【技术实现步骤摘要】
一种ER70S
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6热轧盘条及其制备方法
[0001]本专利技术属于ER70S
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6热轧盘条制备
;具体涉及一种ER70S
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6热轧盘条及其制备方法。
技术介绍
[0002]ER70S
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6热轧盘条主要用于制作CO2气体保护实芯焊丝,具有优良的焊接性能,应用于船舶、桥梁、工程机械、石油化工、锅炉及压力容器等行业的焊接。随着我国焊接自动化水平的提高,不仅对气体保护焊丝的需求量逐年增加,也对产品质量提出了更高要求。焊丝钢拉拔工艺为:Φ5.5mm盘卷放线
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弯曲剥壳+砂带打磨
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粗拉至Φ3.2mm收线后
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精拉至Φ0.8/1.0/1.2mm收线后
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酸/碱洗
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镀铜
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分卷包装。目前主要存在问题为:盘条抗拉强度高拉拔性能差、盘条氮含量高拉拔硬化率高、盘条异常组织拉拔时易断裂、盘条氧化铁皮结构与厚度不利于机械剥除影响后续拉拔。以上问题经常会导致盘条拉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ER70S
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6热轧盘条的制备方法,其特征在于:所述的一种ER70S
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6热轧盘条的制备方法的工艺路线为:转炉冶炼
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LF精炼
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六机六流弧形方坯连铸机连铸
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蓄热式加热炉加热
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高压水除磷
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线材轧制
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打捆
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称重
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挂牌
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入库。2.根据权利要求1所述的一种ER70S
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6热轧盘条的制备方法,其特征在于:所述的一种ER70S
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6热轧盘条的产品化学成份为C含量0.060
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0.070wt%,Si含量0.81
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0.85wt%,Mn含量1.43
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1.47wt%,Cr含量≤0.080wt%,Cu含量≤0.01wt%,Ni含量≤0.01wt%,Mo含量≤0.01wt%,V含量≤0.01wt%,Ni+Mo+V含量≤0.02%,Ca含量≤0.0008wt%,P含量≤0.015wt%,S含量≤0.015wt%,Ti含量≤0.01wt%,N含量≤0.004wt%,余量为Fe。3.根据权利要求1或2所述的一种ER70S
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6热轧盘条的制备方法,其特征在于:转炉冶炼过程中出钢口火次要求≤150炉,转炉吹炼保证氧气压力为1.8
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2.1MPa,保持钢水氧含量为0.01
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0.02wt%,出钢成分按内控下限调入减少精炼过程增碳、搅拌增加氮含量控制,C含量0.02
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0.04wt%、Si含量0.83
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0.88wt%,Mn含量1.35
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1.45wt%,P含量≤0.010wt%、S含量≤0.020wt%,Cr含量≤0.05wt%,出钢温度1650
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1700℃,出钢过程钢包氩气底吹强搅拌。4.根据权利要求3所述的一种ER70S
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6热轧盘条的制备方法,其特征在于:转炉冶炼过程中出钢时采用硅锰+硅钙钡复合脱氧,脱氧剂及合金渣料加入顺序:出钢30吨后加入硅钙钡40kg,出钢40吨后加入硅铁9.5kg、硅锰8.5kg、低碳锰铁10kg,出钢50吨后加入萤石150kg、石灰800kg,合金采用低铝类合金,钢中Al含量应控制在0.006wt%以下。5.根据权利要求4所述的一种ER70S
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6热轧盘条的制备方法,其特征在于:LF精炼过程中精炼给电化渣阶段采用小档位高电流进行升温,额定电容16905KVA,二次输入电压278V,二次输入额定电流35109A,输出相电压161V,弧长121mm,采用电石、硅铁粉进行扩散脱氧,电石的加入量控制在1kg/t,炼渣系碱度R控制2.0
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3.0,精炼渣系控制目标:SiO2含量25
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30wt%,CaO含量45
【专利技术属性】
技术研发人员:邱雪,李文武,王雪威,陶立志,王刘艳,
申请(专利权)人:建龙北满特殊钢有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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