面(241)与所述主体(21)间距设置；所述压料装置(4)设于主体(21)，所述压料装置(4)包括压料驱动件(41)、压件(42)及若干个缓冲件(43)，所述压料驱动件(41)设于主体(21)并驱动压件(42)升降，所述压件(42)包括盒体(421)及盖体(422)，若干个所述缓冲件(43)设于盒体(421)内并与盖体(422)抵触；所述平衡组件(5)包括平衡驱动件(51)、拉杆(52)及与拉杆(52)连接的拉头(53)，所述平衡驱动件(51)设于支座(1)并驱动拉杆(52)运动，所述拉头(53)与所述拉杆(52)交叉设置，所述凹槽(24)用于容置拉头(53)；所述横梁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭东平，
申请(专利权)人：东莞市固达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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